砖，再通过刚玉砖热传导给受热管供热。
[0017]一种垃圾焚烧装置的受热管转角处设置清灰门，清灰门外设有强制清灰风机装置。
[0018]一种垃圾焚烧装置的尾气净化系统包括一级旋流器5、半干式急冷除酸塔6、二级旋流器7、活性炭喷粉装置8、布袋除尘器9、烟囱10、引风机11。
[0019]如图2所示，一种垃圾焚烧方法，包括以下步骤:
1)捆包:将高热值固态废物垃圾通过捆包机进行捆包，捆包后呈长方体，中间均布蜂窝孔；
2)传送:将完成步骤I)的捆包垃圾，通过传送装置搬送到进料装置；
3)进料:将完成步骤2)的捆包垃圾，通过进料装置推入垃圾焚烧炉2内；
4)焚烧:将完成步骤3)的捆包垃圾焚烧进行化学反应，产生热量和废气；
5)氧化钙喷粉:将完成步骤4)的废气，通过氧化钙喷粉装置1，直接在垃圾焚烧炉2内与氧化钙再次进行化学反应，净化掉部分废气中的酸性气体；
6)热能回收:将完成步骤5)的热量，通过热能利用器4进行回收；
7)—级旋流:将完成步骤6)的废气，通过一级旋流器5处理，捕集5-15微米以上的颗粒；
8)除酸:将完成步骤7)的废气，通过半干式急冷除酸塔6去除酸性气体；
9)二级旋风:将完成步骤8)的废气，通过二级旋风器7处理，对废气进行除雾和除尘，同时形成螺旋气流；
10)活性炭喷粉:将完成步骤9)的废气，通过活性炭喷粉装置8处理，喷入活性炭粉末与螺旋气流的废气混合，去除废气中的二噁英和重金属；
11)布袋除尘:将完成步骤10)的废气及活性炭粉末，通过布袋除尘器9处理，活性炭粉末吸附于布袋除尘器9的滤料表面，继续去除废气中的二噁英和重金属；
12)排放:将完成步骤11)的净化尾气，通过引风机10形成负压，经烟囱11直接排放到大气中。
[0020]一种垃圾焚烧方法的步骤11)布袋除尘后的飞灰，通过管路重新返回垃圾焚烧炉2进行二次燃烧，解决大量的飞灰造成二次污染的问题。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧装置，其特征在于包括垃圾捆包机、传送装置、进料装置、垃圾焚烧炉、热能利用器和尾气净化系统，垃圾焚烧炉包括炉体、受热管、蓄热耐火层、氧化钙喷粉装置和二次燃烧室；垃圾捆包机、传送装置、进料装置、垃圾焚烧炉、热能利用器和尾气净化装置顺次连接，氧化钙喷粉装置安装在垃圾焚烧炉外部，蓄热耐火层、二次燃烧室安装在炉体内部，受热管安装在蓄热耐火层内部。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于所述的垃圾焚烧炉前后拱安装S形无缝管，管内连接强制水循环冷却系统，管外浇注耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于所述的蓄热耐火层采用刚玉砖。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于所述的受热管转角处设置清灰门，清灰门外设有强制清灰风机装置。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于所述的尾气净化系统包括一级旋流器、半干式急冷除酸塔、二级旋流器、活性炭喷粉装置、布袋除尘器、烟囱、引风机。
6.一种如权利要求1所述的垃圾焚烧装置的焚烧方法，其特征在于包括以下步骤: 1)捆包:将高热值固态废物垃圾通过捆包机进行捆包，捆包后呈长方体，中间均布蜂窝孔； 2)传送:将完成步骤I)的捆包垃圾，通过传送装置搬送到进料装置； 3)进料:将完成步骤2)的捆包垃圾，通过进料装置推入垃圾焚烧炉内； 4)焚烧:将完成步骤3)的捆包垃圾焚烧进行化学反应，产生热量和废气； 5)氧化钙喷粉:将完成步骤4)的废气，通过氧化钙喷粉装置，直接在垃圾焚烧炉内与氧化钙再次进行化学反应，净化掉部分废气中的酸性气体； 6)热能回收:将完成步骤5)的热量，通过热能利用器进行回收； 7)—级旋流:将完成步骤6)的废气，通过一级旋流器处理，捕集5-15微米以上的颗粒； 8)除酸:将完成步骤7)的废气，通过半干式急冷除酸塔去除酸性气体； 9)二级旋风:将完成步骤8)的废气，通过二级旋风器处理，对废气进行除雾和除尘，同时形成螺旋气流； 10)活性炭喷粉:将完成步骤9)的废气，通过活性炭喷粉装置处理，喷入活性炭粉末与螺旋气流的废气混合，去除废气中的二噁英和重金属； 11)布袋除尘:将完成步骤10)的废气及活性炭粉末，通过布袋除尘器处理，活性炭粉末吸附于布袋除尘器的滤料表面，继续去除废气中的二噁英和重金属； 12)排放:将完成步骤11)的净化尾气，通过引风机形成负压，经烟囱直接排放到大气中。
7.根据权利要求6的一种垃圾焚烧方法，其特征在于所述的步骤11)布袋除尘后的飞灰，通过管路重新返回垃圾焚烧炉进行二次燃烧。
【专利摘要】本发明公开了一种垃圾焚烧装置及其焚烧方法，其焚烧装置包括垃圾捆包机、传送装置、进料装置、垃圾焚烧炉、热能利用器和尾气净化系统，垃圾焚烧炉包括炉体、受热管、蓄热耐火层、氧化钙喷粉装置和二次燃烧室；垃圾捆包机、传送装置、进料装置、垃圾焚烧炉、热能利用器和尾气净化装置顺次连接，氧化钙喷粉装置安装在垃圾焚烧炉外部，蓄热耐火层、二次燃烧室安装在炉体内部，受热管安装在蓄热耐火层内部；其焚烧方法包括捆包、传送、进料、焚烧、热能回收、一级旋流、除酸、二级旋风、喷活性炭粉、布袋除尘、排放；使用本发明，具有操作自动化程度高、焚烧热效率高、炉膛内高温波动小较稳定，尾气净化率高等特点。
【IPC分类】F23G5-44, F23G5-14
【公开号】CN104728848
【申请号】CN201510148015
【发明人】赵三文
【申请人】赵三文
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月1日