器(未示出)，所述管组设置于所述烟道内；所述烟道包括水平烟道3和竖井烟道4，所述炉膛1、折焰角2、水平烟道3和竖井烟道4依次连通。所述孔结构6设置于水平烟道3的两侧包墙和折焰角2的上斜坡上；所述添加剂储存器8与所述孔结构连通；所述喷洒器7的喷洒口与所述孔结构6连通；所述吹灰器与所述烟道连通。所述孔结构6在水平烟道3的两侧包墙和折焰角2的上斜坡上的个数分别为2-10个以及2-8个。所述孔结构的孔径为50-200mm。所述孔结构6沿锅炉宽度方向12均匀设置。在锅炉持续运行l_24h后，将添加剂储存器8中的含有生蛭石的添加剂通过与孔结构6连通的喷洒器7喷射到锅炉烟道中，其中，含有生蛭石的添加剂的添加量为30-10000kg。在加入含有生蛭石的添加剂l_8h后开启吹灰器，进行吹灰。并且，图2中分别示出了本发明所述的锅炉的深度方向11、宽度方向12和高度方向13。
[0048]采用本发明所述的方法燃烧煤特别是碱金属含量较高的煤时能够明显缓解燃烧煤的锅炉尾部的沾污严重的情况，从而延长燃烧煤的锅炉的停炉清灰周期。
[0049]下面的实施例将对本发明予以进一步的说明，但并不因此而限制本发明。
[0050]除非特别说明，对比例和实施例中所用到的试剂均为市售品。在以下实施例和对比例中，所使用的煤为准东煤，该准东煤中平均约含有7重量^^^Na20。本发明所述的方法在燃烧准东煤煤粉的锅炉中进行。
[0051]实施例1
[0052]所述燃烧在锅炉中进行，所述锅炉为型锅炉(如图1所示)，且包括:炉膛1、折焰角2、烟道、管组5、孔结构6、喷洒器7、添加剂储存器8和吹灰器9，所述管组5设置于所述烟道内；所述烟道包括水平烟道3和竖井烟道4，所述炉膛1、折焰角2、水平烟道3和竖井烟道4依次连通。所述孔结构6设置于水平烟道3和竖井烟道4的两侧包墙上；所述添加剂储存器8与所述孔结构连通；所述喷洒器7的喷洒口与所述孔结构6连通；所述吹灰器9与所述烟道连通。所述孔结构6在水平烟道3和竖井烟道4的两侧包墙上的个数分别为6个以及4个。所述孔结构的孔径为150_。所述孔结构6位于相邻管组5的间隔之间。
[0053]在锅炉持续运行4h后，将添加剂储存器8中的生蛭石(100重量％，下同)通过与孔结构6连通的喷洒器7喷射到锅炉烟道中，其中，锅炉中待燃烧的准东煤与加入的生蛭石的用量重量比1:0.009。在加入生蛭石4h后开启吹灰器9，进行吹灰。
[0054]采用上述方法使得锅炉连续运行7天后肉眼观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好。
[0055]实施例2
[0056]所述燃烧在锅炉中进行，所述锅炉为型锅炉(如图2所示)，且包括:炉膛1、折焰角2、烟道、管组(未示出)、孔结构6、喷洒器7、添加剂储存器8和吹灰器(未示出)，所述管组设置于所述烟道内；所述烟道包括水平烟道3和竖井烟道4，所述炉膛1、折焰角2、水平烟道3和竖井烟道4依次连通。所述孔结构6设置于水平烟道3的两侧包墙和折焰角2的上斜坡上；所述添加剂储存器8与所述孔结构连通；所述喷洒器7的喷洒口与所述孔结构6连通；所述吹灰器与所述烟道连通。所述孔结构6在水平烟道3的两侧包墙和折焰角2的上斜坡上的个数均为3个(吹灰器设置处的孔结构未示出，未示出的孔结构在此处未计算)。所述孔结构的孔径为150mm。所述孔结构6沿锅炉的宽度方向均匀设置。
[0057]在锅炉持续运行4h后，将添加剂储存器8中的生蛭石通过与孔结构6连通的喷洒器7喷射到锅炉烟道中，其中，锅炉中待燃烧的准东煤与加入的生蛭石的用量重量比1:0.005。在加入生蛭石4h后开启吹灰器，进行吹灰。
[0058]采用上述方法使得锅炉连续运行7天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好。
[0059]实施例3
[0060]本实施例所述的锅炉如图1所示，不同的是:
[0061]所述孔结构6在水平烟道3的两侧包墙、折焰角2的上斜坡和竖井烟道的两侧包墙上的个数分别为3个、2个以及3个(吹灰器设置处的孔结构在此处未计算，下同)。所述孔结构的孔径为100mm。所述孔结构6沿锅炉的宽度方向均匀设置。
[0062]采用与实施例1中锅炉相同的燃烧条件使得锅炉持续运行24h后，将添加剂储存器8中的生蛭石通过与孔结构6连通的喷洒器7喷射到锅炉烟道中，其中，锅炉中待燃烧的准东煤与生蛭石的用量重量比1:0.01。在加入生蛭石8h后开启吹灰器9进行吹灰。
[0063]采用上述方法使得锅炉连续运行7天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好。
[0064]实施例4
[0065]本实施例采用与实施例1相似的方法进行，所不同的是:
[0066]锅炉中待燃烧的准东煤与加入的生蛭石的用量重量比1:0.05。
[0067]采用上述方法使得锅炉连续运行5天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好；连续运行7天后，锅炉尾部的稍有沾污，锅炉运行良好。
[0068]实施例5
[0069]本实施例采用与实施例2相似的方法进行，所不同的是:
[0070]锅炉中待燃烧的准东煤与加入的生蛭石的用量重量比1:0.0Olo
[0071]采用上述方法使得锅炉连续运行5天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好；连续运行7天后，锅炉尾部的稍有沾污，锅炉运行较好。
[0072]实施例6
[0073]本实施例采用与实施例3相似的方法进行，所不同的是:
[0074]所述孔结构的孔径为80mm。
[0075]采用上述方法使得锅炉连续运行5天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好；连续运行7天后，锅炉尾部的稍有沾污，锅炉运行较好。
[0076]实施例7
[0077]本实施例采用与实施例1相似的方法进行，所不同的是:
[0078]所述孔结构的孔径为180_。
[0079]采用上述方法使得锅炉连续运行5天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况不明显，锅炉运行良好；连续运行7天后，锅炉尾部的稍有沾污，锅炉运行较好。
[0080]对比例I
[0081]按照实施例3的方法进行燃烧，不同的是，使用的锅炉不包括孔结构(即所述水平烟道3的两侧包墙、折焰角2的上斜坡和竖井烟道的两侧包墙上均未设置孔结构)，且在燃烧过程中不加入生蛭石。
[0082]采用上述方法使得锅炉连续运行2天后观察发现，锅炉尾部的沾污情况严重，影响锅炉正常运行。
[0083]从本发明的上述实施例1-7和对比例I的结果可以看出，采用本发明所述的煤的燃烧方法能够明显缓解燃烧碱金属含量较高的煤的锅炉尾部的沾污严重的情况，从而延长燃烧煤的锅炉的停炉清灰周期。
[0084]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0085]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0086]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种煤的燃烧方法，该方法包括:在含有生蛭石的添加剂存在下，将待燃烧的煤进行燃烧，所述待燃烧的煤中含有3-10重量％的Na20。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述添加剂与待燃烧的煤的用量重量比为0.001-0.05:1。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述添加剂与待燃烧的煤的用量重量比为0.005-0.01:1。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述待燃烧的煤中含有4-8重量％的Na2O;优选所述待燃烧的煤为准东煤。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述燃烧在锅炉中进行，所述锅炉包括:炉膛和烟道，其中，在所述烟道的任意一个壁上设置孔结构，所述添加剂通过所述孔结构加入到所述烟道中。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述孔结构为2-40个，孔径为50-200mm。7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述锅炉为型锅炉，且包括:炉膛、折焰角、烟道和管组，所述管组设置于所述烟道内；所述烟道包括水平烟道和竖井烟道，所述炉膛、折焰角、水平烟道和竖井烟道依次连通。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述孔结构设置于所述折焰角的上斜坡和/或水平烟道的任意壁和竖井烟道的任意壁中的一个或多个壁上。9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述孔结构设置于水平烟道和竖井烟道的两侧包墙上，所述水平烟道的两侧包墙上的孔结构各自为2-10个，所述竖井烟道的两侧包墙上的孔结构各自为2-8个。10.根据权利要求7所述的方法，其中，所述孔结构设置于水平烟道的两侧包墙和折焰角的上斜坡上，所述水平烟道的两侧包墙上的孔结构为2-10个，所述折焰角的上斜坡上的孔结构为2-8个。11.根据权利要求5所述的方法，其中，所述锅炉还包括:添加剂储存器，所述添加剂储存器与所述孔结构连通。12.根据权利要求5所述的方法，其中，所述锅炉还包括喷洒器，所述喷洒器的喷洒口与所述孔结构连通。13.根据权利要求5所述的方法，其中，所述锅炉还包括吹灰器，所述吹灰器与所述烟道连通。
【专利摘要】本发明属于煤炭领域，本发明公开了一种煤的燃烧方法，该方法包括：在含有生蛭石的添加剂存在下，将待燃烧的煤进行燃烧，所述待燃烧的煤中含有3-10重量％的Na2O。使用该方法在锅炉中燃烧煤特别是碱金属含量较高的煤时能够明显缓解燃烧煤的锅炉尾部的沾污情况，从而延长燃烧煤的锅炉的停炉清灰周期。
【IPC分类】F23J7/00, F23J3/02
【公开号】CN104949142
【申请号】CN201510378996
【发明人】赵勇纲, 曹培庆, 郭永和, 白杨, 戈佳, 姚伟, 张喜来, 蒙毅, 方顺利, 刘家利
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东电力有限责任公司, 神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月1日