带612靠近，使叶片2与边框5之间的间隙被密封片61紧密填充，从而达到弹性密封的作用。此实施方式可应用于矩形挡板门和圆形挡板门叶片2的直边侧边21与直边边框51间边框5 —侧，且使弧形弹片61位于叶片2与边框5之间。
[0072]在更进一步的优选实施方式中，在通过硬密封装置密封矩形挡板门时，具体在密封矩形挡板门叶片上带有转动轴I的侧边与边框5之间的缝隙时，将密封片61固定在边框5上，限定上述结构的目的在于减小漏气可能，提高密封效果；叶片2的轴端侧边被轴隔断，形成不连续的侧边，如果把密封片61固定在叶片2的侧边上，由于侧边不连续，不仅安装工序烦琐，产生缝隙的可能性也增大，可能造成漏气现象，如果固定在边框5上，则是一条连续的密封线，不会产生上述易漏气的问题；另外，在密封矩形挡板门叶片上没有转动轴I的侧边与边框5之间的缝隙时，如果将硬密封装置固定安装在边框上时，在边框两个侧边的交汇处的顶角呈丁字形，用以衔接两个侧边上的密封装置，从而达到充分密封的作用。
[0073]在进一步的优选实施方式中，如图12所示，软密封装置包括密封条71、U型垫片72、穿钉73和固定垫条74，其中U型垫片72被固定在叶片2和边框5的边缘，一般叶片2和边框5的材料为碳钢，易腐蚀，U型垫片72由耐腐蚀材料制成，故将其包覆在叶片2与边框5等构件的外部，能够保护在其内部包覆的叶片与边框等构件，防止其被腐蚀。所述密封条71与固定垫条74固定连接，优选地，密封条71与固定垫条74被穿钉73固定，再一并固定在弧边边框52上，优选地，密封条71、固定垫条74与穿钉73被焊接固定在弧边边框52上。当挡板门执行器4执行关闭操作时，叶片2通过执行器4扭力的作用紧紧压在密封条71上，实现边框5与叶片2间的密封。此密封装置可应用于圆形挡板门的叶片2与弧边边框52间的密封。
[0074]在一个优选的实施方式中，所述挡板门应根据过流介质的理化物性，合理选择挡板用材，对与低温腐蚀烟气接触的所有零部件均应采用耐腐蚀材料制造，挡板门应有足够的整体强度以保证使用过程中发生的变形不致影响挡板门的使用功能、性能和寿命。
[0075]优选的，原烟气挡板门的密封片材料宜采用316L材料制造，挡板门其余部位可采用碳钢制作；净烟气挡板门的螺栓、螺母、密封片宜选用C276或性能相当的合金材料，挡板门叶片和本体以及轴材质宜选取1.4529合金或性能相当的合金制作；旁路挡板门净烟气侧的螺栓、螺母、密封片宜选用C276或性能相当的合金材料，挡板门叶片材质，高温侧可选用Q235，低温侧宜选用1.4529合金或性能相当的合金制作，挡板门本体以及轴的材质宜选用1.4529合金或性能相当的合金制作。
[0076]在一个优选的实施方式中，所述密封系统包括至少一条烟道，每个烟道内都至少设置三个挡板门，所述三个挡板门可以为矩形挡板门或圆形挡板门，所述挡板门上设置有密封装置，所述密封装置包括硬密封装置和软密封装置。所述硬密封装置设置在矩形挡板门或圆形挡板门叶片2的直边侧边21或直边边框51上，所述软密封装置设置在圆形挡板门叶片的弧边侧边22或弧边边框52上。所述硬密封装置包括叶片2、边框5、包覆在叶片2和边框5的外侧的垫片63、密封片61和防尘片62。其中，所述密封片61优选截面呈勺形或C形，所述密封片61包括弧形弹片611和直角带612，所述弧形弹片611的一端固定在直角带612上，所述弧形弹片611的另一端与直角带612的直角处具有预定空隙，所述弧形弹片611位于边框5和与边框5相邻的叶片2之间或者位于两相邻叶片2之间。所述防尘片62的一端与所述直角带612的长边相贴，所述防尘片62的另一端位于所述预定空隙的上方。所述软密封装置包括密封条71和U型垫片72，其中，所述U型垫片72包裹在密封条71外侦牝所述U型垫片72固定于弧边边框52或弧边侧边22上。
[0077]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本发明工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明发明的限制。此外，术语“结构图一”、“结构图二”、“结构图三”仅用于清楚描述结构，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0078]以上结合了优选的实施方式对本发明进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本发明进行多种替换和改进，这些均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种烟气密封系统，包括烟气管道和设置在烟气管道内的挡板门，其特征在于，所述挡板门包括边框(5)和可相对于边框旋转的叶片(2)，所述挡板门为矩形挡板门或圆形挡板门。2.根据权利要求1所述的烟气密封系统，其特征在于， 所述矩形挡板门上叶片(2)的侧边为直边侧边(21)，所述矩形挡板门的边框(5)为直边边框(51)，其中，当矩形挡板门关闭时，所述矩形挡板门的直边边框(51)围绕在所述矩形挡板门叶片⑵的直边侧边(21)的外部，和/或 所述圆形挡板门上叶片(2)的侧边包括直边侧边(21)和弧边侧边(22)，所述圆形挡板门的边框(5)包括直边边框(51)和弧边边框(52)，其中，当圆形挡板门关闭时，所述圆形挡板门的叶片(2)贴在所述圆形挡板门边框(5)的侧面。3.根据权利要求1所述的烟气密封系统，其特征在于，所述烟气密封系统还包括硬密封装置和软密封装置，其中，所述硬密封装置安装在矩形挡板门上或圆形挡板门上，所述软密封装置安装在圆形挡板门上。4.根据权利要求3所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置设置在矩形挡板门叶片(2)的直边侧边(21)或直边边框(51)上，或者，所述硬密封装置设置在圆形挡板门叶片(2)的直边侧边(21)或直边边框(51)上； 所述软密封装置设置在圆形挡板门叶片的弧边侧边(22)或弧边边框(52)上。5.根据权利要求3或4所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置包括密封片(61)，优选密封片(61)具有弹性，更优选密封片(61)截面呈勺形或C形，所述密封片(61)包括用于弹性密封的弧形弹片(611)和用于固定弧形弹片的直角带(612)。6.根据权利要求5所述的烟气密封系统，其特征在于，所述弧形弹片(611)的一端固定在直角带(612)上，所述弧形弹片(611)的另一端与直角带(612)的直角处具有预定空隙。7.根据权利要求6所述的烟气密封系统，其特征在于，所述弧形弹片(611)位于边框(5)和与之相邻的叶片(2)之间或者位于相邻两叶片(2)之间。8.根据权利要求6所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置还包括防尘片(62)，所述防尘片(62)的一端贴在所述直角带(612)的长边上，所述防尘片(62)的另一端位于所述预定空隙的上方。9.根据权利要求6所述的烟气密封系统，其特征在于，所述硬密封装置还包括有垫片(63)，所述垫片(63)包覆在叶片(2)和边框(5)的外侧。10.根据权利要求3或4所述的烟气密封系统，其特征在于，所述软密封装置包括密封条(71)和U型垫片(72)，其中，所述U型垫片(72)包裹在密封条(71)的外侧，所述密封条(71)安装在弧边边框(52)与叶片(2)的弧边侧边(22)之间，所述U型垫片(72)固定于弧边边框(52)或弧边侧边(22)上，所述U型垫片(72)位于边框(5)与叶片(2)之间。
【专利摘要】本发明公开了一种烟气密封系统，该烟气密封系统包括烟气管道、设置在烟气管道内的挡板门以及安装在挡板门上的烟气密封装置，该烟气密封装置使单轴单挡板结构的挡板门在低成本的前提下实现了很好的密封性，所述烟气密封装置具体分为硬密封装置和软密封装置，使其既适用于矩形挡板门又适用于圆形挡板门，该烟气密封系统通过综合应用硬密封装置和软密封装置，实现了烟道的高效密封。
【IPC分类】F23J13/08
【公开号】CN105114969
【申请号】CN201510611621
【发明人】陈立成, 王启钧, 王思琦
【申请人】沈阳化建通用设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月23日