一种垃圾快速焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及市政设施领域，具体涉及一种垃圾快速焚烧炉。
【背景技术】
[0002]垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，但现在多数地方采用直接对方焚烧，对大气的污染同样不容忽视，垃圾中往往含有大量水分，在燃烧时耗时也耗费能源，且容易造成垃圾燃烧不充分。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种垃圾快速焚烧炉，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种垃圾快速焚烧炉，包括炉体、进料通道、污水箱，所述进料通道设置在炉体上部并与炉体内部相连通，在进料通道和炉体连接处设置有密封门，在进料通道内设置有进料传送带，所述进料通道顶部呈圆锥形，在进料通道顶端连接有雾气管道，所述雾气管道另一端与污水箱相连通，所述污水箱与炉体并列设置，在雾气管道内设置有引流风机和折流板，折流板位于污水箱正上方，在炉体内部设置有炉排和焚烧网，所述焚烧网位于炉排上方，在炉排上设置有多个燃烧器，所述焚烧网与所述炉体传动设置，在炉体内壁上设置有截面呈“L”型的环形导轨，所述焚烧网置于所述环形导轨上，在炉体顶部设置有驱动电机，在炉体侧壁下部设置有送氧风机，所述送氧风机与炉体内部相连通，在炉体上部相对与进料通道一侧设置有排烟风机，所述排烟风机连接有排烟管，在排烟管另一端连接有烟气换热管，所述烟气换热管呈螺旋状包裹在进料通道外壁上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述密封门为旋转门。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述折流板水平面呈45°角设置并与雾气管道管壁相贴合。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述焚烧网的中部向上凸出呈圆锥形。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过设置驱动电机转动焚烧网使得掉落在焚烧网上的垃圾均匀铺设，保证垃圾燃烧充分，并且通过在进料通道外部包裹烟气换热管，通过高温烟气加热进料通道内垃圾使垃圾中的水分蒸发，使垃圾干燥，提高燃烧效果，保证垃圾燃烧充分。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 图中1-炉体，2-进料通道，3-污水箱，4-送氧风机，5-焚烧网，6-环形导轨，7_驱动电机，8-炉排，9-排烟风机，10-排烟管，11-烟气换热管，12-雾气管道，13-引流风机，14-折流板，15-密封门。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾快速焚烧炉，包括炉体1、进料通道2、污水箱3，所述进料通道2设置在炉体I上部并与炉体I内部相连通，在进料通道2和炉体I连接处设置有密封门15，所述密封门15为旋转门，在进料通道2内设置有进料传送带，在进行物料投放时，密封门15开启，通过进料通道2内的传送带将垃圾运送进炉体I内，在运送完毕进行焚烧时，将密封门15关闭，防止焚烧时产生的烟气从进料通道2溢出，所述进料通道2顶部呈圆锥形，在进料通道2顶端连接有雾气管道12，所述雾气管道12另一端与污水箱3相连通，所述污水箱与炉体I并列设置，在雾气管道12内设置有引流风机13和折流板14，所述折流板14水平面呈45°角设置并与雾气管道管壁相贴合，折流板14位于污水箱3正上方，在炉体I内部设置有炉排8和焚烧网5，所述焚烧网5位于炉排8上方，在炉排8上设置有多个燃烧器，所述焚烧网5的中部向上凸出呈圆锥形，所述焚烧网5与所述炉体I传动设置，在炉体I内壁上设置有截面呈“L”型的环形导轨6，所述焚烧网5置于所述环形导轨6上，在炉体I顶部设置有用来驱动焚烧网5转动的驱动电机7，垃圾从进料通道2进入后掉落在焚烧网5上，通过驱动电机7转动焚烧网5使得掉落在焚烧网5上的垃圾均匀铺设，通过炉排8上的燃烧器对焚烧网5上的垃圾进行焚烧，保证垃圾燃烧充分，在炉体I侧壁下部设置有送氧风机4，所述送氧风机4与炉体I内部相连通，在炉体I上部相对与进料通道2—侧设置有排烟风机9，所述排烟风机9连接有排烟管10，在排烟管10另一端连接有烟气换热管11，所述烟气换热管11呈螺旋状包裹在进料通道2外壁上，在进行垃圾焚烧时，通过送氧风机4向炉体I内输送空气提高炉体I内氧气含量，能够起到助燃效果，并且通过排烟风机9将焚烧产生的高温烟气排出炉体I外部，排烟风机9和送氧风机4同时工作，在炉体I内形成气流，提高焚烧效果，高温烟气通过排烟管10进入烟气换热管11，通过高温烟气加热进料通道2内部空气，进而加热进料通道2中垃圾，使垃圾中的水分蒸发形成水蒸气，水蒸气在引流风机13的作用下进入雾气管道，通过折流板14折流引导进入污水箱3内，通过加热蒸发使垃圾干燥，提高燃烧效果，保证垃圾燃烧充分。
[0014]本实用新型的工作原理是:本装置通过设置驱动电机7转动焚烧网5使得掉落在焚烧网5上的垃圾均匀铺设，保证垃圾燃烧充分，并且通过在进料通道2外部包裹烟气换热管11，通过高温烟气加热进料通道2内垃圾使垃圾中的水分蒸发，使垃圾干燥，提高燃烧效果，保证垃圾燃烧充分。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种垃圾快速焚烧炉，包括炉体、进料通道、污水箱，其特征在于，所述进料通道设置在炉体上部并与炉体内部相连通，在进料通道和炉体连接处设置有密封门，在进料通道内设置有进料传送带，所述进料通道顶部呈圆锥形，在进料通道顶端连接有雾气管道，所述雾气管道另一端与污水箱相连通，所述污水箱与炉体并列设置，在雾气管道内设置有引流风机和折流板，折流板位于污水箱正上方，在炉体内部设置有炉排和焚烧网，所述焚烧网位于炉排上方，在炉排上设置有多个燃烧器，所述焚烧网与所述炉体传动设置，在炉体内壁上设置有截面呈“L”型的环形导轨，所述焚烧网置于所述环形导轨上，在炉体顶部设置有驱动电机，在炉体侧壁下部设置有送氧风机，所述送氧风机与炉体内部相连通，在炉体上部相对与进料通道一侧设置有排烟风机，所述排烟风机连接有排烟管，在排烟管另一端连接有烟气换热管，所述烟气换热管呈螺旋状包裹在进料通道外壁上。2.根据权利要求1所述的一种垃圾快速焚烧炉，其特征在于，所述密封门为旋转门。3.根据权利要求1所述的一种垃圾快速焚烧炉，其特征在于，所述折流板水平面呈45°角设置并与雾气管道管壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种垃圾快速焚烧炉，其特征在于，所述焚烧网的中部向上凸出呈圆锥形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾快速焚烧炉，包括炉体、进料通道、污水箱，所述进料通道设置在炉体上部并与炉体内部相连通，在进料通道和炉体连接处设置有密封门，在进料通道内设置有进料传送带，所述进料通道顶部呈圆锥形，在进料通道顶端连接有雾气管道，所述雾气管道另一端与污水箱相连通，所述污水箱与炉体并列设置，在雾气管道内设置有引流风机和折流板，折流板位于污水箱正上方，在炉体内部设置有炉排和焚烧网，本装置通过设置驱动电机转动焚烧网使得掉落在焚烧网上的垃圾均匀铺设，保证垃圾燃烧充分，并且通过在进料通道外部包裹烟气换热管，通过高温烟气加热进料通道内垃圾使垃圾中的水分蒸发，使垃圾干燥，提高燃烧效果，保证垃圾燃烧充分。
【IPC分类】F23G5/44, F23G5/08, F23G5/04
【公开号】CN204693439
【申请号】CN201520350844
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州科锐恒机械科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月27日