水冷壁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水冷壁。
【背景技术】
[0002]目前较为广泛应用的锅炉水冷壁主要由水冷壁管加扁钢交错焊接而成，从而形成整块水冷壁。但在实际使用中，锅炉水冷壁受热金属发生膨胀，会使水冷壁受到较大的膨胀力，容易使水冷壁发生拉裂。且锅炉内的高温气流也容易冲击水冷壁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种水冷壁，其结构合理，受热膨胀不易发生拉裂，还能减小高温气流的冲击。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种水冷壁，包括若干竖置水冷壁管，所述水冷壁管为六边形管；
[0005]各水冷壁管的轴心线位于同一竖直平面内；
[0006]各水冷壁管通过竖置扁钢和竖置半管式连接件焊接连接，组成一个整块的水冷壁；
[0007]单个水冷壁管的一侧焊接扁钢，另一侧焊接半管式连接件；
[0008]所述扁钢上设有斜向上的导流板，所述导流板上设置有竖向的多道导流槽。
[0009]优选的，所述导流板与扁钢之间连接有加强筋。
[0010]优选的，所述水冷壁管内设有螺纹。
[0011]优选的，所述半管式连接件由钢管切割或者钢板折边而成。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种水冷壁，其结构合理，受热膨胀不易发生拉裂，还能减小高温气流的冲击。
[0013]导流板的设置，可以使得高温气流竖直上升，出现涡流的可能性降低，减少高温气流对水冷壁的冲击。
[0014]半管式连接件的设置，水冷壁在受热金属发生膨胀时，半管式连接件可以在膨胀力的作用下发生形变，可以有效地吸收水冷壁水平方向的膨胀力，从而解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0018]如图1所示，一种水冷壁，包括若干竖置水冷壁管1，所述水冷壁管I为六边形管；
[0019]各水冷壁管I的轴心线位于同一竖直平面内；
[0020]各水冷壁管I通过竖置扁钢2和竖置半管式连接件3焊接连接，组成一个整块的水冷壁；
[0021]单个水冷壁管I的一侧焊接扁钢2，另一侧焊接半管式连接件3 ;
[0022]所述扁钢2上设有斜向上的导流板4，所述导流板4上设置有竖向的多道导流槽5。
[0023]所述导流板4与扁钢2之间连接有加强筋6。
[0024]所述水冷壁管I内设有螺纹。
[0025]所述半管式连接件3由钢管切割或者钢板折边而成。
[0026]导流板4的设置，可以使得高温气流竖直上升，出现涡流的可能性降低，减少高温气流对水冷壁的冲击。
[0027]半管式连接件3的设置，水冷壁在受热金属发生膨胀时，半管式连接件3可以在膨胀力的作用下发生形变，可以有效地吸收水冷壁水平方向的膨胀力，从而解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.水冷壁，其特征在于，包括若干竖置水冷壁管，所述水冷壁管为六边形管； 各水冷壁管的轴心线位于同一竖直平面内； 各水冷壁管通过竖置扁钢和竖置半管式连接件焊接连接，组成一个整块的水冷壁； 单个水冷壁管的一侧焊接扁钢，另一侧焊接半管式连接件； 所述扁钢上设有斜向上的导流板，所述导流板上设置有竖向的多道导流槽。2.根据权利要求1所述的水冷壁，其特征在于，所述导流板与扁钢之间连接有加强筋。3.根据权利要求2所述的水冷壁，其特征在于，所述水冷壁管内设有螺纹。4.根据权利要求3所述的水冷壁，其特征在于，所述半管式连接件由钢管切割或者钢板折边而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冷壁，包括若干竖置水冷壁管，所述水冷壁管为六边形管；各水冷壁管的轴心线位于同一竖直平面内；各水冷壁管通过竖置扁钢和竖置半管式连接件焊接连接，组成一个整块的水冷壁；单个水冷壁管的一侧焊接扁钢，另一侧焊接半管式连接件；所述扁钢上设有斜向上的导流板，所述导流板上设置有竖向的多道导流槽。本实用新型水冷壁，结构合理，受热膨胀不易发生拉裂，还能减小高温气流的冲击。
【IPC分类】F23M5/08
【公开号】CN205102164
【申请号】CN201520841396
【发明人】李德民, 周大同
【申请人】江苏中科重工股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月28日