专利名称：水泥熟料窑炉余热利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属热交换器类，主要涉及水泥熟料窑炉余热利用领域。
背景技术：
我国目前中小型水泥制造业大都还采用机械立窑生产水泥。在煅烧水泥熟料过程中，含煤生料在煅烧过程中产生的热量浪费很大，其中一部分从烟囱排掉和被熟料从卸料口带走，另一部分热量由窑体散发，这些余热均得不到充分利用。大中型水泥企业在应用回转窑煅烧熟料过程中，近年来虽推广应用了新型干法窑的煅烧工艺，利用窑尾余热发电，但胴体部分的予热、烧成、冷却带的余热仍没有得到利用，白白浪费掉。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于将水泥熟料窑炉在煅烧水泥生料过程中产生的余热得到进一步的利用，降低企业生产成本，提高产品质量，改善职工生产、生活条件。
解决上述技术问题的技术方案围绕水泥熟料窑炉的主要散热部位外壳，分别装制余热集热器，各余热集热器的外壳的下端制有进水口和上端制有出水口，各余热集热器的出、进水口由管道串通，各余热集热器上还装有安全阀和排污阀，最初进水的余热集热器的进水口管道上还装有流量控温机构。
本实用新型的有益效果1、由于本实用新型在水泥熟料窑炉的烟囱、冷却带、卸料管处设置了余热集热器，使余热与余热集热器中流动的冷水进行热交换，不但降低了工作环境温度，改善了工作条件，余热集热器流出的热水还可用于原料烘干，降低生产成本或供洗澡取暖用，改善职工生活条件；2、由于本装置在卸料管上装置了余热集热器，可以较好的降低出窑熟料温度，改善了熟料质量；3、由于在烟囱、冷却带、卸料口装置了余热集热器，使窑炉该部位温度降低，延长了设备寿命；4、由于本装置设有流量控温机构，可使水温得到自动控制，给使用本装置带来方便。
图1是水泥熟料机械立窑余热利用装置示意图；图2是水泥熟料回转窑余热利用装置示意图；图3是图2的A-A剖面图；图4是本实用新型的流量控温机构示意图。
具体实施方式
第一实施例水泥熟料机械立窑余热利用装置，参照图1、图4，在烟囱7部位装制烟囱余热集热器1，其结构是环柱形水箱的内圆柱壁是烟囱7的组成部分，靠内圆柱壁还装有平行于环柱形水箱中心线的水管，水管的两端头与环柱形水箱连通；在冷却带装制的冷却带余热集热器8的结构特征是在冷却带窑体耐火材料砌体与壳体间装有环形水箱；在卸料管部位装制卸料管余热集热器9，其结构是围绕卸料管外径制成环柱形水箱，卸料管为该水箱的内圆柱壁。各余热集热器外壳的下端制有进水口2和上端制有出水口3，另外还制有排污阀5和安全阀6，各余热集热器的出、进水口由管道4串通，烟囱余热集热器1的进水口为最初进水口，进水管道上装有流量控温机构，其结构特征是在最后管道4串通的卸料管余热集热器9出水管道口端制有水温监控箱14，该箱体上装有带热敏探头的温度继电器，温度继电器连通电磁阀16，电磁阀装在最初烟囱余热集热器1的进水管道4上，在电磁阀进出水口两端管道上，还装有旁路细水管17和手控水管18，旁路细水管和手控水管上均装有阀门，烟囱余热集热器1的进水管道上还装有流量计19，组成本实用新型。
第二实施例水泥熟料回转窑余热利用装置，参照图2、图3、图4，在回转窑胴体10的烧成带和冷却带，装有烧成带管式余热集热器20和冷却带管式余热集热器21，其结构是围绕胴体外壁留有一定间隙，装制至少有一层集热水管11，集热水管的两端头插装在围绕回转窑胴体外壁留有一定间隙制成的两个环形插装箱体12上，水管与插装箱体连通，由支架13固定在基础上，烧成带管式余热集热器和冷却带管式余热器在安装后的上端制有安全阀6和出水口3，下端制有进水口2和排污阀5，冷却带管式余热集热器21的出水口3和烧成带管式余热集热器20的进水口2由管道4串通，冷却带管式余热集热器的进水管道上装有与水泥熟料机械立窑余热利用装置中的流量控温机构一样。
本实用新型在水泥熟料窑炉上安装后就可应用，在水泥熟料生产正常运行情况下，首先打开水源的旁路细水管17上的阀门向最初余热集热器供水，随着水温的升高流向下一级余热集热器，直至最后余热集热器流出热水，至水温监控箱14，当出水温度超过设定温度时，温度继电器15使电磁阀16打开，加快供水，当出水口水温低于设定温度时，温度继电器15使电磁阀16关闭，只有旁路细水管17供水，便于提高水温。若不用自动控制出水温度，也可用手控供水管上的阀门进行人控。
权利要求1.水泥熟料窑炉余热利用装置，它包括组成水泥熟料窑炉的外壳，其特征在于围绕水泥熟料窑炉的主要散热部位外壳分别装制余热集热器，各余热集热器的外壳的下端制有进入口(2)和上端制有出水口(3)，各余热集热器的出进水口由管道(4)串通，各余热集热器上还装有安全阀(6)和排污阀(5)，最初进水的余热集热器的进水口管道上还装有流量控温机构。
2.根据权利要求1所述的水泥熟料窑炉余热利用装置，其特征在于所述的主要散热部位外壳装制有余热集热器，在水泥机械立窑上装制的部位和结构是a在烟囱部位装制烟囱余热集热器(1)，其结构是环柱形水箱的内圆柱壁是烟囱(7)的组成部分，靠内圆柱壁还装有平行于环柱形水箱中心线的水管，水管的两端头与环柱形水箱连通；b在冷却带装制冷却带余热集热器(8)，其结构是在耐火材料砌体与壳体间装有环形水箱；c在卸管部位装制卸料管余热集热器(9)，其结构是围绕卸料管外经制成环柱形水箱，卸产管是组成该部位余热集热器的内圆柱壁。
3.根据权利要求1所述的水泥熟料窑炉余热利用装置，其特征在于所述的主要散热部位外壳装制有余热集热器，在回转窑上是利用回转窑胴体(10)的烧成带和冷却带装制有烧成带管式余热集热器(20)和冷却带管式余热集热器(21)，其结构是围绕胴体外壁留有一定间隙，装制至少有一层集热水管(11)，集热水管的两端头插装在围绕回转窑胴体外壁留有一定间隙的两个环形插装箱体(12)上，水管与两端插装箱体连通，由支架(13)固定在基础上。
4.根据权利要求1所述的水泥熟料窑炉余热利用装置，其特征在于所述的最初进水的余热集热器的进水口管道上还装有流量控温机构的结构是在最后管道(4)串通的余热集热器出水管道口端制有水温监控箱(14)，该箱体上装有带热敏探头的温度继电器(15)，温度继电器连通电磁阀(16)，电磁阀装在最初进水的余热集热器的进水管道上，在电磁阀进出水口两端管道上，还装有旁路细水管(17)和手控供水管(18)，旁路细水管和手控水管上均装有阀门，最初进水的余热集热器的进水管道上还装有流量计(19)。
专利摘要水泥熟料窑炉余热利用装置，属热交换器类，主要涉及水泥熟料窑炉余热的利用。为解决水泥含煤生料在煅烧过程中向窑体散发的余热能得到利用而设计，其解决的技术方案是围绕水泥熟料窑炉的主要散热部位的外壳，分别装制余热集热器，各余热集热器的外壳的下端制有进水口2和上端制有出水口3，各余热集热器的出进水口由管道4串通，各余热集热器上还装有安全阀6和排污阀5，最初进水的余热集热器的进水管道上还装有流理控温机构。它余热利用率高，主要适用于水泥熟料窑炉余热的利用，也适用于其它行业回转窑煅烧物料余热的利用。
文档编号F27D17/00GK2566208SQ02279078
公开日2003年8月13日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者路中义, 冯付生, 李士凯 申请人:路中义