专利名称：罐式煅烧炉罐体漏洞高温补漏方法
技术领域：
本发明涉及一种罐式煅烧炉罐体漏洞补漏方法。
背景技术：
罐式煅烧炉长期在高温条件下运行，因耐火材料(硅砖、耐火砖等)的质量、建筑质 量、运行过程的温度变化等因素，罐体出现漏洞。罐式煅烧炉的罐体漏洞， 一般出现在罐 体3.5米以上部分，大小不一，大洞达到长40cm左右，高20cm左右。罐体出现漏洞，原 料自罐内流入火道，造成原料损失，同时，漏洞以上部分的火道失去控制，无法保证产品 质量，失去正常的生产能力。据了解，同行业煅烧炉运行不足3年，因罐体多处出现漏洞 失去生产能力，导致拆除翻新，经济损失极大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种罐式煅烧炉罐体漏洞高温补漏方法，利用高温 粘合剂补平漏洞，保证罐体的长期运行。
本发明罐式煅烧炉罐体漏洞高温补漏方法，其特征在于先将罐体内的原料全部排出， 利用输送设备将高温粘合剂输送到漏洞部位，补平漏洞，结束后，将罐体内装满煅后原料， 静止时间不低于4小时，同时火道逐步提升温度，投入正常运行。
本发明利用高温粘合剂在煅烧炉罐体高温状态下，补平漏洞，不但容易实施，而且保 证了罐体的长期运行。能够与罐体结合牢固的高温粘合剂均可以作为实施本发明方法的产 品，本发明尤其提供如下组成的高温粘合剂
一、 以重量配比计，硅土l、耐火土0.1 0.2、粒度1 6mm的碎硅砖0.2 0.3和磷 酸0.6 0.8。各原料在常温下混合l小时即可。
二、 以重量配比计，硅土l、粒度1 6mm的碎硅砖0.1 0.2和磷酸0.55 0.7。各原 料在常温下混合l小时即可。
三、 以重量配比计，硅土 1和磷酸0.6 0.7。在常温下混合l小时即可。该组成适合
较小的漏洞。 上述组成中的硅土、耐火土以及硅砖均为常规的产品，与砖制煅烧炉罐体原料相适应， 无特别要求。
本发明粘合剂是根据罐体砖制，利用其砖制原材料加化学高温粘合剂粘合而成，具有
粘合能力强、耐高温、耐摩擦的特点，能在600 卯0'C高温下短时间(15分钟)内与漏 洞周围的原建筑材料粘合在一起。
本发明利用高温粘合剂补漏，实施方式简单可靠，针对本单位罐式煅烧炉罐体漏洞， 在失去正常生产能力的情况下，多次试补，均取得良好的效果。补漏后的罐体经10个月 的运行，粘合剂不脱落，至今未出现不良现象。本发明解决了煅烧炉运行过程中罐体漏洞 高温下无法处理的疑难问题，具有较高的经济价值。
具体实施例方式
具体补漏方法为先将罐体内的原料全部排出，防止原料在罐体内部燃烧，造成局部 温度过高和原料氧化，利用吊斗式输送设备或其它输送设施将高温粘合剂输送到漏洞部 位，逐步补平漏洞，两次续补之间可以间隔20分钟，补漏结束后，将罐体内装满煅后原 料，静止时间不低于4小时，同时火道逐步提升温度，投入正常运行。
实施例l:高温粘合剂的组成为
以重量配比计，硅土 1、耐火土 0.1、粒度l~6mm的碎硅砖0.3和磷酸0.6。各原料
在常温下混合l小时。
实施例2:高温粘合剂的组成为
以重量配比计，硅土l、耐火土0.2、粒度1 6mm的碎硅砖0.2和磷酸0.8。各原料 在常温下混合l小时。
实施例3:高温粘合剂的组成为
以重量配比计，硅土l、粒度1 6111111的碎硅砖0.2和磷酸0.6。各原料在常温下混合 1小时。
实施例4:高温粘合剂的组成为
以重量配比计，硅土l、粒度1~6111111的碎硅砖0.2和磷酸0.7。各原料在常温下混合 1小时。
实施例5:高温粘合剂的组成为-
以重量配比计，硅土 1和磷酸0.7。在常温下混合1小时。该组成比较适合较小的漏洞。
高温粘合剂的组成为
以重量配比计，硅土 1和磷酸0.6。在常温下混合1小时。
权利要求
1. 一种罐式煅烧炉罐体漏洞高温补漏方法，其特征在于先将罐体内的原料全部排出，然后采用高温粘合剂补平漏洞，结束后，将罐体内装满煅后原料，静止时间不低于4小时，同时火道逐步提升温度，投入正常运行。
2、 根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于所述高温粘合剂的重量配比组成为-硅土 1、耐火土 0.1 0.2、粒度1 6mm的碎硅砖0.2 0.3和磷酸0.6 0.8。
3、 根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于所述高温粘合剂的重量配比组成为: 硅土 1、粒度1 6mm的碎硅砖0.1~0.2和磷酸0.55~0.7。
4、 根据权利要求1所述的补漏方法，其特征在于所述高温粘合剂的重量配比组成为: 硅土l和磷酸0.6~0.7。
全文摘要
罐式煅烧炉罐体漏洞高温补漏方法，其特征在于先将罐体内的原料全部排出，利用吊斗式输送设备将高温粘合剂输送到漏洞部位，补平漏洞，结束后，将罐体内装满煅后原料，静止时间不低于4小时，同时火道逐步提升温度，投入正常运行。本发明利用高温粘合剂补漏，实施方式简单可靠，针对本单位罐式煅烧炉罐体漏洞，在失去正常生产能力的情况下，多次试补，均取得良好的效果。补漏后的罐体经10个月的运行，粘合剂不脱落，至今未出现不良现象。本发明解决了煅烧炉运行过程中罐体漏洞高温下无法处理的疑难问题，具有较高的经济价值。
文档编号F27D1/16GK101206097SQ200610170908
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日
发明者刘春光, 王佐任 申请人:淄博联兴碳素有限公司