专利名称：食品废料处理系统的干燥机的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种提高粉碎性能的食品废料处理系统的 干燥机，并且更具体地涉及一种食品废料处理系统的干燥机，其具有 径向粉碎结构以致于当开动搅拌螺杆时可以防止食品废料粘附到粉碎 机附近(这有利于食品废料的传递)，其装配有带至少一个旋转螺纹的 搅拌螺杆以致于当旋转时不会给电动机施加超负荷，并且其由于容易 传递和粉碎食品废料而提高了粉碎性能。
相关技术描述 —般地，食品废料通过发酵、焚化、回收变成动物饲料和肥料 (堆肥)、埋在地中等等进行处理。这些方法不但需要大规模设备而且 引起了各种副效应例如刺鼻的气味和不便的收集、运输和储存以及严 重的环境污染社会问题。因此，急需一种降低可归因于食品废料的环境污染和再循环该 食品废料的方法。同时，尽管韩国的家庭总数目前已经达到千万，但是关于与环 境污染相关的食品废料处理方法的对策及其效果仍然不令人满意。这 主要可归因于对资源浪费和环境污染理解不够的家庭主妇。因此，为了不但抑制食品废料的产生而且有效地重复利用食品 废料，实质上必要的是开发一种能克服这类问题的家用食品处理系统。 —般而言， 一种与家庭的厨房水槽连接的食品废料处理设备被 设计成经过一系列处理例如脱水、切割和干燥以从食品废料中去除水 分，因此减少了食品废料的体积，从而显著减少了排出的食品废料量。象连接到厨房水槽或独立式的这种食品废料处理设备包括进 料口，食品废料从中进料；脱水和切割单元，用于通过压縮使食品废 料脱水以及将食品废料切成碎片；传递单元，用于以一个方向传递脱 水切碎后的食品废料；干燥机，用于依靠由发动机以一个方向转动的旋转螺杆均匀混合并分布脱水切碎后的食品废料并且用于依靠高温加 热从食品废料中去除水分从而干燥食品废料；和出料箱，干燥后的食 品废料被排放到并储存在其中。同时，该食品废料——干燥机已经采用高温加热从中完全去除
了残余水分——通过穿过干燥机底面的出料口全部排出。然后，通过 脱水和切割单元脱水切碎后的新食品废料再次被装到干燥机中并且被 干燥——全部食品废料在这之前已从干燥机中排出。然而，在装到干燥机中的食品废料包含大量淀粉和水分的情况
下，通过旋转螺杆搅拌且粉碎的食品废料具有高粘度，所以它很可能 会粘附于干燥机或旋转螺杆的内壁或角上。在这种情况下，热量从干燥机的内壁传送至内部的热传递系
数由于过量粘附于干燥机内壁的食品废料而下降。为此，干燥食品废 料的效率降低，所以干燥机中食品废料的粉碎效率也降低，从而使其 难于传递食品废料。 具体而言，由于旋转螺杆的旋转引起的压力，食品废料经常会粘 附到干燥机的粉碎区域周围。在这种情况下，电动机可能超负荷，造 成损坏，并且旋转螺杆可能被粘附的食品废料损坏。
而且，该食品废料可以通过旋转螺杆被推进并且通过出料口被排 到外面。在食品废料粘附于干燥机内部的情况下，当转动旋转螺杆旋 转时发动机就超负荷。
发明内容
因此，紧记相关技术中的上述问题而做出本发明，并且本发明的 实施方式提供一种食品废料处理系统的干燥机，该干燥机具有径向粉 碎结构以致于当搅拌螺杆开动时可以防止食品废料粘附到粉碎机附近 (这有利于传递食品废料)，该干燥机配有具有至少一个旋转螺纹的搅 拌螺杆以致于当旋转时未给电动机施加超负荷，并且由于容易传递和 粉碎食品废料而提高了粉碎性能。根据本发明的一个方面，提供了一种食品废料处理系统的干
燥机。该干燥机包括空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食
品废料被装进该进料口中而通过出料口排出干燥的食品废料；搅拌螺杆，其具有旋转螺纹和旋转轴，旋转螺纹被旋转设置在滚筒的内部空 间中并且搅拌并粉碎装到滚筒中的脱水食品废料，围绕旋转轴螺旋形 地设置旋转螺纹；电动机，其被安装在滚筒的第一端并且给搅拌螺杆
提供旋转力；粉碎机，其具有圆形粉碎板、多个径向排列的倾斜粉碎 叶片和被安装在粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被 安装在滚筒内部空间的第二端，其中电动机与搅拌螺杆相连；和加热 器，其被安装在滚筒的外表面上且当供电时为滚筒的内部空间提供高 温加热从而干燥食品废料。在本发明的一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上的 多个脊状物，所述脊状物在轴向上延伸。在本发明的另一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上 的多个球形突起物，其以预定高度在向内径向突出。在本发明的另一种实施方式中，脊状物可以被对称地设置在 滚筒底部中心的左右两侧。在本发明的另一种实施方式中，粉碎板支座可以包括环绕粉 碎板的圆形板构件以及从板构件的外表面径向突出的肋构件。根据本发明的另一方面，提供了一种食品废料处理系统的干 燥机。该干燥机包括空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食 品废料被装进该进料口中而通过出料口排出千燥的食品废料；搅拌螺 杆，其具有至少一个钩状旋转螺纹和旋转轴，所述钩状旋转螺纹被旋
转设置在滚筒的内部空间中并且其搅拌并粉碎装到滚筒中的脱水食品
废料，围绕所述旋转轴设置旋转螺纹；电动机，其被安装在滚筒的第
一端并且给搅拌螺杆提供旋转力；和加热器，其被安装在滚筒的外表
面上且当供电时为滚筒的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。在本发明的一种实施方式中，旋转螺纹可被互相间隔开，并 曰句i:壬杳曲古纟尝/f击; 县相百而)f什—在本发明的另一种实施方式中，旋转螺纹可以可拆装地安装 在旋转轴上。在本发明的另一种实施方式中，干燥机可以进一步包括粉碎 机，其具有圆形粉碎板、多个径向排列的倾斜粉碎叶片和被安装在粉 碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被安装在滚筒内部空间的第二端，其中电动机与搅拌螺杆相连。在本发明的另一种实施方式中，粉碎板支座可以包括环绕粉 碎板的圆形板构件以及从板构件的外表面径向突出的肋构件。在本发明的一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上的 多个脊状物，所述脊状物在轴向上延伸。在本发明的另一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上
的多个球形突起物，其以预定高度向内径向突出。在本发明的另一种实施方式中，脊状物可以被对称地设置在 滚筒底部中心的左右两侧。根据本发明的实施方式，食品废料处理系统的干燥机防止在 搅拌螺杆开动时食品废料粘附在粉碎机的附近，并且在搅拌螺杆的旋 转螺纹旋转时避免食品废料的累积，所以它可防止电动机超负荷以及 对安装在干燥机中的搅拌螺杆等的损坏。而且，干燥机防止食品废料 容易自身粘到滚筒的内表面或搅拌螺杆上，使得粘住的食品废料在搅 拌螺杆开动时与滚筒的内表面或搅拌螺杆分开，从而可有利于食品废 料的传递和粉碎。
根据下面的详细描述并结合附图，将更清楚地理解本发明的
上述及其它目标、特征和优点，其中图1是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理 系统的干燥机的右侧透视图；图2是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理 系统的干燥机的左侧透视图；图3是图解说明在图1中所图解说明的食品废料处理系统的 干燥机中安装的搅拌螺杆和粉碎机的组件的透视图；图4是图解说明在图3中所图解说明的食品废料处理系统的 干燥机中安装的粉碎机的透视图；图5是图解说明从在图1中所图解说明的食品废料处理系统
的干燥机中去除搅拌螺杆和粉碎机时的状态的透视图；图6是图解说明在图5中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧视图；图7是图解说明在图6中所图解说明的食品废料处理系统的 干燥机的侧剖图；图8是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处 理系统的干燥机的右侧透视图；图9是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处 理系统的干燥机的左侧透视图；图10是图解说明在图8中所图解说明的食品废料处理系统的 干燥机中安装的搅拌螺杆和粉碎机的组件的透视图；和图11是图解说明图10的搅拌螺杆的透视图。
具体实施例方式现在将参考附图更详细地介绍本发明的典型实施方式。 [38]图1是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理 系统的干燥机的右侧透视图。图2是图解说明根据本发明的一种实施 方式的食品废料处理系统的干燥机的左侧透视图。图3是图解说明在 图1中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的搅拌螺杆和 粉碎机的组件的透视图。图4是图解说明在图3中所图解说明的食品 废料处理系统的干燥机中安装的粉碎机的透视图。图5是图解说明从在图1中所图解说明的食品废料处理系统 的干燥机中去除搅拌螺杆和粉碎机时的状态的透视图。图6是图解说 明在图5中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧视图。图7 是图解说明在图6中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧剖 图。参考图1至7，根据本发明的一种实施方式的食品废料处理 系统的干燥机包括；空心滚筒IIO，该空心滚筒IIO具有进料口 112和 出料口 114，脱水的食品废料被装到进料口 112中而经出料口 114排出 干燥的食品废料；搅拌螺杆120，其具有旋转螺纹123和旋转轴125， 旋转螺纹123被旋转设置在滚筒110的内部或干燥空间中并且搅拌并 粉碎装到滚筒110中的脱水食品废料，围绕旋转轴125螺旋形地设置 旋转螺纹123;电动机130，其被安装在滚筒110的第一端并且向搅拌
9螺杆120提供旋转力；粉碎机160，其具有圆形粉碎板162、多个径向
排列的倾斜粉碎叶片161和安装在粉碎板162的上部的弓形粉碎板支 座165，圆形粉碎板162被安装在滚筒110的第二端，其中电动机130 与搅拌螺杆120相连；和加热器140，其被安装在滚筒110的外表面上 并且当供电时为滚筒110的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。食品废料处理系统的干燥机100将一部分完全干燥的食品废 料留在干燥空间的底面上，然后将剩余的食品废料与随后进料的新食 品废料混合，所以它可以降低干燥空间中食品废料的整体粘度。滚筒110具有形成于其上表面的进料口 112和形成于其第二 端下部的出料口 114，并且具有大致空心圆筒的形状，所述空心圆筒具 有预定的内部空间体积以致于食品废料可以以预定量进料。当然，滚 筒110可以具有除圆筒形状以外的形状。滚筒110的进料口 112被制成一个以水平方向设置的位于滚 筒110的上表面、具有预定大小的开口，以便能经过与厨房水槽相连 的料斗(未示出)装进己经脱水并切割的食品废料。出料口 114位于滚筒IIO第二端的下部，以便以完全干燥的 状态把已经通过高温加热将水分从中去除的食品废料从滚筒110的内 部空间排出。滚筒110优选地使用具有高热传递系数的金属通过浇铸来制 造。用于滚筒110的这类金属包括不锈钢和铝。搅拌螺杆120被设置在滚筒110的内部空间中以便可向前或 向后旋转，所以通过滚筒110的进料口 112装到内部空间的食品废料 可以被搅拌并粉碎。搅拌螺杆120是旋转构件，其中至少一个旋转螺纹123被安 装在杆状旋转轴125上。旋转轴125的一端与安装在位于滚筒110的 第一端的前盖180上的电动机130相连，而旋转轴125的另一端被安 装且支撑在位于滚筒110的第二端的后盖185上的轴孔(未示出)中。在这种情况下，滚筒110的内部空间与搅拌螺杆120的旋转 螺纹123分隔开有预定间隔的间隙，所以旋转螺纹123被无干扰地旋 转。
当然，该间隙应当大于防止食品废料被卡住的最小间隙。[49]电动机130起到驱动源的作用，其使得设置在滚筒110内部 空间中的搅拌螺杆120向前或向后旋转。后盖185设有位于其下面的支架170，其围绕后盖185的下 部以便支撑整个干燥机100。为了将干燥机100连接到食品废料处理系 统主体的内部，支架170设有预定大小的孔，通过每个孔固定紧固件。 紧固件包括螺栓和螺杆。搅拌螺杆120在其另一端与粉碎机160相连，所述粉碎机160 粉碎通过搅拌螺杆120传递的食品废料。当搅拌螺杆120向后旋转时， 食品废料被传递到粉碎机160。相反，当搅拌螺杆120向前旋转时，食 品废料被传递到出料口 114。加热器140被安装在滚筒110的外表面上，并且当供电时给 滚筒110的内部空间即干燥空间提供高温加热，从而将水分从装到内 部空间的食品废料中去除直至食品废料完全变干。该加热器140包括加热板，其具有优良的热传递系数并且被 连接到滚筒110的外表面，并且与用于供应电能的电源(未示出)电 气连接。该加热器140包括护套加热器。用于食品废料处理系统的干燥机进一步包括位于干燥机下面 的出料箱(未示出)，其收集通过出料口 114排出的食品废料。食品废料通过滚筒110的进料口 112装到内部空间，然后被 干燥直至其水分通过由加热器140提供的高温加热而完全去除。然后， 食品废料通过搅拌螺杆120进行搅拌和粉碎，并且被传递至出料口 114。大部分食品废料经过出料口 114排到出料箱(未示出)，但是 部分未干燥或者干燥但粘到滚筒110内表面的食品废料被留在滚筒110 的内表面上。为了处理这种残留，滚筒110设有位于其内表面上的多个脊 状物150或多个球形突起物155，其中脊状物150在轴向上延伸而球形 突起物155以预定高度径向向内突出(参见图5至7)。粘在搅拌螺杆120周围或者滚筒110内表面上的食品废料在 搅拌螺杆转动时不容易移去。如果食品废料被捕获在形成于滚筒110 内表面上的脊状物150和球形突起物155上时，食品废料由于摩擦力 而容易分开。
ii[59]而且，该构造可提高混合或分布食品废料的搅拌效率以及采
用搅拌螺杆120粉碎食品废料的粉碎效率，可便于传递食品废料，防 止使搅拌螺杆120旋转的电动机超负荷，并且稳定地使搅拌螺杆120 旋转而不损坏电动机130。每个脊状物150可以以圆周或倾斜的方向形成于滚筒110的 内表面上，并且具有半圆形或多边形的横截面。然而，为了防止当旋 转搅拌螺杆120时每个脊状物150因与食品废料的摩擦而损坏，每个 脊状物150优选地被制成具有半圆形的横截面。每个球形突起物155具有预定高度以便不与旋转搅拌螺杆 120形成接触。每个球形突起物155具有半球形的形状。当然，每个球 形突起物155可以具有椭圆形或多边形的形状。脊状物150可以以两对设置在圆筒形滚筒IIO底部中心的左 右两侧。然而，脊状物150可以设置成三对或更多对。既然食品废料通过与脊状物150或球形突起物155产生的摩 擦从滚筒110的内部空间或者搅拌螺杆120中移去，从加热器140供 应的热量就顺利地传送到滚筒110的内部空间而没有损失，因此热传 递系数被提高。结果，干燥效率可被增加。特别地，当搅拌螺杆120以相反方向旋转时，食品废料被粉 碎机160粉碎。在这种情况下，部分食品废料可能被粘到粉碎机160 周围。此时，使搅拌螺杆120旋转的电动机130可能被超负荷。为了 解决这个问题，根据本发明的一种实施方式对粉碎机160加以结构变 形。更具体而言，参考图3和4，粉碎机160包括直接粉碎食品 废料的粉碎板162以及支撑粉碎板162的粉碎板支座165。圆形粉碎板162被安装在滚筒110的第二端，其中电动机130 与搅拌螺杆120相连，并且具有多个径向排列的倾斜粉碎叶片161。弓 形粉碎板支座165被安装在粉碎板162的上部周围。通过搅拌螺杆120传递的食品废料可以被圆形粉碎板162径 向粉碎。既然粉碎板支座165被制成弓形，就可以发现当搅拌螺杆120 旋转时粉碎板支座165没有与搅拌螺杆120的旋转螺纹123的外边缘形成接触。粉碎板支座165包括环绕粉碎板162的圆形板构件163和从 板构件163的外表面径向突出的肋构件164。因为肋构件164径向上支撑板构件163，所以它们可以防止 板构件163变形，尽管板构件163被大量粘于其上的食品废料推压。而且，粉碎板支座165调节推向粉碎板162的食品废料量， 所以它可以防止粉碎板160或搅拌螺杆120被损坏。此外，粉碎板支 座165可以防止卡在粉碎机160中的食品废料粘住，因此避免使电动 机130超负荷。图8是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处 理系统的干燥机的右侧透视图。图9是图解说明根据本发明的另一种 实施方式的食品废料处理系统的干燥机的左侧透视图。图IO是图解说 明在图8中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的搅拌螺 杆和粉碎机的组件的透视图。图11是图解说明图10的搅拌螺杆的透 视图。参考图8至11，根据本发明的另一种实施方式的食品废料处 理系统的干燥机200包括空心滚筒210，其具有进料口 212和出料口 214，脱水的食品废料装到进料口 212中而经过出料口 214排出干燥的 食品废料；搅拌螺杆220，其具有多个钩状旋转螺纹223和旋转轴225， 钩状旋转螺纹223被旋转设置在滚筒210的内部空间中并且搅拌并粉 碎装到滚筒210中的脱水食品废料，围绕旋转轴225设置旋转螺纹223; 电动机230，其被安装在滚筒210的第一端并向搅拌螺杆220提供旋转 力；粉碎机260，其具有圆形粉碎板262、多个径向排列的倾斜粉碎叶 片261和被安装在粉碎板262的上部的弓形粉碎板支座265，所述圆形 粉碎板262被安装在滚筒210的第二端，其中电动机230与搅拌螺杆 220相连；和加热器240，其被安装在滚筒210的外表面上且当供电时 为滚筒210的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。与参考图1 至7描述的实施方式重叠的部分将不进行描述。搅拌螺杆220被设置在滚筒210的内部空间中以便可向前或 向后旋转，所以通过滚筒210的进料口 212装到内部空间的食品废料 可以被搅拌并粉碎。[75]搅拌螺杆220是旋转构件，其中多个或单个旋转螺纹123被 安装在杆状旋转轴225上。旋转轴225的一端与安装在位于滚筒210 的第一端的前盖280上的电动机230相连，而旋转轴225的另一端被 安装并支撑在位于滚筒210的第二端的后盖285上的轴孔(未示出) 中。在这种情况下，滚筒210的内部空间与搅拌螺杆220的旋转 螺纹223分隔开有预定间隔的间隙，所以旋转螺纹223被无干扰地旋 转。每个旋转螺纹具有钩的形状，其末端是弯曲的，被可旋转地 设置在滚筒210的内部空间，并且搅拌且粉碎装到滚筒210中的食品 废料。旋转螺纹223被安装在旋转轴225上。旋转螺纹223被互相分隔开以致于其弯曲末端彼此相对。为 此，在设置在旋转轴225周围的旋转螺纹224无干扰地延伸的情况下， 其中间部分被去除。旋转螺纹223的末端就制成钩形。靠近滚筒210内表面旋转的各个旋转螺纹223的外边缘被锋 利地制成以便能粉碎食品废料。各个旋转螺纹223可以可拆地安装在旋转轴225上。因此， 当任何旋转螺纹223被折断或弯曲时，旋转螺纹223被替换以便搅拌 螺杆220可以被长时间使用。具有这些旋转螺纹223的搅拌螺杆220可防止当旋转螺纹223 被旋转时食品废料的累积以及防止使电动机230超负荷。详细地， 一部分食品废料在旋转螺纹223之间漏走，因此没 有累积。食品废料被旋转螺纹223的弯曲末端拉到滚筒210中，所以 降低了使电动机230超负荷的可能性。尽管本发明的示例性实施方式已经为了阐明的目的被描述， 但是本领域技术人员会明白各种改变、添加和替换都是可能的，而不 脱离如所附权利要求所公开的本发明的范围和精髓。
1权利要求
1. 一种食品废料处理系统的干燥机，其包括空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食品废料被装到该进料口中，通过该出料口排出干燥后的食品废料；搅拌螺杆，其具有旋转螺纹和旋转轴，所述旋转螺纹被旋转设置在所述滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到所述滚筒中的所述脱水的食品废料，围绕所述旋转轴螺旋形地设置所述旋转螺纹；电动机，其被安装在所述滚筒的第一端并向所述搅拌螺杆提供旋转力；粉碎机，其具有圆形粉碎板以及安装在所述粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被安装在所述滚筒的内部空间的第二端并且具有多个径向排列的倾斜粉碎叶片，其中所述电动机与所述搅拌螺杆相连；和加热器，其被安装在所述滚筒的外表面上且当供电时为所述滚筒的所述内部空间提供高温加热从而干燥所述食品废料。
2. 如权利要求1所述的干燥机，其中所述滚筒包括位于其内表面 上的多个脊状物，所述脊状物轴向延伸。
3. 如权利要求2所述的干燥机，其中所述滚筒包括位于其内表面 上的多个球形突起物，所述球形突起物以预定高度向内径向突出。
4. 如权利要求2所述的干燥机，其中所述脊状物被对称地设置在 滚筒底部中心的左右两侧。
5. 如权利要求1所述的干燥机，其中所述粉碎板支座包括环绕粉 碎板的圆形板构件以及从所述板构件的外表面径向突出的肋构件。
6. —种食品废料处理系统的干燥机，其包括空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食品废料被装到该进料口中，通过该出料口排出干燥的食品废料；搅拌螺杆，其具有至少一个钩状旋转螺纹和旋转轴，所述旋转螺纹被旋转设置在所述滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到所述滚筒 中的脱水的食品废料，围绕所述旋转轴设置旋转螺纹；电动机，其被安装在所述滚筒的第一端并向所述搅拌螺杆提供旋 转力；和加热器，其被安装在所述滚筒的外表面上且当供电时为所述滚筒 的所述内部空间提供高温加热从而干燥所述食品废料。
7. 如权利要求6所述的干燥机，其中所述旋转螺纹彼此间隔开， 并且包括弯曲末端以使彼此面对。
8. 如权利要求6所述的干燥机，其中所述旋转螺纹可拆装地安装 在所述旋转轴上。
9. 如权利要求6所述的干燥机，其进一步包括粉碎机，该粉碎机 具有圆形粉碎板和安装在所述粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述 圆形粉碎板被安装在所述滚筒内部空间的第二端并且具有多个径向排 列的倾斜粉碎叶片，其中所述电动机与所述搅拌螺杆相连。
10. 如权利要求9所述的干燥机，其中所述粉碎板支座包括环绕所 述粉碎板的圆形板构件以及从所述板构件的外表面径向突出的肋构 件。
11. 如权利要求6所述的干燥机，其中所述滚筒包括位于其内表面 上的多个脊状物，所述脊状物在轴向上延伸。
12. 如权利要求11所述的干燥机，其中所述滚筒进一步包括位于 其内表面上的多个球形突起物，所述球形突起物以预定高度向内径向 突出。
13. 如权利要求11所述的干燥机，其中所述脊状物被对称地设置在滚筒底部中心的左右两全文摘要
一种食品废料处理系统的干燥机。空心滚筒具有食品废料的进料口和出料口。搅拌螺杆具有旋转螺纹以及旋转螺纹绕其设置的旋转轴，所述旋转螺纹被旋转设置在滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到滚筒中的食品废料或垃圾。电动机被安装在滚筒的第一端并且给搅拌螺杆提供旋转力。粉碎机具有被安装在滚筒的第二端的粉碎板和多个径向排列的倾斜粉碎叶片以及被安装在粉碎板上部的弓形粉碎板支座。加热器被安装在滚筒的外表面上，并且当供电时为滚筒的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料或垃圾。
文档编号F26B11/06GK101476816SQ200810190540
公开日2009年7月8日 申请日期2008年12月30日 优先权日2007年12月31日
发明者李光宰, 金圣真 申请人:熊津豪威株式会社