专利名称：烧结生产余热发电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于余热发电技术领域，具体涉及一种利用烧结生产 所产生的余热进行发电的装置。
技术背景钢铁工业是能源消耗最大的产业部门之一，烧结生产能耗一般占每吨钢能耗的10 20%，仅次于炼铁。因此，烧结节能在钢铁企业节 能中占有十分重要的地位。烧结的热源主要来自焦粉和煤气，其能耗 由烧结烟气显热、冷却机废气显热、烧结矿显热、反应热以及辐射热 等热耗和驱动设备正常运行的动力消耗两部分组成。其中冷却机废气 显热、热烧结矿显热和烧结烟气显热占烧结过程热耗的50%以上，将 这部分余热尽可能地加以有效利用是烧结节能的重要方面。目前，国内烧结生产只是将冷却机废气的显热加以利用，主要用 于 一、部分热废气送至烧结机内作为点火助燃；二、部分用来加热 矿料；三、通过余热锅炉产蒸汽供钢厂工艺或生活用。而温度在300 40(TC烧结机的烟气显热通过烟囱直接排放掉了。 发明内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种 环保、节能、高效的利用烧结生产所产生的余热进行发电的装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是烧结生产余热发电装置，包括有烧结机余热锅炉23、冷却机余热锅炉24、汽轮 机11及与汽轮机11相连接的发电机10;所说的烧结机余热锅炉23 内由上至下依次设置有汽包9、过热器8、蒸发器7;所说的冷却机 余热锅炉24内由上至下依次设置有汽包19、过热器16、蒸汽器17、 省煤器18;烧结机余热锅炉23的烟气入口与烧结机3的烟箱21相 连，烧结机余热锅炉23的烟气出口连接有引风机6，引风机6与烟 道4相连;冷却机余热锅炉24的废气入口与冷却机5的烟囱22相连， 冷却机余热锅炉24的废气出口通过循环风机20与冷却机5的风箱 25管道连接；过热器8、过热器16分别与气轮机11进汽入口相连， 汽轮机11与发电机10相连，汽轮机11的乏汽口与凝汽器12的入口 相连，凝汽器12的出口通过凝结水泵13与除氧器14的进水口相连， 除氧器14的出水口通过锅炉给水泵15与省煤器18的给水入口相连， 省煤器18的出水口分别与汽包9和汽包19的进水口相连通。本实用新型由于不仅利用了烧结生产时冷却机的排气显热，而且 利用了烧结机主排烟气的显热，所以能使余热发电装置的发电能力提 高了40%以上，具有节能、环保、经济效益好的特点。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详 细说明。参见附图， 一种利用烧结生产时产生的余热进行发电的装置，包括有烧结机余热锅炉23、冷却机余热锅炉24、汽轮机11及与汽轮机 11相连接的发电机10，烧结机余热锅炉23内由上至下依次设置有汽 包9、过热器8、蒸发器7;烧结机余热锅炉23的烟气入口可与烧结 机3的后两个烟箱21相连，烧结机余热锅炉23的烟气出口连接有引 风机6，引风机6与烧结机烟道4相连，烧结机烟道4与引风机2相 连，引风机2与烟囱1相连；冷却机余热锅炉24内由上至下依次设 置有汽包19、过热器16、蒸发器17、省煤器18，冷却机余热锅炉 24的废气入口可与冷却机5的第一个烟囱22相连，冷却机余热锅炉 24的废气出口与循环风机20相连，循环风机20再与冷却机5的风 箱25管道连接；过热器8、过热器16分别与气轮机11进汽入口相 连，汽轮机的乏汽口与凝汽器12的入口相连，凝汽器12的出口与凝 结水泵13相连，凝结水泵13与除氧器14的进水口相连，除氧器14 的进水口与锅炉给水泵15相连，锅炉给水泵15与省煤器18的给水 入口相连，省煤器18的出水口分别与汽包9和汽包19的进水口相连。 本实用新型是这样对烧结生产时产生的余热进行利用并发电的。 对烧结机主排烟气的利用烟气从烧结机3后的两个烟箱21进 入烧结机余热锅炉23,分别流经过热器8和蒸发器7换热后，通过 引风机6引至烟道4内，通过引风机2引至烟囱1后排向大气，烟气 在与蒸发器7进行热交换后，使过热器8内的蒸汽变为过热蒸汽，过 热蒸汽进入汽轮机11带动发电机10发电。对冷却机废气余热的利用废气从冷却机5第一个烟囱22进入 冷却机余热锅炉24，分别流经过热器16、蒸发器17和省煤器18换热后，通过循环风机20引回至冷却机5循环，废气在与蒸发器17进 行热交换后，使过热器16内的蒸汽变为过热蒸汽，过热蒸汽进入汽 轮机11带动发电机发电，经过汽轮机的蒸汽变为乏汽进入凝汽器12 冷却后变为凝结水，通过凝结水泵13和补給水混合后进入除氧器14， 除氧后通过给水泵15流进省煤器18加热后分别进入汽包19和汽包 9，汽包9和19里的水再流进蒸发器7和17变为蒸汽后再进入过热 器8和16变为过热蒸汽混合，再次进入汽轮机带动发电机10发电。
权利要求1、一种烧结生产余热发电装置，包括有烧结机余热锅炉(23)、冷却机余热锅炉(24)、汽轮机(11)及与汽轮机(11)相连接的发电机(10)，所说的烧结机余热锅炉(23)内由上至下依次设置有汽包(9)、过热器(8)、蒸发器(7)，所说的冷却机余热锅炉(24)内由上至下依次设置有汽包(19)、过热器(16)、蒸发器(17)、省煤器(18)，其特征在于，烧结机余热锅炉(23)的烟气入口与烧结机(3)的烟箱(21)相连，烧结机余热锅炉(23)的烟气出口连接有引风机(6)，引风机(6)与烟道(4)相连；冷却机余热锅炉(24)的废气入口与冷却机(5)的第一个烟囱(22)相连，冷却机余热锅炉(24)的废气出口通过循环风机(20)与冷却机(5)的风箱(25)管道连接；过热器(8)、过热器(16)分别与汽轮机(11)进汽入口相连。
2、 根据权利要求1所说的一种烧结生产余热发电装置，其特征 在于，汽轮机(11)的乏汽口与凝汽器(12)的入口相连，凝汽器(12) 的出口通过凝结水泵(13)与除氧器(14)的进水口相连，除氧器(14) 的出水口通过锅炉给水泵(15)与省煤器(18)的给水入口相连，省 煤器(18)的出水口分别与汽包(9)和汽包(19)的进水口相连通。
专利摘要一种烧结生产余热发电装置，包括有烧结机余热锅炉、冷却机余热锅炉、汽轮机及发电机，烧结机的烟箱与烧结机余热锅炉的烟气入口相连，烧结机余热锅炉的烟气出口与烟道相连；冷却机的第一个烟囱与冷却机余热锅炉的废气入口相连，冷却机余热锅炉的废气出口通过循环风机与冷却机的风箱管道连接，过热器、过热器分别与汽轮机进汽入口相连，不仅利用了烧结生产时冷却机的排气显热，而且利用了烧结机主排烟气的显热，所以能使余热发电装置的发电能力提高了40％以上，具有节能、环保、经济效益好的特点。
文档编号F27D17/00GK201218660SQ20082002892
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者史晓云, 杰 彭, 彭立印 申请人:西安思安新能源有限公司