专利名称：电磁高频感应热能机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁高频感应热能供热回路系统，特指一项釆用电磁高频感应发热导热系统，利用电磁感应电热转换效率高，快捷安全的技术特性，实现环保、节能、高效的热提供技术方案。
背景技术：
目前，我国各地城市供热管网建设及生产类供热均采用燃油、燃气、燃煤、电热管、电阻丝、锅炉式集中或分散供热，燃油燃气供热费用高昂，传统电加热形式电热转换热效率较低、不节能。由于燃煤能源成本的日益攀高和燃煤排放污染的日益严重，现需要更加环保、节能、高效的供热技术方案，原有的方法采用多重热媒，传热繁瑣，热效率比及换热率低，发热系统占地面积大，造价不菲，供热成本高，运行费用高，资源浪费大，环境污染严重，技术滞后。
发明内容
本发明要解决的技术问题是一种安装、使用方便，环保，成本低，运行时清洁、省心、省时、省力，技术超前的程控高效电磁高频感应热能机组。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。这种电磁高频感应热
能才几组是由电脑程控系统(1 )，电脑程控电》兹高频^U芯(2)，电f兹高频感应线圈(3)(4),电磁高频感应发热导热芯体(5) (6),法兰盘(7)(8)组成。由电脑程控系统(1)设置时间、显示设置温度，电脑程控电磁高频机芯(2)提供电路保护、高频整流，电磁高频感应线圈(3) (4)做功电磁高频感应发热导热芯体(5) (6)将热传与介质，热传迅速，恒温控制精确，可根据不同供热需要增减机组功率，可根据生产需要提供精准温度，可根据不同应用情况选择不同介质配套，电磁高频热能机组可整体装入机箱内，只需将关联管5^通法兰
盘(7) (8)即可调试运行，占地空间小，安全无尘无噪音，维修方便，节能环保，便于推广，是供热技术的重大突破。
附图为本发明的一种电磁高频热能机组结构示意图
其中l是电脑程控系统，2是电脑程控电磁高频机芯，3是电磁高频感应线圈，4是电磁高频感应线圈，5是电磁高频感应发热导热芯体，6是电磁高频感应发热导热芯体，7是法兰盘，8是法兰盘。
具体实施例方式
具体实施方式
一结合附图对本发明做进一步说明。本实施方式由电脑程控系统(l),电脑程控电磁高频机芯(2),电磁高频感应线圈(3) (4)，电磁高频感应发热导热芯体(5 ) ( 6 ),法兰盘(7 ) ( 8 )组成。电脑程控系统(1)包括时间设置，温度设置显示，自动断电、断液安全保护装置。电脑程控电磁高频机芯(2)提供电路保护，高频整流。电磁高频感应线圏(3) (4)向电磁高频感应发热导热芯体估爻功(5) (6)和介质同步加热导热。
电磁高频感应发热导热芯体(5 ) ( 6 )由导磁体与非导磁体组成，具有发热导热、防腐、散热多重功效，电磁高频感应发热导热芯体(5) (6)内设置散热翅片，翅片上覆有纳米铝涂层，以增强散热效果，从而提高热效率，并能与不同介质配套供热，电磁高频感应热能机组功率、热能供热量伸缩性极强，电脑程控电磁高频机芯的功率，可根据不同的用热情况增减整体的机芯功率，电磁高频感应发热导热芯体在机组内串联、并联、横向、竖向、纵向均可组装，在机组最大额定功率允许的范围下，可根据需要任意调整整体及单一功率，串联或并联运用自如，供热温度精确，突破旧式供热屏障，填补了新技术空白。
权利要求
1、电磁高频感应热能机组，它由电脑程控系统(1)，电脑程控电磁高频机芯(2)，电磁高频感应线圈(3)(4)，电磁高频感应发热导热芯体(5)(6)，法兰盘(7)(8)组成，电脑程序系统(1)包括时间设置，温度设置显示，自动断电、断液防漏安全保护装置。电脑程控电磁高频机芯(2)提供电路检测，电路保护，高频整流，确保电磁高频感应线圈(3)(4)做功，由电磁高频感应发热导热芯体(5)(6)换热，其特征在于它由导磁体与非导磁体结合，并且固体和液体同步受热，热效率为90％以上。
2、 根据权利要求1所述的电磁高频感应热能机组，其特征在于电磁高频感应发 热导热芯体(5) (6)内设置散热管道翅片，翅片上覆有纳米铝涂层。
全文摘要
电磁高频感应热能机组，它涉及供暖供热技术，它解决了现有供暖供热技术能源消耗大，环境污染严重的问题。本发明的电磁高频感应热能机组包含电脑程控系统(1)，电脑程控电磁高频机芯(2)，电磁高频感应线圈(3)(4)，电磁高频感应发热导热芯体(5)(6)，法兰盘(7)(8)组成，由电脑程控系统(1)包括时间设置，温度显示，自动断电及防漏保护，电脑程控电磁高频机芯(2)为电磁高频感应线圈(3)(4)提供电路检测、保护、高频整流，电磁高频感应线圈(3)(4)向电磁高频感应发热导热芯体(5)(6)和介质同步做功，电磁高频感应发热导热芯体(5)(6)因采用导磁体(钢铁)与非导磁体(纯铜)套合，并且套管内设置散热管道翅片，翅片上镀有纳米铝涂层，以增加发热、蓄热、散热功能，以提高热效率，该高频电磁感应热能机组可配套各类介质，根据不同功率增减机组。
文档编号F24D19/10GK101476755SQ20091000082
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者程延军 申请人:程延军