专利名称：组合式炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶的炉头。
(二)
背景技术：
传统炉头的炉头引射管，采用生铁铸造一体成型，在使用过程中，因长时间高温工 作，加之厨房的多水多油烟的环境，容易被氧化，往往出现其他部件还很好，单独生铁炉头 引射管的上表面已经不堪使用的状况，大大降低炉头的使用寿命；并且因其氧化剥落后出 现配合空隙，造成漏火等情况，有一定的安全隐患；而且因铸造原因，炉头引射管内部的沙 眼，气泡是不可避免的，而这些情况将在长期使用中显现出来，造成不良后果；另外，生铁炉 头引射管在铸造会产生工业污染，并且加工困难。
发明内容为了克服现有炉头存在的不足，本实用新型提供一种使用寿命长、操作安全、方便 加工的组合式炉头。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种组合式炉头，包括有灶面定位盘、支架、小芯分火器连接管、大分火器连接管、 炉头引射管，小芯分火器连接管、大分火器连接管布置在炉头引射管与灶面定位盘之间，所 述炉头引射管由上炉头引射管和下炉头引射管组合焊接而成，上炉头引射管和下炉头引射 管都采用不锈钢冲压成形。 所述灶面定位盘上有冲孔，所述连接管截面为圆形，与所述冲孔匹配。 所述灶面定位盘通过支架与炉头引射管连接。 所述炉头引射管固定在灶具底盘上。 本实用新型的有益效果主要表现在1、由于上炉头引射管和下炉头引射管都采用 冲压成形，可以用不锈钢材料制做炉头引射管，有效解决了氧化问题；2、避免了生铁铸造炉 头引射管的沙眼气泡等内部问题，降低了安全隐患；3、不锈钢炉头引射管采用冲床冲压成 形后点焊闭合， 一次性成品率高，工艺简单，基本实现无污染，无排放；4、上炉头引射管可根 据使用情况更换，提高产品的整体使用寿命。
图1是本实用新型整体结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 参照图1，一种组合式炉头，包括有灶面定位盘1、支架2、小芯分火器连接管5、大 分火器连接管6、炉头引射管，小芯分火器连接管、大分火器连接管布置在炉头引射管与灶 面定位盘之间，所述炉头引射管由上炉头引射管7和下炉头引射管8组合焊接而成，上炉头引射管和下炉头引射管都采用不锈钢冲压成形。所述灶面定位盘上有冲孔，所述连接管截 面为圆形，与所述冲孔匹配。所述灶面定位盘通过支架与炉头引射管连接。所述炉头引射 管固定在灶具底盘上。
权利要求一种组合式炉头，包括有灶面定位盘、支架、小芯分火器连接管、大分火器连接管、炉头引射管，小芯分火器连接管、大分火器连接管布置在炉头引射管与灶面定位盘之间，其特征在于所述炉头引射管由上炉头引射管和下炉头引射管组合焊接而成，上炉头引射管和下炉头引射管都采用不锈钢冲压成形。
2. 如权利要求l所述的组合式炉头，其特征在于所述灶面定位盘上有冲孔，所述连接 管截面为圆形，与所述冲孔匹配。
3. 如权利要求2所述的组合式炉头，其特征在于所述灶面定位盘通过支架与炉头引 射管连接。
4. 如权利要求3所述的组合式炉头，其特征在于所述炉头引射管固定在灶具底盘上。
专利摘要一种组合式炉头，包括有灶面定位盘、支架、小芯分火器连接管、大分火器连接管、炉头引射管，小芯分火器连接管、大分火器连接管布置在炉头引射管与灶面定位盘之间，所述炉头引射管由上炉头引射管和下炉头引射管组合焊接而成，上炉头引射管和下炉头引射管都采用不锈钢冲压成形。本实用新型由于上炉头引射管和下炉头引射管都采用冲压成形，可以用不锈钢材料制做炉头引射管，有效解决了氧化问题；避免了生铁铸造炉头引射管的沙眼气泡等内部问题，降低了安全隐患；不锈钢炉头引射管采用冲床冲压成形后点焊闭合，一次性成品率高，工艺简单，基本实现无污染，无排放；上炉头引射管可根据使用情况更换，提高产品的整体使用寿命。
文档编号F24C3/08GK201462985SQ20092012202
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者俞适时, 李春芳 申请人:李春芳