专利名称：烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对颗粒状物料进行干燥的烘干机。
背景技术：
目前，对颗粒状物料进行干燥，普遍利用流动的热空气吹拂颗粒状物料，带走颗粒 状物料中所含的水份，以实现烘干物料的目的。现有的一种用于对颗粒状物料进行干燥的烘干机，包括壳体和抽风机，壳体内设 有沿水平方向布置的耐热承重网，耐热承重网将壳体分隔成烘干室和空气加热室，烘干室 位于空气加热室上方；烘干室顶部设有进料口和排气口，烘干室的侧壁上设有出料口，抽 风机设于排气口上；空气加热室内安装有加热器，空气加热室的侧壁上设有空气入口，空 气加热室通过空气入口与烘干机外部的空气相通。进行物料烘干时，从进料口加入待烘干 的颗粒状物料到烘干室中，颗粒状物料堆放在耐热承重网上(耐热承重网的网孔应当小于 颗粒状物料，以防止颗粒状物料掉落到加热室中)；然后关闭进料口，并启动抽风机和加热 器；由于颗粒状物料之间存在微小间隙，因此当抽风机运转时，能够在烘干室和空气加热室 内形成负压，外部空气自空气入口进入空气加热室，被加热器加热后形成的热空气通过耐 热承重网上的网孔进入烘干室，穿过颗粒状物料之间的间隙后从排气口排出；热空气穿过 颗粒状物料之间的间隙时，颗粒状物料受热，颗粒状物料中的水份以水蒸汽的形式散发出， 散发出的水蒸汽随热空气流从排气口排出，这样，抽风机运行一定时间后，颗粒状物料被烘 干；经过烘干的物料从出料口排出。这种烘干机结构比较简单，并且具有一定的烘干效果和 效率，但是，由于待烘干的颗粒状物料堆放在耐热承重网上，在整个烘干过程中颗粒状物料 保持静止，且颗粒状物料之间的间隙微小，因此堆放的颗粒状物料对热空气形成较大的阻 力，热空气在烘干室中流动的速度较低，并且颗粒状物料有相当大的一部分表面不能直接 接触热空气，由此导致烘干效率较低，并且能耗较高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑并且烘干效率高、能耗 较低的烘干机。采用的技术方案如下一种烘干机，包括烘干箱和空气加热室，烘干箱上设有进料口、出料口和排气口， 烘干箱的排气口处安装有抽风机，空气加热室与烘干箱连通，空气加热室内设有加热器，空 气加热室上设有进风口，其特征是所述烘干箱内设有多条沿水平方向设置的物料传送带， 各物料传送带自上至下排列，相邻两个物料传送带的前进方向相反；物料传送带包括环形 带以及能够驱动环形带运行的环形带驱动机构，环形带上设有网孔；空气加热室的进风口 处安装有鼓风机。环形带的上表面为用于传送物料的传送面，本实用新型中，按传送面的前进方向， 物料传送带的前端、后端分别指传送面的起始位置和末端位置。环形带在环形带驱动机构 的驱动下循环运转；在物料传送带的前端，环形带的相应部位由下表面转移到上表面，随后向物料传送带后端前进；在物料传送带的后端，环形带的相应部位由上表面转移到下表面， 随后回行至物料传送带前端。待烘干的颗粒状物料自进料口加入，并落在最上面的物料传送带上；随后在最上 面的物料传送带的带动下前进，当前进到最上面的物料传送带的后端时，颗粒状物料从最 上面的物料传送带掉落到第二层物料传送带上；第二层物料传送带以与最上面的物料传送 带相反的前进方向输送颗粒状物料，当前进到第二层物料传送带的后端时，颗粒状物料从 第二层物料传送带掉落到第三层物料传送带上；其余以此类推，直至颗粒状物料从最下面 的物料传送带的后端掉落，并从出料口排出。在各物料传送带传送颗粒状物料的同时，鼓风 机、加热器和抽风机启动，鼓风机将外界空气送入空气加热室，经加热器加热后得到的热空 气进入烘干箱，对颗粒状物料加热，颗粒状物料中的水份以水蒸汽的形式散发出，散发出的 水蒸汽随热空气流从排气口排出；抽风机与鼓风机配合，在烘干箱内形成流向较为稳定且 速度较快的热空气流，使含有水蒸汽的热空气流尽快排出，加快烘干速度。各物料传送带在水平方向上的位置关系应当满足下述要求从上一物料传送带的 后端掉落的颗粒状物料应当落在相邻的下一物料传送带的传送面上。这样，下一物料传送 带的传送面位于相邻的上一物料传送带后端的下方(也就是说，上一物料传送带后端对应 于下一物料传送带的前后端之间的某个位置)，以接纳从上一物料传送带的后端掉落的颗 粒状物料。优选各物料传送带后端的后边均设有挡料板，挡料板与物料传送带后端之间有间 隙。挡料板的作用是防止从物料传送带后端送出的颗粒状物料向后飞溅，使颗粒状物料能 够位置准确地掉落在下一物料传送带的传送面上，而最下面的物料传送带后边的挡料板则 能够使颗粒状物料位置准确地落入出料口中。上述环形带驱动机构可采用现有的结构，例如(1)采用主动辊和从动辊将环形 带张紧，并采用动力装置驱动主动辊，主动辊转动时带动环形带前进；或(2)在环形带两侧 分别设有一链传动机构，链传动机构包括链条、主动链轮和从动链轮，环形带的两侧分别与 两链条连接，两侧的主动链轮同轴固定连接，两侧的从动链轮同轴固定连接，并采用动力装 置驱动主动链轮，主动链轮转动时带动链条前进，从而带动环形带前进。上述环形带可采用金属丝网制成，也可以采用在带面上加工多个网孔的方法制 成。通常网孔应当小于颗粒状物料，以防止颗粒状物料泄漏。上述进料口通常位于最上面的物料传送带的上方；进料口也可位于烘干箱侧壁靠 近烘干箱顶部的位置。在一种方案中，进料口位于最上面的物料传送带的上方，烘干箱上的进料口处安 装进料斗，在这种情况下进料斗的出口通常呈长条形。由于进行烘干时物料传送带不断前 进，因此只要合适控制进料斗的出料量，即可在最上面的物料传送带上铺撒上一层厚薄均 勻且厚度适宜的颗粒状物料。在另一种方案中，为了比较省力地将颗粒状物料输送至最上面的物料传送带上， 优选上述烘干机还包括上料机构，上料机构包括架体和上料带，上料带安装在架体上，上料 带自下至上倾斜设置(即上料带的传送面与水平面有一个大于零且小于90°的夹角)，上 料带的上端位于最上面的物料传送带的上方。在进料口位于最上面的物料传送带的上方的 情况下，上料带的上端位于进料口上方；在进料口位于烘干箱侧壁靠近烘干箱顶部的位置的情况下，上料带的上端自进料口伸入烘干箱并处于最上面的物料传送带的上方。上料带 的下端靠近地面。加料时，将待烘干的颗粒状物料铺撒在上料带上，颗粒状物料由上料带提 升至上料带上端，最后从上料带上端掉落，经进料口后落在最上面的物料传送带上。上述出料口通常位于最下面的物料传送带的后端的下方。上述出料口处可安装出 料斗，落入出料口的颗粒状物料自出料斗的出口排出，以便于颗粒状物料的收集、包装。优选上述鼓风机和排气口分别处于烘干箱的两侧，鼓风机靠近物料传送带的一 端，而排气口靠近物料传送带的另一端，这样，在鼓风机和抽风机的共同作用下，在烘干箱 内形成自鼓风机向排气口稳定流动的热空气流，并且热空气流能够与各物料传送带上的颗 粒状物料充分接触，有利于加速颗粒状物料中水份的蒸发以及水蒸汽的排出。上述排气口 通常连接有出风管道，出风管道能够引导自排气口排出的含水蒸汽的气流排出到外界空 间。本实用新型采用多条物料传送带在烘干箱内往复传送颗粒状物料，既能够延长烘 干路径及颗粒状物料的烘干时间，确保良好的烘干效果，又可节省烘干箱的占地面积，使烘 干机结构简单紧凑。一方面，颗粒状物料由物料传送带传送，在运动中与热空气流接触，能 够增大颗粒状物料与热空气的相对速度；另一方面，物料传送带的环形带上设有网孔，使得 颗粒状物料的表面充分暴露，能够增大颗粒状物料与热空气流的接触面积，而且当颗粒状 物料从上一层物料传送带的后端掉落到下一层层物料传送带上时，颗粒状物料往往会发生 翻转，由此使得颗粒状物料的整个表面基本上都能直接接触热空气；再一方面，环形带上设 有网孔，能够减小热空气流受到的阻力，通过抽风机与鼓风机的配合，能够使烘干箱中的热 空气流保持较大的流速和较为稳定的流向，使含有水蒸汽的热空气流尽快排出，因此烘干 效率高，烘干质量好，且能耗较低。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1中物料传送带的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种烘干机包括烘干箱1、空气加热室2和上料机构。烘干箱1上设有进料口 3、出料口 4和排气口 5，烘干箱1的排气口 5处安装有抽 风机6，空气加热室2与烘干箱1连通，空气加热室1内设有加热器7，空气加热室2上设有 进风口 8 ；烘干箱1内设有四条沿水平方向设置的物料传送带9，各物料传送带9自上至下 排列，相邻两个物料传送带9的前进方向相反(前进方向如图1中的箭头所示)；空气加热 室2的进风口 8处安装有鼓风机10。各物料传送带9后端的后边均设有挡料板11，挡料板 11与物料传送带9后端之间有间隙。上料机构包括架体(附图中未画出架体)和上料带12，上料带12安装在架体上， 上料带12自下至上倾斜设置(即上料带12的传送面与水平面有一个大于零且小于90°的 夹角)，上料带12的上端位于最上面的物料传送带9的上方；本实施例中，进料口 3位于烘 干箱1侧壁靠近烘干箱1顶部的位置，上料带12的上端自进料口 3伸入烘干箱1并处于最 上面的物料传送带9的上方；上料带12的下端靠近地面。另外，也可将进料口 3设于最上面的物料传送带9的上方，上料带12的上端位于进料口 3上方。出料口 4位于最下面的物料传送带9的后端的下方，出料口 4处安装有出料斗13。鼓风机10和排气口 5分别处于烘干箱1的两侧，鼓风机10靠近物料传送带9的 一端，而排气口 5靠近物料传送带9的另一端；排气口 5连接有出风管道14，出风管道14能 够引导自排气口 5排出的含水蒸汽的气流排出到外界空间。参考图2，本实施例中，物料传送带9包括环形带91以及能够驱动环形带运行的 环形带驱动机构；其中环形带91采用金属丝网制成，环形带91上设有网孔92，网孔92应 当小于颗粒状物料15 ；环形带驱动机构采用下述结构，在环形带91两侧分别设有一链传动 机构，链传动机构包括链条93、主动链轮94和从动链轮95，环形带91的两侧分别与两链条 93连接，两侧的主动链轮94同轴固定连接，两侧的从动链轮95同轴固定连接，并采用动力 装置驱动主动链轮94。环形带91的上表面为用于传送物料的传送面，本实施例中，按传送面的前进方 向，物料传送带9的前端、后端分别指传送面的起始位置和末端位置。各物料传送带9在水 平方向上的位置关系应当满足下述要求从上一物料传送带9的后端掉落的颗粒状物料15 应当落在相邻的下一物料传送带9的传送面上(也就是说，上一物料传送带9后端对应于 下一物料传送带9的前后端之间的某个位置)。下面简述一下本烘干机的工作原理工作时，将待烘干的颗粒状物料15铺撒在上料带12上，颗粒状物料15由上料带 12提升至上料带12上端，最后从上料带12上端掉落在最上面的物料传送带9上；随后在最 上面的物料传送带9的带动下前进，当前进到最上面的物料传送带9的后端时，在挡料板11 的配合下，颗粒状物料15从最上面的物料传送带9掉落到第二层物料传送带9上；第二层 物料传送带9以与最上面的物料传送带9相反的前进方向输送颗粒状物料15，当前进到第 二层物料传送带9的后端时，在挡料板11的配合下，颗粒状物料15从第二层物料传送带9 掉落到第三层物料传送带9上；第三层物料传送带9以与第二层物料传送带9相反的前进 方向输送颗粒状物料15，当前进到第三层物料传送带9的后端时，在挡料板11的配合下，颗 粒状物料15从第三层物料传送带9掉落到最下面的物料传送带9上；最下面的物料传送带 9以与第三层物料传送带9相反的前进方向输送颗粒状物料15，直至颗粒状物料15从最下 面的物料传送带9的后端掉落入出料口 4，落入出料口 4的颗粒状物料自出料斗13的出口 排出。在各物料传送带9传送颗粒状物料15的同时，鼓风机10、加热器7和抽风机6启 动，鼓风机10将外界空气送入空气加热室2，经加热器7加热后得到的热空气进入烘干箱 1，对颗粒状物料15加热，颗粒状物料15中的水份以水蒸汽的形式散发出，散发出的水蒸汽 随热空气流从排气口5排出。物料传送带9的前进按下述方式实现主动链轮94转动时，带动链条93前进，从 而带动环形带91前进；在物料传送带9的前端，环形带91的相应部位由下表面转移到上表 面，随后向物料传送带9后端前进；在物料传送带9的后端，环形带91的相应部位由上表面 转移到下表面，随后回行至物料传送带9前端。另外，烘干箱1内物料传送带9的数量可根据实际需要设置，并不限于上述实施例 的四条。[0032]在其它实施方案中，环形带驱动机构也可采用下述结构采用主动辊和从动辊将 环形带张紧，并采用动力装置驱动主动辊，主动辊转动时带动环形带前进。在其它实施方案中，上述环形带也可以采用在带面上加工多个网孔的方法制成。在其它实施方案中，进料口位于最上面的物料传送带的上方，烘干箱上的进料口 处安装进料斗，在这种情况下进料斗的出口通常呈长条形。由于进行烘干时物料传送带不 断前进，因此只要合适控制进料斗的出料量，即可在最上面的物料传送带上铺撒上一层厚 薄均勻且厚度适宜的颗粒状物料。
权利要求一种烘干机，包括烘干箱和空气加热室，烘干箱上设有进料口、出料口和排气口，烘干箱的排气口处安装有抽风机，空气加热室与烘干箱连通，空气加热室内设有加热器，空气加热室上设有进风口，其特征是所述烘干箱内设有多条沿水平方向设置的物料传送带，各物料传送带自上至下排列，相邻两个物料传送带的前进方向相反；物料传送带包括环形带以及能够驱动环形带运行的环形带驱动机构，环形带上设有网孔；空气加热室的进风口处安装有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征是所述各物料传送带后端的后边均设有挡 料板，挡料板与物料传送带后端之间有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所述进料口位于烘干箱侧壁靠近烘 干箱顶部的位置；所述烘干机还包括上料机构，上料机构包括架体和上料带，上料带安装在 架体上，上料带自下至上倾斜设置，上料带的上端自进料口伸入烘干箱并处于最上面的物 料传送带的上方。
4.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所述进料口位于最上面的物料传送 带的上方；所述烘干机还包括上料机构，上料机构包括架体和上料带，上料带安装在架体 上，上料带自下至上倾斜设置，上料带的上端位于进料口上方。
5.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所述进料口位于最上面的物料传送 带的上方，烘干箱上的进料口处安装有进料斗。专利摘要一种烘干机，包括烘干箱和空气加热室，烘干箱上设有进料口、出料口和排气口，烘干箱的排气口处安装有抽风机，空气加热室与烘干箱连通，空气加热室内设有加热器，空气加热室上设有进风口，其特征是所述烘干箱内设有多条沿水平方向设置的物料传送带，各物料传送带自上至下排列，相邻两个物料传送带的前进方向相反；物料传送带包括环形带以及能够驱动环形带运行的环形带驱动机构，环形带上设有网孔；空气加热室的进风口处安装有鼓风机。本实用新型既能够延长烘干路径及颗粒状物料的烘干时间，确保良好的烘干效果，又可节省烘干箱的占地面积，结构简单紧凑，而且烘干效率高，烘干质量好，能耗较低。
文档编号F26B25/00GK201680685SQ20102019792
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者黄林青 申请人:汕头市捷成食品添加剂有限公司