专利名称：一种电炉发热管的固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是一种热效率高、加工容易的电炉发热 管的固定装置。
背景技术：
现有电炉或电炒锅，一般通过锅体底部钎焊焊接方式，该结构加热方式热效率低， 且加工成本高；而另一种结构通过锅体底部连接有底板，如图1示，底板1上设置有与发热 管2形状配合的带凹槽3的凸台4，发热管2可置于凹槽3内固定，但该结构成品率低，冲压 过程中，带凹槽3的凸台4容易变形，造成且加工成本高，不利于大规模进行生产制造。
实用新型内容本实用新型目的在于解决上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、合 理，安装方便，连接稳固，有效提高产品成品率以及降低生产升本的电炉发热管的固定装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电炉发热管的固定装置，锅体底部连接有底板，底板上安装有发热管，其结构 特点是所述底板上开有呈盘弯状分布设置的发热管固定槽，发热管埋设在发热管固定槽 内固定。采用该结构的电炉发热管的固定装置，其底板上开有发热管固定槽，该结构的加工 方式成品率高，加工速度快，有效降低生产成本，且发热管置于凹槽内，安装牢固。作为进一步改进，使安装更加牢固，所述底板的发热管固定槽上设置有压片，发热 管埋设在发热管固定槽内并通过压片压紧固定，通过压片压紧固定埋设在发热管固定槽内 的发热管管体，其安装方便，连接稳固。所述发热管固定槽横截面为V型或圆弧形或框型，适应不同形状的发热管固定。所述压片与底板呈螺孔连接，并通过螺钉将两者螺紧连接。所述底板为铝材。所述带发热管固定槽(4)的底板(2)是加热后置于锅体(1)底部通过一次性冲压 与锅体(1)底部构成整体。本实用新型的有益效果是采用该结构的电炉发热管的固定装置，其底板上开有 发热管固定槽，该结构的加工方式成品率高，加工速度快，有效降低生产成本，通过压片压 紧固定埋设在发热管固定槽内的发热管管体，其安装方便，连接稳固。
图1是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是相对图2另一角度的结构示意图；图4是本实用新型的去除发热管和压片后的结构示意3[0016]图5是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2至图5所示，一种电炉发热管的固定装置，锅体1底部连接有铝材底板2， 底板2上安装有发热管3，所述底板2上开有呈盘弯状分布设置的发热管固定槽4，发热管 3埋设在发热管固定槽4内固定。作为进一步改进，使安装更加牢固，所述底板2的发热管固定槽4上设置有压片5， 发热管3埋设在发热管固定槽4内并通过压片5与发热管固定槽4压紧固定。进一步地，所述发热管固定槽4横截面为V型或圆弧形或框型，适应不同形状的发 热管固定。所述压片5与底板2通过螺孔6连接，并通过螺钉(图中未标示)将两者螺紧连接。本实用新型的制造工艺是这样实现的首先将一块预制好平板状的铝材底板2加 热至一定温度后，放置在锅体1底部，利用冲床滑块上的模具对铝材底板进行冲压形成发 热管固定槽4，同时锅体1底部和铝材底板2亦牢牢地粘接在一起，采用该制造工艺生产出 来的电炉锅体，生效效率高，产品质量好。
权利要求一种电炉发热管的固定装置，锅体(1)底部连接有底板(2)，底板(2)上安装有发热管(3)，其特征是所述底板(2)上开有呈盘弯状分布设置的发热管固定槽(4)，发热管(3)埋设在发热管固定槽(4)内固定。
2.根据权利要求1所述电炉发热管的固定装置，其特征是，所述底板(2)的发热管固 定槽(4)上设置有压片(5)，发热管(3)埋设在发热管固定槽(4)内并通过压片(5)压紧固 定。
3.根据权利要求1或2所述电炉发热管的固定装置，其特征是，所述发热管固定槽(4) 横截面为V型或圆弧形或框型。
4.根据权利要求2所述电炉发热管的固定装置，其特征是，所述压片(5)与底板(2)呈 螺孔连接。
5.根据权利要求1或2或4所述电炉发热管的固定装置，其特征是，所述底板(2)为铝材。
6.根据权利要求1或2所述电炉发热管的固定装置，其特征是，所述带发热管固定槽 (4)的底板(2)是通过加热后置于锅体(1)底部并与锅体(1)底部一次性冲压构成整体。
专利摘要本实用新型涉及一种电炉发热管的固定装置，锅体底部连接有底板，底板上安装有发热管，其结构特点是所述底板上开有呈盘弯状分布设置的发热管固定槽，发热管埋设在发热管固定槽内固定。采用该结构的电炉发热管的固定装置，其底板上开有发热管固定槽，该结构的加工方式成品率高，加工速度快，有效降低生产成本，且发热管置于凹槽内，安装牢固。
文档编号F24C7/06GK201724277SQ20102023518
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者陈启元 申请人:广东家能现代厨具有限公司