专利名称：退火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种退火装置，对经由炉体的入口开口部以及出口开口部而插通到炉体内部的片材进行加热而进行退火处理。本申请基于2009年2月16日在日本提出的特愿2009-032909号主张优先权，并在此引用其内容。
背景技术：
以往，在使用轧制处理而制造片材的制造装置等中，使用用于除去片材的内部应变的退火处理的退火装置(参照专利文献1 4)。上述的退火装置中，对经由炉体的入口开口部以及出口开口部而插通到炉体内部的片材进行加热而进行退火处理，从而能够连续地对连续地供给的片材进行处理。此外，上述那样的退火装置为了能够在维护等时能够对炉体的内部进行视觉辨认或者维修，构成为炉体的一部分开口。进而，例如维护是在片材没有插通于炉体的状态下进行，所以在维护结束后，需要将片材再次插通于炉体的内部。因此，在以往的退火装置中设置有运送装置，该运送装置具有配置于炉体内部并且把持片材的一部分的传送带部、和令上述传送带部旋转行进的驱动部。专利文献1 日本特开平11-320656号公报专利文献2 日本特开2005-265360号公报
专利文献3 日本特开昭57-190378号公报专利文献4 日本特开平9-24536号公报
但是，上述运送装置的传送带部配置在炉体的内部，所以该传送带部总是曝露于炉体的加热环境。因此，在以往的退火装置中，存在具有把持并运送片材的传送带部的运送装置的寿命短的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题点而提出的，其目的在于实现退火装置中的运送装置的寿命的长期化。本发明中，作为解决上述课题的方式，采用以下的构成。第一发明是一种退火装置，对经由炉体的入口开口部以及出口开口部而插通到炉体内部的片材进行加热，从而实施退火处理。其采用下述构成具有上述炉体和运送装置， 所述上述炉体具有能够将上述炉体内部露出并且能够开放上述入口开口以及上述出口开口的盖部，所述运送装置设置于该炉体的外部并且把持上述片材的一部分而进行运送。第二发明采用下述构成在上述第一发明中，具有密封部件，该密封部件夹在上述炉体的盖部与该盖部所嵌合的上述炉体的基部之间的间隙中。
第三发明采用下述构成在上述第一或第二发明中，具有覆盖部，该覆盖部覆盖上述炉体的盖部与该盖部所嵌合的上述炉体的基部之间的间隙。第四发明采用下述构成在上述第一至第三发明的任意一个中，上述运送装置具有把持上述片材的一部分的橡胶传送带、和令该橡胶传送带旋转行进的驱动部。根据本发明，炉体具有能够将炉体内部露出并且能够开放入口开口以及出口开口的盖部，从而能够将片材以片材的端部不通过开口部的方式收纳到炉体内部。此外，根据本发明，能够利用设置于炉体的外部的运送装置来把持片材并进行运送，所以无需将运送装置的构成部件配置在炉体的内部。因此，根据本发明，能够防止运送装置曝露于高温环境，能够实现运送装置的寿命的长期化。
图1是表示本发明的一实施方式的退火装置的概略构成的侧视图。图2是表示本发明的一实施方式的退火装置的概略构成的主视图。图3是表示本发明的一实施方式的退火装置的俯视截面的放大图。图4是表示本发明的一实施方式的退火装置所具有的运送装置的橡胶传送带的放大图。
具体实施例方式以下，参照图1至4说明本发明的退火装置的一实施方式。另外，在以下的说明中， 为了令各部件为能够辨识的大小，适宜地变更各部件的比例尺。图1以及图2是本实施方式的退火装置1的概略构成图，图1是退火装置1的侧视图，图2是退火装置1的主视图。如这些图所示，本实施方式的退火装置1具有炉体2、运送辊3、加热器4、升降装置 5、运送装置6。片材S经由入口开口加以及出口开口 2b而插入到炉体2的内部，在该内部对片材S进行退火处理。该炉体2呈沿片材S的运送方向延伸的箱形。此外，炉体2的上部为能够将炉体2的内部露出并且能够将入口开口加以及出口开口 2b开口的盖部2c。S卩，本实施方式的退火装置1具有炉体2，该炉体2具有能够将炉体2的内部露出并且能够将入口开口加以及出口开口沘开口的盖部2c。盖部2c如图2所示，构成为片材S的运送方向的端部2cl具有从片材S的运送方向看向下方突出的突出部2c2。此外，盖部2c所嵌合的炉体2的基部2d从片材S的运送方向看为具有凹部2dl 的奥形状。该凹部2dl的深度距离设定得比突出部2c2的高度距离长。进而，盖部2c以盖部2c的突出部2c2插入基部2d的凹部2dl的方式嵌合于基部 2d，从而由盖部2c和基部2d围成的区域成为入口开口加以及出口开口沘。另外，盖部2c的突出部2c2的宽度距离设定得比基部2d的宽度距离稍短，使得盖部2c的安装以及拆卸变得容易。
此外，在盖部2c上，如图3的俯视剖视图所示，固定有衬垫7 (密封部件)，该衬垫 7在盖部2c与基部2d嵌合时夹在盖部2c与基部2d之间的间隙A中。该衬垫7用于抑制炉体2内部的高温气体从间隙A向炉体2的外部漏出，由具有伸缩性的材料形成以便不妨碍盖部2c的安装以及拆卸。另外，衬垫7也可以不固定于盖部2c而固定于基部2d。此外，也可以在盖部2c的安装以及拆卸时能够拆卸。此外，在基部2d上，如图3所示，设置有覆盖间隙A的罩部件8 (覆盖部)。该罩部件8用于抑制炉体2内部的高温气体从间隙A向炉体2的外部漏出，配置于炉体2的外部并且固定于基部2d的壁面以便不妨碍盖部2c的安装以及拆卸。另外，罩部件8也可以不固定于基部2d而固定于盖部2c。此外，也可以在盖部2c 的安装以及拆卸时能够拆卸。运送辊3是在炉体2的内部沿片材S的运送方向多个地排列的自由棍，从下方支承片材S，所述片材S通过在炉体2的外部受到拉拽而被运送。加热器4配置在炉体2的内部，对通过炉体2的内部的片材S进行加热。升降装置5用于将炉体2的盖部2c向上部抬起从而将炉体2的内部露出并且将入口开口加以及出口开口 2b开放，在炉体2的侧部配置多个。该升降装置5能够使用例如具有液压缸的升降装置。运送装置6用于从例如炉体2的内部的维护后等的片材S未插通于炉体2的状态
将片材S插通到炉体2的内部，设置在炉体2的外部并且通过把持片材S的一部分而进行 、一 、· /. 还送。此外，该运送装置6具有把持片材S的一部分的橡胶传送带6a、令该橡胶传送带 6a旋转行进的驱动辊6b、用于调节施加于橡胶传送带6a的张力的张紧辊6c。橡胶传送带6a支承于多个辊6d从而沿炉体2的延伸方向的全长而架设。在该橡胶传送带6a上如图4所示那样在长度方向上形成多个将片材S插入而能够把持片材S的多个切入部6al。驱动辊6b配置在橡胶传送带6a的中途部位，通过将从未图示的马达等的驱动源供给的动力传递给橡胶传送带6a而令橡胶传送带6a旋转行进。张紧辊6c是能够相对于接触的橡胶传送带6a的表面向交叉的方向移动的辊，根据自身的移动位置而调节施加于橡胶传送带6a的张力。在本实施方式的退火装置1中，例如在进行维护等时，首先借助升降装置5将炉体 2的盖部2c抬起，从而将盖部2c从基部2d卸下。接着，将炉体2的内部露出并将入口开口加和出口开口 2b开放。另外，片材S例如在炉体2的上游侧被切断，通过在该状态下运送片材S，能够将片材S取出到炉体2的外部。若炉体2的内部的维护等结束，则令运送装置6的橡胶传送带6a把持上游侧的片材S的端部附近。更详细而言，操作者将片材S的端部附近插入形成于橡胶传送带6a的切入部6al， 从而令橡胶传送带6a把持片材S。在令橡胶传送带6a把持片材S后，通过运送装置6的驱动辊6b令橡胶传送带6a
5旋转行进，从而将片材S从炉体2的上游侧端部加的附近运送到下游侧端部2f的附近。另外，橡胶传送带6a向片材S不通过驱动辊6b以及张紧辊6c设置的位置(本实施方式中橡胶传送带6a的下侧位置)的方向旋转行进。若将片材S运送到炉体2的下游侧端部2f的附近，则操作者将片材S从橡胶传送带6a取下而收纳到炉体2的内部。此时，在本实施方式的退火装置1中，通过卸下盖部2c，炉体2的内部露出。进而， 入口开口加以及出口开口 2b朝向上方而开口。从而，操作者能够容易地将片材S收纳到炉体2的内部。接着，被升降装置5抬起的盖部2c下降，与炉体2的基部2d嵌合。其结果，在盖部2c与基部2d之间形成入口开口加以及出口开口 2b，片材S成为经由入口开口加以及出口开口 2b而插通于炉体2的内部的状态。此外，片材S的端部被配置于炉体2的下游侧的未图示的驱动辊等卷绕而被拉拽， 从而片材S能够再次运送。此外，在片材S被运送而进行退火处理时，本实施方式的退火装置1借助衬垫7以及罩部件8双重地抑制高温气体从形成于盖部2c与基部2d之间的间隙A漏出。从而，能够减少自炉体2内部的放热量，提高本实施方式的退火装置1的热效率。根据以上的本实施方式的退火装置1，炉体2具有盖部2c，其能够将炉体2内部露出并且能够将入口开口加以及出口开口 2b开放，从而能够将片材S收纳到炉体2内部而片材S的端部不通过开口部。此外，根据本实施方式的退火装置1，能够利用设置于炉体2 的外部的运送装置6来把持片材S并进行运送，所以无需在炉体2的内部配置运送装置6 的构成部件。因此，根据本实施方式的退火装置1，能够防止运送装置6曝露于高温环境，能够实现运送装置6的寿命的长期化。此外，根据本实施方式的退火装置1，运送装置6采用配置于炉体2的外部的构成， 所以作为运送装置的传送带能够使用橡胶传送带。因此，根据本实施方式的退火装置1，与作为对于高温环境的对策而将链传送带用作传送带的运送装置相比，能够提高运送装置6的操作性。以上，参照
了本发明的优选的实施方式，但本发明并不限定于上述实施方式。上述实施方式中示出的各构成部件的各形状及组合等仅是一例，能够在不脱离本发明的主旨的范围内根据设计要求等而进行各种变更。例如，在上述实施方式中，采用了下述构成盖部2c具有突出部2c2，该突出部2c2 插入到基部2d的凹部2dl中，从而盖部2c与基部2d嵌合。通过采用这样的构成，能够防止盖部2c与基部2d的位置关系发生错位。但是，本发明并不限定于此，例如能够将盖部2c形成为平板状。此外，在上述实施方式中，说明了对运送装置6的传送带使用橡胶传送带6a的构成。但是，本发明并不限定于此，作为运送装置6的传送带也可以使用链传送带。根据本发明的退火装置，炉体具有盖部，其能够将炉体内部露出并将入口开口以及出口开口开放，从而能够将片材收纳到炉体的内部而片材的端部不通过开口部。此外，能够利用设置在炉体的外部的运送装置把持片材并进行运送，所以无需将运送装置的构成部件配置在炉体的内部。因此，根据本发明，能够防止运送装置曝露于高温环境，能够实现运送装置的寿命的长期化。附图标记说明
1退火装置、2炉体、2a入口开口、2b出口开口、2c盖部、2d基部、6运送装置、6a 橡胶传送带、6b驱动辊(驱动部)、7衬垫(密封部件)、8罩部件(覆盖部)、A间隙、S片材
权利要求
1.一种退火装置，对经由炉体的入口开口部以及出口开口部而插通于炉体内部的片材进行加热而进行退火处理，其中，具有上述炉体，具有盖部，该盖部能够将上述炉体内部露出并且能够将上述入口开口以及上述出口开口开放、以及运送装置，设置于该炉体的外部，并且能够把持上述片材的一部分而进行运送。
2.如权利要求1所述的退火装置，其特征在于，具有密封部件，该密封部件夹在上述炉体的盖部与该盖部所嵌合的上述炉体的基部之间的间隙中。
3.如权利要求1所述的退火装置，其特征在于，具有覆盖部，该覆盖部覆盖上述炉体的盖部与该盖部所嵌合的上述炉体的基部之间的间隙。
4.如权利要求2所述的退火装置，其特征在于，具有覆盖部，该覆盖部覆盖上述炉体的盖部与该盖部所嵌合的上述炉体的基部之间的间隙。
5.如权利要求1至4的任意一项所述的退火装置，其特征在于， 上述运送装置具有把持上述片材的一部分的橡胶传送带、 和令该橡胶传送带旋转行进的驱动部。
全文摘要
一种退火装置，为了防止运送装置曝露于高温环境并且实现运送装置的寿命的长期化而具有炉体，具有能够炉体2的内部露出并且能够将入口开口(2a)及出口开口开放的盖部(2c)；和运送装置(6)，设置于炉体(2)的外部并且能够把持片材(S)的一部分而进行运送。
文档编号F27B9/24GK102317728SQ20108000776
公开日2012年1月11日 申请日期2010年2月16日 优先权日2009年2月16日
发明者前田宏知, 根上直行 申请人:Ihi 机械系统股份有限公司, 株式会社 Ihi