专利名称：一种精控式分流风冷处理冷却台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热处理风冷设备领域，能够实现冷却出风均匀，从而解决由于冷却台风冷不均匀造成的风冷效果差、热处理质量不均匀的问题。
背景技术：
风冷是冷却方式的一种，目前国内一般采用两种方式进行风冷，一是采用风冷室，二是直接使风机由下往上吹风进行风冷，两种方法都各有其优缺点，也有其适用范围。风冷室的冷却室为全密封结构,拉料机将料盘从加热炉内拉出，直接进入全密封冷却室,冷却室炉墙为全纤维保温层，风机由下往上吹风，通过变频电机改变风量和风压，风口设有可调布风板，以保证每盘料均匀冷却，防止同盘工件中部与边部冷却速度不一致的现象发生。采用风冷室风冷效果很好，但是，风冷室的成本过高，中小型企业一般不采用。第二种即为将风机置于冷却台下部进行风冷，风机由下往上吹风。冷却效果较好，但是要求冷却台的料架很高，给上料卸料带来不便。
发明内容本实用新型解决的问题就是冷却架出风不均匀，四周风速大而中间没有风的问题，而设计的一种用于热处理工艺风冷处理的精控式分流风冷处理冷却台。本实用新型的主要技术方案:精控式分流风冷处理冷却台，包括冷却台，其特征是冷却台料架两边对角各放置风机一台，冷却台面下设有风幕、喇叭口风道和具有转向、分流结构的输送风道。一般地，本实用新型冷却台的台面为格栅结构。本实用新型的冷却台设置两台风机，每一台风机各控制一边的风量。首先通过喇叭口风道控制风流，然后通过输送风道，实现风的转向、分流，初步实现冷却架出风均匀；再通过风幕均匀分流；最后通过冷却台面的栅格设计进一步实现散热均匀。本实用新型与传统的热处理工艺风冷冷却台相比，具有以下特点:风机置于料架的两侧，风由两边吹向冷却台，从而可降低料架的高度，为上料卸料提供了方便。通过本实用新型设计的风幕，喇叭口风道、输送风道、实现风的方向改变、分流，实现冷却架出风更均匀。采用精控式分流，使得风流量更精确控制，风冷效果更好，避免使风在风道中产生漩涡，从而减少了能量的损耗。风机对角放置，两边靠近风机的一端原本风速较小，但是另一边属于远离风机的区域的风能够跨越过来进行融合，使得原本风速较小的区域风速提高。因而达到了均匀出风的效果。
附图1是本实用新型实施例的冷却台结构示意图；图2为图1仰视图。图中，I一冷却台面；2—风机；3—风幕；4一料架；5—输送风道；6—喇叭口。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。实施例:用于热处理工艺风冷处理的精控式分流风冷处理冷却台结构见附图1，包括冷却台，其主要特点是冷却台料架4两边对角各放置风机2 —台，冷却台面I下设有风幕3、喇叭口 6风道和具有转向、分流结构的输送风道5。实施例中，冷却台面I为格栅结构。本实施例是这样来运作的:工件放在冷却台面I上进行风冷，风机2放置在冷却台的两端，在冷却台的下方加设风幕3、喇叭口 6风道和输送风道5，控制风的分流、流向，初步实现冷却架出风均匀。风从喇叭口 6风道和输送风道5实现转向、分流，再通过风幕3均匀分流，最后通过冷却台面I格栅结构实现散热均匀。提高产品的风冷效果。本实例在风道上设有喇叭口和输送风道改变风的流向，实现风的转向、分流，经测定，冷却台面上的风速均匀，冷却架出风更加均匀，获得风冷效果更好。
权利要求1.一种精控式分流风冷处理冷却台，包括冷却台，其特征是冷却台料架两边对角各放置风机一台，冷却台面下设有风幕、喇叭口风道和具有转向、分流结构的输送风道。
2.根据权利要求书I所述的冷却台，其特征是冷却台的台面为格栅结构。
专利摘要精控式分流风冷处理冷却台，属于热处理风冷设备领域。主要包括冷却台，其特征是冷却台料架两边对角各放置风机一台，冷却台面下设有风幕、喇叭口风道和具有转向、分流结构的输送风道。冷却台的台面为格栅结构。本实用新型通过专用风道将风机出风分流，初步实现风的均匀分流；通过风幕、喇叭口风道和具有转向、分流结构的输送风道，最终实现风的均匀分流。冷却台面的栅格设计进一步实现散热均匀性。本实用新型冷却台出风均匀，冷却效果大幅度提高，解决了冷却台上风冷不均匀、产品热处理合格率低的问题。
文档编号F27D15/02GK202947488SQ201220607178
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者袁浩, 毕伟, 王小明, 何锡弌 申请人:溧阳市宏大机械设备有限公司