合金废料加料装置的制作方法

文档序号:4720983阅读:248来源:国知局
专利名称:合金废料加料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种合金废料加料装置。
背景技术
目前合金废料均为麻袋运输至熔炼炉处,通过人工用铁锹等工具铲到熔炼炉内熔炼,这种方法熔炼效率低,而且投入人力大,也不安全。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种提高效率而且节省人力,安全生产得到保证的合金废料加料装置。为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种合金废料加料装置,包括料筒和侧盖,料筒的一侧为开口侧,侧盖铰接在料筒上,并盖置在料筒的开口侧,料筒的底面为弧形底面,料筒的底部设有支撑板。还具有两根销轴,所述侧盖的两端上均设有铰接耳,铰接耳上设有第一轴孔,料筒上也设有第二轴孔,销轴分别穿过第一轴孔和第二轴孔。所述料筒上设有吊环。所述支撑板为三块。采用上述结构·后,由于包括料筒和侧盖,料筒的一侧为开口侧,侧盖铰接在料筒上,并盖置在料筒的开口侧,料筒的底面为弧形底面,料筒的底部设有支撑板,因此在投料时,只要将料倒入料筒内,吊装到熔炼炉处倾倒料筒,侧盖打开后废料能够倒入熔炼炉内,由于料筒的底部为弧形底面,在废料倾倒能更加顺畅,既提高了效率,而且节省了人力,安全生产得到保证。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1、2、3所示,一种合金废料加料装置,包括料筒I和侧盖2,料筒I的一侧为开口侧,侧盖2铰接在料筒I上,并盖置在料筒I的开口侧,料筒I的底面为弧形底面,料筒I的底部设有支撑板3。参见图2所示,为了更加使侧盖2与料筒I铰接牢固,还具有两根销轴4,所述侧盖2的两端上均设有铰接耳2-1,铰接耳2-1上设有第一轴孔2-1-1,料筒I上也设有第二轴孔1-1,销轴4分别穿过第一轴孔2-1-1和第二轴孔1-1。[0015]参见图1、2、3所示,为了起吊方便,便于倾倒,所述料筒I上设有吊环1-2。参见图1、3所示,为了能将料筒I在装料时平稳的放置,所述支撑板3为三块。参见图1、2、3所示,本实用新型使用时,在投料时,只要将料倒入料筒I内,吊装到熔炼炉处倾倒料筒1,侧盖2打开后废料能够倒入熔炼炉内,由于料筒I的底部为弧形底面,在废料倾倒能 更加顺畅,既提高了效率,而且节省了人力,安全生产得到保证。
权利要求1.一种合金废料加料装置,其特征在于:包括料筒(I)和侧盖(2),料筒(I)的一侧为开口侧,侧盖(2)铰接在料筒(I)上,并盖置在料筒(I)的开口侧,料筒(I)的底面为弧形底面,料筒(I)的底部设有支撑板(3)。
2.根据权利要求1所述的合金废料加料装置,其特征在于:还具有两根销轴(4),所述侧盖(2 )的两端上均设有铰接耳(2-1),铰接耳(2-1)上设有第一轴孔(2-1-1),料筒(I)上也设有第二轴孔(1-1 ),销轴(4)分别穿过第一轴孔(2-1-1)和第二轴孔(1-1 )。
3.根据权利要求1所述的合金废料加料装置,其特征在于:所述料筒(I)上设有吊环(1_2)。
4.根据权利要求1·所述的合金废料加料装置,其特征在于:所述支撑板(3)为三块。
专利摘要本实用新型公开了一种合金废料加料装置,包括料筒和侧盖,料筒的一侧为开口侧,侧盖铰接在料筒上,并盖置在料筒的开口侧,料筒的底面为弧形底面,料筒的底部设有支撑板,还具有两根销轴,所述侧盖的两端上均设有铰接耳,铰接耳上设有第一轴孔,料筒上也设有第二轴孔,销轴分别穿过第一轴孔和第二轴孔,所述料筒上设有吊环,所述支撑板为三块。本实用新型提高效率而且节省人力,安全生产得到保证。
文档编号F27D3/00GK203148224SQ20132006634
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者朱瑞平 申请人:江苏丰豪科技有限公司
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