专利名称：新型熔铝炉入铝口箱体的制作方法
技术领域：
新型熔铝炉入铝口箱体技术领域[0001]本实用新型涉及一种内空腔箱体，特别是涉及一种新型熔铝炉入铝口箱体，属于铝加工行业铝液制备生产设备。[0002]背景技术:[0003]铝熔炼炉是铝加工行业铝液制备的主要生产设备，熔炼炉的高效稳定运行影响到整个铸轧板的生产流程。由于实际生产中采用电解铝液来生产铸轧板，所以需要把真空铝包运来的原铝液倒入熔炼炉中，在铝熔炼炉的一侧设置有入铝口，由于连续生产，入铝频繁，在高温铝液的冲涮和腐蚀下，入铝口极易损坏，损坏后需停产维修。[0004]实用新型内容:[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高机械强度和高抗磨蚀性能的新型熔铝炉入铝口箱体，该箱体与熔炼炉为分体式设计，便于更换和维修。[0006]本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案如下:[0007]—种新型熔铝炉入铝口箱体，包括入铝口箱体，所述入铝口箱体为内空腔结构，所述内空腔结构为带坡度的上宽下窄结构；所述入铝口箱体的内壁内焊接有若干个Y型固定爪，所述内壁内浇注有耐火刚玉浇注料；所述入铝口箱体两端设置有连接鼻。[0008]所述入铝口箱体与熔炼炉为分体式结构；所述入铝口箱体对正熔铝炉上的入铝孔，所述入铝口箱体通过连接鼻与熔铝炉连接成一体结构。[0009]所述入铝口箱体上活动设置有活动保温盖。[0010]所述入铝口箱体的外壳由8mm的钢板焊接而成。[0011]所述内空腔结构的边角处呈圆弧形分布。[0012]本实用新型预制好后安装在角钢托架上，对正炉子上的入铝孔，通过连接鼻固定好后与炉子连为一体，铝液就可以倒入此箱体中再流入铝熔炼炉中。[0013]本实用新型的积极有益效果如下:[0014]1、本实用新型的入铝口箱体与熔炼炉为分体式设计，可以将入铝口箱体提前制作好备用，便于更换和维修。[0015]2、本实用新型用刚玉浇注料代替现有技术中的高铝浇注料来作为入铝口箱[0016]体的内衬，提高了内衬耐火浇注料的机械强度和抗磨蚀等性能,结实耐用。[0017]3、本实用新型采用更为合理的内空腔结构，内空腔结构为带坡度的上宽下窄结构，提闻了招液的流动性，减少招液的肆意飞灘。[0018]4、本实用新型的入铝口箱体的外壳由8mm的钢板焊接而成，箱体内壁焊接若干Y型固定爪，防止内衬耐火刚玉浇注料的脱落。[0019]5、本实用新型采用活动保温盖设计，入完铝液后盖上盖子，减少了熔铝炉的热量损失。[0020]6、本实用新型的实用新型采用更为合理的内空腔结构，内空腔结构为带坡度的上宽下窄结构，提高了铝液的流动性，减少铝液的肆意飞溅。[0021]4、本实用新型的入铝口箱体的外壳由8mm的钢板焊接而成，箱体内壁焊接若干Y型固定爪，防止内衬耐火刚玉浇注料的脱落。[0022]
:[0023]图1为本实用新型的结构示意图；[0024]图2为图1的俯视图；[0025]图3为图1中的A向示意图；[0026]图4为本实用新型的使用状态参考图。[0027]具体实施方式
:[0028]参见图1、图2、图3和图4,图中,各序号表不如下:I 入招口箱体，2 内空腔结构，3Y型固定爪，4箱体内壁，5连接鼻，6活动保温盖，7真空铝水包，8---角钢托架，9---地表面，10---熔炼炉入招孔，11---熔炼炉，12---招液。[0029]一种新型熔铝炉入铝口箱体，包括入铝口箱体1，所述入铝口箱体I为内空腔结构2，所述内空腔结构2为带坡度的上宽下窄结构，内空腔结构2的边角处呈圆弧形分布；在入铝口箱体I的内壁4内焊接有若干个Y型固定爪3，在内壁4内浇注有耐火刚玉浇注料，在入铝口箱体I两端设置有连接鼻5 ;所述入铝口箱体I与熔炼炉11为分体式结构，入铝口箱体I对正熔铝炉11上的入铝孔10，入铝口箱体I通过连接鼻5与熔铝炉11连接成一体结构，在入铝口箱体I上活动设置有活动保温盖6，入铝口箱体I的外壳由8mm的钢板焊接rfu 。[0030]本实用新型预制好后安装在角钢托架8上，对正炉子上的入铝孔10，通过连接鼻5固定好后与炉子连为一体， 铝液就可以倒入此入铝口箱体I中再流入铝熔炼炉11中。
权利要求1.一种新型熔铝炉入铝口箱体，包括入铝口箱体(1)，其特征在于:所述入铝口箱体(I)为内空腔结构(2 )，所述内空腔结构(2 )为带坡度的上宽下窄结构；所述入铝口箱体(I)的内壁(4)内焊接有若干个Y型固定爪(3)，所述内壁(4)内浇注有耐火刚玉浇注料；所述入铝口箱体(I)两端设置有连接鼻(5 )。
2.根据权利要求1所述的新型熔铝炉入铝口箱体，其特征在于:所述入铝口箱体(I)与熔炼炉(11)为分体式结构；所述入铝口箱体(I)对正熔铝炉(11)上的入铝孔(10)，所述入铝口箱体(I)通过连接鼻(5 )与熔铝炉(11)连接成一体结构。
3.根据权利要求 2所述的新型熔铝炉入铝口箱体，其特征在于:所述入铝口箱体(I)上活动设置有保温盖(6)。
4.根据权利要求3所述的新型熔铝炉入铝口箱体，其特征在于:所述入铝口箱体(I)的外壳由8_的钢板焊接而成。
5.根据权利要求4所述的新型熔铝炉入铝口箱体，其特征在于:所述内空腔结构(2)的边角处呈圆弧形分布。
专利摘要本实用新型公开了一种新型熔铝炉入铝口箱体，包括入铝口箱体，所述入铝口箱体为内空腔结构，所述内空腔结构为带坡度的上宽下窄结构，提高了铝液的流动性，减少铝液的飞溅；所述入铝口箱体的内壁内焊接有若干个Y型固定爪，防止内衬耐火刚玉浇注料的脱落，所述入铝口箱体两端设置有连接鼻；所述入铝口箱体与熔炼炉为分体式结构，所述入铝口箱体对正熔铝炉上的入铝孔，所述入铝口箱体通过连接鼻与熔铝炉连接成一体结构。本实用新型的入铝口箱体与熔炼炉为分体式设计，可以将入铝口箱体提前制作好备用，便于更换和维修，且本实用新型具有高机械强度和高抗磨蚀性能，使用寿命较长。
文档编号F27D3/00GK203083370SQ20132010194
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者苏会朋, 贺正权, 程聪奎, 刘超峰, 华延功, 张传合, 任书卿, 赵海燕, 李怀武 申请人:河南省银湖铝业有限责任公司巩义分公司