一种生物有机肥烘干炉的制作方法
【专利摘要】本新型公开了一种生物有机肥烘干炉，由机架、炉体及加热机构构成，炉体安装在机架上，加热机构内嵌于炉体内部，炉体内表面设置扬料板，扬料板由板面、基座及连接轴构成，连接轴至少为4条，且通过基座均布安装在炉体内表面，连接轴一端设联轴器并伸出炉体外侧，板面沿炉体切线方向安装在连接轴上，每根连接轴上至少设置4个板面，且板面间的间距由炉体进料口至炉体出料口递减设置，递减量不低于0.5~1厘米。本实用新型炉体内扬料板采用间距递减设计，有效的确保了炉体内部气体流动通畅，换热效率高，有效的节省了生产成本，同时扬料板还采用了倾角可调设计，可满足多种不同炉料烘干作业，提高了烘干炉的适用范围，具有较强的市场适应性及竞争力。
【专利说明】一种生物有机肥烘干炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生物有机肥烘干炉，属烘干设备制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，对多种产品的生产中，均涉及到烘干作业，以达到降低物料中水份含量的目的，其中通过加热的烘干方式使用最为广泛，为了达到烘干快速、均匀的目的，目前的烘干炉内均设置有扬料板，但目前烘干炉内所设的扬料板多存在有分布间隙不合理、扬料板角度不合理等一种或多重不足共存的现象，虽然在使用中可以达到使物料烘干的目的，但烘干效率底下，使用成本较高，且对烘干物料的适应性较差，适用范围狭窄，因此往往出现烘干质量不稳定或建设多台烘干设备的现象，一方面提升了生产成本降低了产品质量，另一方面也扩大了生产投资规模，因此急需一种烘干效率高且物料适应性强的烘干炉。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种生物有机肥烘干炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种生物有机肥烘干炉，由机架、炉体及加热机构构成，炉体安装在机架上，加热机构内嵌于炉体内部，所述的炉体内表面设置扬料板，所述的扬料板由板面、基座及连接轴构成，所述的连接轴至少为4条，且通过基座均布安装在炉体内表面，所述连接轴一端设联轴器并伸出炉体外侧，所述的板面沿炉体切线方向安装在连接轴上，每根连接轴上至少设置4个板面，且板面间的间距由炉体进料口至炉体出料口递减设置，递减量不低于0.5?1厘米。
[0006]板面为四边形或勺型。
[0007]本实用新型炉体内扬料板采用间距递减设计，从而有效的确保了炉体内部气体流动通畅，换热效率高，炉料烘干效果迅速均匀，有效的节省了生产成本，同时扬料板还采用了倾角可调设计，可极大的满足多种不同炉料的烘干作业，提高了烘干炉的适用范围，避免了重复投资，节省了运行资金，具有较强的市场适应性及竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的一种生物有机肥烘干炉，由机架1、炉体2及加热机构3构成，炉体2安装在机架I上，加热机构3内嵌于炉体2内部，所述的炉体2内表面设置扬料板，所述的扬料板由板面4、基座5及连接轴6构成，所述的连接轴6至少为4条，且通过基座5均布安装在炉体2内表面，所述连接轴6 —端设联轴器7并伸出炉体2外侧，所述的板面4沿炉体2切线方向安装在连接轴6上，每根连接轴6上至少设置4个板面4，且板面4间的间距由.炉体2进料口至炉体出2料口递减设置，递减量不低于0.5^1厘米。
【权利要求】
1.一种生物有机肥烘干炉，由机架、炉体及加热机构构成，炉体安装在机架上，加热机构内嵌于炉体内部，其特征在于:所述的炉体内表面设置扬料板，所述的扬料板由板面、基座及连接轴构成，所述的连接轴至少为4条，且通过基座均布安装在炉体内表面，所述连接轴一端设联轴器并伸出炉体外侧，所述的板面沿炉体切线方向安装在连接轴上，每根连接轴上至少设置4个板面，且板面间的间距由炉体进料口至炉体出料口递减设置，递减量不低于0.5-1厘米。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干炉，其特征在于:所述的板面为四边形。
【文档编号】F26B25/04GK203489643SQ201320276614
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】吴明 申请人:焦作市宗源生态产业有限公司