锡槽扒渣池清炉灰装置制造方法
【专利摘要】锡槽扒渣池清炉灰装置，属于锡槽扒渣池配件领域。包括扒渣池盖（1），扒渣池盖（1）与扒渣池池壁通过转动轴连接，其特征在于：扒渣池盖（1）上开有与扒渣池内侧相通的观察口（2）和扒渣口（3）；扒渣池外侧的观察口（2）上设有通过转动轴控制开关的玻璃观察窗（4）；扒渣池外侧的扒渣口（3）上通过螺栓连接有扒渣机构。本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置可在不打开扒渣池盖的情况下进行清灰操作，保证了产品生产过程中，不受外界因素影响，从而保证了产品的质量，同时也防止了扒渣池的热气流烫伤人现象，保证操作人员的安全。
【专利说明】锡槽扒渣池清炉灰装置
【技术领域】
[0001]锡槽扒渣池清炉灰装置，属于锡槽扒渣池配件领域。
【背景技术】
[0002]现有的扒渣池情炉灰窗口设计为一个铁盖子，清锡灰时必须将盖子打开，这种设计在生产一般产品时对生产不会有很大影响。但是，在生产镀膜产品时因对槽内分为的影响，会直接影响到产品的质量甚至直接造成落板。生产镀膜产品时锡灰量会大大增加，必须经常清理扒渣池，在生产镀膜产品时清理锡灰是不允许打开窗口的。
[0003]现有的原设计清理时需打开池口小门，一名操作工拿着强光灯，一名操作工用扒锡灰的耙子清理锡灰、浮渣或加锡，动用人员至少三名，并且从池口喷出的热气流可能烫伤靠近人员，这样既降低了劳动效率，还有安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种可在不打开扒渣池盖的情况下进行清灰操作的锡槽扒渣池清炉灰装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该锡槽扒渣池清炉灰装置，包括扒渣池盖，扒渣池盖与扒渣池池壁通过转动轴连接，其特征在于:扒渣池盖上开有与扒渣池内侧相通的观察口和扒渣口 ；扒渣池外侧的观察口上设有通过转动轴控制开关的玻璃观察窗；扒渣池外侧的扒渣口上通过螺栓固定连接有扒渣机构。
[0006]所述的扒渣机构包括波纹伸缩管和耙子，波纹伸缩管内部套装有耙子，波纹伸缩管一端与扒渣口螺栓连接，另一端与耙子螺纹连接。
[0007]所述的扒渣池盖上连接有氮气通入管，氮气通入管的出气口与玻璃观察窗相邻，氮气通入管的进气口位于扒渣池外侧。
[0008]所述的耙子包括用于扒渣的工作段和与波纹伸缩管螺纹连接的手柄段，工作段和手柄段螺纹连接。
[0009]所述的玻璃观察窗边沿固定有保温棉或石棉绳密封。
[0010]所述的扒渣口位于观察口的右侧。
[0011]观察口可通过转动轴控制开关，方便加锡用，玻璃观察窗边沿固定有保温棉或石棉绳密封，加完锡后无需每次用密封泥密封，方便快捷。
[0012]耙子包括用于扒渣的工作段和与纹伸缩管螺纹连接的手柄段，工作段和手柄段螺纹连接。两节的设计，存放时可节约空间。
[0013]扒渣口位于观察口的右侧的设计，是根据人惯用右手的习惯，可方便操作人员在使用观察口观察的同时，使用耙子从扒渣口清灰。
[0014]氮气通入管的出气口与玻璃观察窗相邻，可以便于氮气吹拂到玻璃观察窗上形成氮气风幕，防止朝向扒渣池内侧的玻璃观察窗上产生积灰，影响观察。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置所具有的有益效果是:[0016]1、与现有技术相比，本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置不用打开扒渣池盖，便可进行清灰操作。
[0017]2、与现有技术相比，本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置使用方便，避免了生产镀膜产品时，因清理锡灰而造成的产量损失。
[0018]3、经济效益是不可估量的有效改善了工作环境，可有效防止热气流烫伤人，为操作员的安全提供了保障。
[0019]4、本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置可通过在氮气通入管通入氮气，防止玻璃观察窗朝向扒渣池内侧的一面积存灰尘。玻璃观察窗可长时间保持清晰的观察效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是锡槽扒渣池清炉灰装置的结构示意图。
[0021]图2是锡槽扒渣池清炉灰装置中玻璃观察窗的A-A剖视图。
[0022]图3是锡槽扒渣池清炉灰装置中扒渣机构的B-B剖视图。
[0023]其中:1、扒渣池盖；2、观察口 ；3、扒洛口 ； 4、玻璃观察窗；5、波纹伸缩管；6、奉巴子；601、工作段；602、手柄段；7、氮气通入管。
[0024]图f3是本实用新型锡槽扒渣池清炉灰装置的最佳实施例，下面结合附图f 3对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]参照图广3:本实用新型的锡槽扒渣池清炉灰装置，包括扒渣池盖1，扒渣池盖I与扒渣池池壁通过转动轴连接，扒渣池盖I上开有与扒渣池内侧相通的观察口 2和扒渣口 3 ；扒渣池外侧的观察口 2上设有通过转动轴控制开关的玻璃观察窗4 ;扒洛池外侧的扒渣口 3上通过螺栓连接有扒渣机构。
[0026]所述的扒渣机构包括波纹伸缩管5和耙子6，波纹伸缩管5内部套装有耙子6，波纹伸缩管5 —端与扒渣口 3螺栓连接，另一端与耙子6螺纹连接。在扒渣池外侧的扒渣口3上设置有用于连接波纹伸缩管5的法兰。
[0027]扒渣池盖I上连接有氮气通入管7，氮气通入管7的出气口与玻璃观察窗4相邻，氮气通入管7的进气口位于扒渣池外侧。在氮气通入管7的出气口处的管壁上开凿有朝向玻璃观察窗4的多个气孔，便于氮气成风幕状吹拂在玻璃观察窗4上。
[0028]耙子6包括用于扒渣的工作段601和与波纹伸缩管5螺纹连接的手柄段602，工作段601和手柄段602螺纹连接。
[0029]玻璃观察窗4边沿固定有保温棉或石棉绳密封。
[0030]扒渣口 3位于观察口 2的右侧。
[0031]工作过程如下:从氮气通入管通入氮气，玻璃观察窗4可开启加锡用，也可用于观察扒渣池内部情况。
[0032]使用耙子6进行扒渣，波纹伸缩管5可伸缩，扩大扒渣范围。待停止工作扒渣池温度降低后，旋拧螺栓将波纹伸缩管5从扒渣口 3上拆下，旋拧螺纹分离波纹伸缩管5和耙子
6。旋拧分离将耙子6的工作段601和手柄段602。如需进行池内维修时，拆卸耙子6和波纹伸缩管5，扒渣池盖I可正常开启，本实用新型的设计对扒渣池盖I的开关无不良影响。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.锡槽扒渣池清炉灰装置，包括扒渣池盖(1)，扒渣池盖(I)与扒渣池池壁通过转动轴连接，其特征在于:扒渣池盖(I)上开有与扒渣池内侧相通的观察口(2)和扒渣口( 3);扒渣池外侧的观察口(2)上设有通过转动轴控制开关的玻璃观察窗(4);扒渣池外侧的扒渣口(3)上通过螺栓连接有扒渣机构。
2.根据权利要求1所述的锡槽扒渣池清炉灰装置，其特征在于:所述的扒渣机构包括波纹伸缩管(5)和耙子(6)，波纹伸缩管(5)内部套装有耙子(6)，波纹伸缩管(5) —端与扒渣口( 3 )螺栓连接，另一端与耙子(6 )螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的锡槽扒渣池清炉灰装置，其特征在于:所述的扒渣池盖(I)上连接有氮气通入管(7)，氮气通入管(7)的出气口与玻璃观察窗(4)相邻，氮气通入管(7)的进气口位于扒渣池外侧。
4.根据权利要求2所述的锡槽扒渣池清炉灰装置，其特征在于:所述的耙子(6)包括用于扒渣的工作段(601)和与波纹伸缩管(5)螺纹连接的手柄段(602)，工作段(601)和手柄段(602)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的锡槽扒渣池清炉灰装置，其特征在于:所述的玻璃观察窗(4)边沿固定有保温棉或石棉绳密封。
6.根据权利要求1所述的锡槽扒渣池清炉灰装置，其特征在于:所述的扒渣口(3)位于观察口(2)的右侧。
【文档编号】F27D3/15GK203454799SQ201320549805
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】闫冰, 高振, 赵德江 申请人:山东金晶节能玻璃有限公司, 山东华亮玻璃技术有限公司