生物质直燃炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物质直燃炉，包括炉胆、炉头、炉架、加料装置、送风机构，其特征在于，所述炉头与所述炉胆固定连接，炉头上设置有上风孔，所述炉胆下方固定设置有加料装置，所述加料装置与炉架固定连接，所述加料装置包括加料筒、升降机构，所述升降机构与所述加料筒固定连接，所述加料筒上部设置有炉排，所述炉排与加料筒铰接，所述炉排上设置有通风孔；生物质燃料通过本发明所提供的生物质直燃炉进行直接燃烧，从上点火后，开始从上往下进行燃烧，当炉胆与炉排构成的燃烧室中的燃料燃尽时，可以通过加料装置从炉子下部进行二次加料。
【专利说明】生物质直燃炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃烧炉，更具体地说，本发明涉及一种以农作物秸杆等生物质作为燃料的生物质直燃炉。
【背景技术】
[0002]炉具是人们日常生活中常用的一种厨用工具，常见的传统炉具是以天然气、煤炭等不可再生能源作为燃料，尤其是在使用煤作为燃料时，还会直接对人类的生存环境造成严重污染，随着这些不可再生能源的越来越少，人们将目光投向可再生的生物质燃料。以农作物秸杆、木材废弃物等可再生的生物质为原材料制成生物质燃料，采用专门的燃烧炉具对其进行燃烧，代替传统能源的使用，这样对生物质材料的一个有效的利用途径，同时很大程度上能解决了人类生活生产中所需的能源问题，使生态环境得到改善和保护。
[0003]近年来逐渐出现了以生物质作为燃料的各种炉具，有的是先将生物质燃料在气化炉中进行气化，得到可燃气体，然后将得到的可燃气体导出进行利用；有的是先通过控制通入空气的量将生物质燃料不完全燃烧，生成可燃气体，然后可燃气体再与空气充分混合，直接进行燃烧。比之有气化炉装置的，这种直接燃烧生物质的炉具结构简单，生产成本低，同时能保证生物质燃料充分燃烧，满足家庭，特别是广大农村家庭厨卫的使用。现有的相关生物质直燃炉在具体使用时不仅燃烧效率低，燃烧时有大量烟气存在，且在持续加料问题上存在很大不足，不能进行二次加料，如若加料，只能从炉口进行加料，加料后会导致生物质燃料不能很好地燃烧，且产生焦油等有害气体，给具体家庭使用带来困难。
【发明内容】
[0004]本发明为解决上述现有问题，提供了一种从上点火，从上往下烧，能从下往上进行二次加料的生物质直燃炉。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种生物质直燃炉，包括炉胆、炉头、炉架、加料装置、送风机构，其特征在于，所述炉头与所述炉胆固定连接，炉头上设置有上风孔，所述炉胆下方固定设置有加料装置，所述加料装置与炉架固定连接，所述加料装置包括加料筒、升降机构，所述加料筒与所述炉胆固定连接，所述升降机构位于加料筒的下方，所述升降机构与所述加料筒固定连接，所述加料筒上部设置有炉排，所述炉排与加料筒铰接，所述炉排上设置有通风孔；所述送风机构包括通风管道，所述通风管道与所述加料筒固定连接，所述通风管道一端延伸至所述炉头，所述通风管道的另一端与加料筒相连通。生物质燃料通过本发明所提供的生物质直燃炉进行直接燃烧，从上点火后，开始从上往下进行燃烧，当炉胆与炉排构成的燃烧室中的燃料燃尽时，可以通过加料装置从炉子下部进行二次加料。
[0006]作为优选，所述加料筒包括筒壁、筒底，所述筒底与筒壁贴合滑动连接，所述筒壁上设置有加料口，所述加料口上设置有加料盖，所述加料盖与料筒筒壁铰连，所述筒底上固定设置有加料台。进行加料时，将生物质燃料通过加料口添加到加料台上。
[0007]作为优选，所述加料台包括水平料台、加料支架，所述加料支架与筒底固定连接，所述水平料台与加料支架固定连接。水平料台用来承载生物质燃料，所述水平料台最好与筒壁贴合。
[0008]作为优选，所述升降机构包括齿条、齿轮，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与炉架活动连接，所述齿轮上固定安装有手柄。通过齿条齿轮的配合达到从本发明所涉及的生物质直燃炉下部进行二次加料的目的。
[0009]作为优选，所述齿条位于炉底的几何中心，所述齿条的长度大于所述加料口的高度。齿条位于筒底几何中心使得其力学结构更加稳定，对齿条及加料口尺寸的要求，是为了确保加料动作的可操作性。
[0010]作为优选，所述炉头包括第一炉口、第二炉口，所述第二炉口位于第一炉口的上方，与第一炉口固定连接，所述第一炉口的直径大于第二炉口的直径，所述第一炉口设置有上风孔。炉头的分层设计，使火力更集中更大。
[0011]作为优选，所述炉胆四周设有炉套，所述炉套与炉胆固定连接，炉套与炉胆中间为隔热装置。隔热装置避免在使用时炉子的外部过烫。
[0012]作为优选，所述送风机构还包括风机接口、风机，所述风机接口与所述通风管道固定连接，所述风机接口与风机电连接。送风机构为生物质燃烧提供所需要的氧气。
[0013]作为优选，所述通风管道设置有控制阀，所述控制阀用于调节进入到炉内的风量。
[0014]与现有技术相比，本发明所产生的有益效果是:与现有的从下点火，由下至上进行燃烧的方式相比，本发明所提供的技术方案从上进行点火，燃烧方式设计为由上而下，生成的可燃气通过上风孔与空气充分混合，使可燃气体充分燃烧，提高生物质燃烧的利用效率；同时，通过可升降的加料台、可活动的炉排实现了从下进行生物质燃料的二次加料，解决了现有炉子二次加料上存在的问题，从而实现热能的持续供给；通过对本发明所涉及的生物质直燃炉的合理设计，使得炉型结构小巧紧凑，操作简易，加料简单方便，无需任何专业指导即能操作；同时，保证了生物质燃料的高燃烧效率，无烟、灰少，少焦油，很适合家庭、尤其是广大农村家庭的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一种主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的部分剖视图。
[0016]1、炉胆；2、第一炉口 ；3、第二炉口 ；4、上风孔；5、筒壁；6、筒底；7、加料盖；8、水平料台；9、加料支架；10、齿条；11、齿轮；12、炉架；13、手柄；14、炉套，15、隔热装置；16、通风管道；17、风机接口 ；18、控制阀；19、炉排；20、通风孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
[0018]一种生物质直燃炉，包括炉胆1、炉头、炉架12、加料装置、送风机构，所述炉头与所述炉胆I固定连接，所述炉头包括第一炉口 2、第二炉口 3，所述第二炉口 3位于第一炉口2的上方，与第一炉口 2固定连接，所述第一炉口 2的直径大于第二炉口 3的直径，所述第一炉口 2设置有上风孔4，所述炉胆I下方固定设置有加料装置，所述加料装置包括加料筒、升降机构，所述加料筒与所述炉胆I固定连接，所述升降机构位于加料筒的下方，所述升降机构与所述加料筒固定连接；所述加料筒包括筒壁5、筒底6、所述筒底6与筒壁5贴合滑动连接，所述筒壁5上设置有加料口，加料口上设置有加料盖7，所述加料盖7与筒壁5铰连，所述筒底6上固定设置有加料台，所述加料台包括水平料台8、加料支架9，所述加料支架9与筒底6固定连接，所述水平料台8与加料支架9固定连接，水平料台8与筒壁5贴合；所述升降机构包括齿条10、齿轮11，所述齿条10与齿轮11啮合，所述齿轮11与炉架12活动连接，所述齿轮11上固定安装有手柄13，所述齿条10位于所述筒底6的几何中心，所述齿条10的长度大于所述加料口的高度；炉胆I四周设有炉套14，所述炉套14与炉胆I固定连接，炉套14与炉胆I中间设置有隔热装置15 ;所述送风机构包括通风管道16、风机接口17、风机，所述通风管道16与所述加料筒筒壁5固定连接，所述通风管道16 —端延伸至所述炉头，所述通风管道16的另一端与加料筒相连通，所述通风管道16上设置有控制阀18，所述控制阀18用于调节进入到炉内的风量大小，所述风机接口 17与所述通风管道16固定连接，所述风机接口 17与风机电连接；所述加料筒上部设置有炉排19，所述炉排19与加料筒筒壁5铰接，所述炉排19上设置有通风孔20。
[0019]在使用本发明所涉及的生物质直燃炉时，首先从炉口进行点火，打开风机，生物质燃料在炉胆与炉排构成的燃烧室中开始燃烧，在燃烧室中燃料生成可燃气体，空气通过上风孔与可燃气体充分混合，进行燃烧，燃烧的火焰通过减缩设计的炉口使得火焰更猛更集中。当燃烧室的生物质燃料不足时，使用者可以先拉出炉排，通过转动齿轮上的手柄将水平料台的位置下移至加料口以下，打开加料盖，通过加料口进行燃料的添加，然后合上加料盖，转动齿轮上的手柄将水平料台上升至其上平面与炉排的上平面平齐，合上炉排，此时，位于水平料台上的燃料就被转移到炉排上，完成二次加料，从而燃烧行为就可以在燃烧室中继续进行。
[0020]上述【具体实施方式】只是用来解释说明本发明，而非是对本发明进行限制，在本发明的宗旨和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何替换、修改和改变，都将落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种生物质直燃炉，包括炉胆、炉头、炉架、加料装置、送风机构，其特征在于，所述炉头与所述炉胆固定连接，炉头上设置有上风孔，所述炉胆下方固定设置有加料装置，所述加料装置与炉架固定连接，所述加料装置包括加料筒、升降机构，所述加料筒与所述炉胆固定连接，所述升降机构位于加料筒的下方，所述升降机构与所述加料筒固定连接，所述加料筒上部设置有炉排，所述炉排与加料筒铰接，所述炉排上设置有通风孔；所述送风机构包括通风管道，所述通风管道与所述加料筒固定连接，所述通风管道一端延伸至所述炉头，所述通风管道的另一端与加料筒相连通。
2.如权I所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述加料筒包括筒壁、筒底，所述筒底与筒壁贴合滑动连接，所述筒壁上设置有加料口，所述加料口上设置有加料盖，所述加料盖与料筒筒壁铰连，所述筒底上固定设置有加料台。
3.如权2所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述加料台包括水平料台、加料支架，所述加料支架与筒底固定连接，所述水平料台与加料支架固定连接。
4.如权I所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述升降机构包括齿条、齿轮，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与炉架活动连接，所述齿轮上固定安装有手柄。
5.如权4所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述齿条位于所述筒底的几何中心，所述齿条的长度大于所述加料口的高度。
6.如权I所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述炉头包括第一炉口、第二炉口，所述第二炉口位于第一炉口的上方，与第一炉口固定连接，所述第一炉口的直径大于第二炉口的直径，所述第一炉口设置有上风孔。
7.如权I至权6任一所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述炉胆四周设有炉套，所述炉套与炉胆固定连接，炉套与炉胆中间为隔热装置。
8.如权I至权6所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述送风机构还包括风机接口、风机，所述风机接口与所述通风管道固定连接，所述风机接口与风机电连接。
9.如权I至权6所述的生物质直燃炉，其特征在于，所述通风管道设置有控制阀，所述控制阀用于调节进入到炉内的风量。
【文档编号】F24B1/18GK104132369SQ201410387919
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】金桂方 申请人:金桂方