煤矸石沸腾焙烧炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤矸石沸腾焙烧炉，包括炉体，所述炉体上部为焙烧空间，炉体下方设有空气进入口，所述空气进入口的上方设有一空气分布板，所述空气分布板上方为沸腾层，所述沸腾层上布设有若干冷却管，所述炉体位于沸腾层的一侧设有矿石进口，所述炉体另一侧设有二次空气进口，所述炉体的上方一侧设有炉气出口。本发明的焙烧炉能够快速有效地对煤矸石进行焙烧处理，本发明结构简单，使用操作方便，焙烧强度高；结构简单，无转动部件，且投资省，维修费用少操作人员少，自动化程度高，操作费用低。
【专利说明】煤矸石沸腾焙烧炉
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及建筑材料加工领域，特别涉及一种煤矸石沸腾焙烧炉。
【背景技术】
[0003]煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，通常呈薄层和在煤层中或煤层顶、煤层底，是在煤矿建设和煤炭采掘、洗选加工过程中产生的数量较大的矿山固态排弃物。煤矸石按主要矿物含量分为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类。按来源及最终状态，煤矸石可分为掘进矸石、选煤矸石和自然矸石三大类。煤矸石代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭，煤矸石在加工成建筑材料时，需要经过焙烧处理，现有的焙烧设备陈旧，操作复杂，不良率高，浪费能源较大。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种能够解决上述问题的煤矸石沸腾焙烧炉。
[0006]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煤矸石沸腾焙烧炉，包括炉体，所述炉体上部为焙烧空间，炉体下方设有空气进入口，所述空气进入口的上方设有一空气分布板，所述空气分布板上方为沸腾层，所述沸腾层上布设有若干冷却管，所述炉体位于沸腾层的一侧设有矿石进口，所述炉体另一侧设有二次空气进口，所述炉体的上方一侧设有炉气出口。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述炉体位于二次空气进口的下方设有一溢流口。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述炉体的顶部设有防爆孔。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述炉体底部呈倒锥形，且炉体底部还设有一排渣口。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的焙烧炉能够快速有效地对煤矸石进行焙烧处理，本发明结构简单，使用操作方便，焙烧强度高；结构简单，无转动部件，且投资省，维修费用少操作人员少，自动化程度高，操作费用低。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图；
图中标示:1-炉体；2-焙烧空间；3_空气进入口 ；4_空气分布板；5-沸腾层；6-冷却管；7-矿石进口 ；8_ 二次空气进口 ；9_炉气出口 ； 10-溢流口 ； 11-防爆孔；12-排渣口。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0015]图1示出了本发明一种煤矸石沸腾焙烧炉的一种实施方式，包括炉体1，所述炉体I上部为焙烧空间2，炉体I下方设有空气进入口 3，所述空气进入口 3的上方设有一空气分布板4，所述空气分布板4上方为沸腾层5，所述沸腾层5上布设有若干冷却管6，所述炉体I位于沸腾层5的一侧设有矿石进口 7，所述炉体I另一侧设有二次空气进口 8，所述炉体I的上方一侧设有炉气出口 9。所述炉体I位于二次空气进口 8的下方设有一溢流口 10。所述炉体I的顶部设有防爆孔11。所述炉体I底部呈倒锥形，且炉体I底部还设有一排渣口
12ο
【权利要求】
1.一种煤矸石沸腾焙烧炉，其特征在于:包括炉体(I)，所述炉体(I)上部为焙烧空间(2)，炉体(I)下方设有空气进入口(3)，所述空气进入口(3)的上方设有一空气分布板(4)，所述空气分布板(4)上方为沸腾层(5)，所述沸腾层(5)上布设有若干冷却管￠)，所述炉体(I)位于沸腾层(5)的一侧设有矿石进口(7)，所述炉体(I)另一侧设有二次空气进口(8)，所述炉体(I)的上方一侧设有炉气出口(9)。
2.根据权利要求1所述的煤矸石沸腾焙烧炉，其特征在于:所述炉体(I)位于二次空气进口(8)的下方设有一溢流口(10)。
3.根据权利要求1所述的煤矸石沸腾焙烧炉，其特征在于:所述炉体(I)的顶部设有防爆孔(11)。
4.根据权利要求1所述的煤矸石沸腾焙烧炉，其特征在于:所述炉体(I)底部呈倒锥形，且炉体(I)底部还设有一排渣口(12)。
【文档编号】F27B15/00GK104501594SQ201410686425
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】吴福军 申请人:广德县中远新型建材有限公司