物料干燥塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料干燥塔，包括基架，所述基架上固定安装有干燥筒，所述干燥筒的上端开口处设有上端架，所述上端架上开设有进料口，所述干燥筒的下端开口处设有下端架，所述下端架上转动连接有若干个出料翻板；所述下端架和所述上端架之间转动安装有干燥布气筒，所述干燥布气筒顶端封闭，所述干燥布气筒的管壁上设有内外连通的出气孔，所述干燥布气筒的下端伸出所述下端架连接有进气管和风机；所述干燥筒的内壁和所述干燥布气筒的外壁上分别设有阻料齿；所述干燥布气筒伸出所述下端架的外端套设有布气筒转动柄。本实用新型结构合理，物料干燥效果好，使用起来方便快捷，大大提高了干燥效率，大大降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种物料干燥塔。 物料干燥塔
【背景技术】
[0002] 为了方便储藏、运输物料，常常将物料进行干燥，现有干燥设备结构复杂，使用消 耗的能源高，容易造成环境污染，增加生产成本，而且不能够长时间连续作业，为物料的干 燥带来了不便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，物料干燥效果好，可以连 续进行大批量物料的干燥，使用起来方便快捷，大大提高了干燥效率，大大降低了工人的劳 动强度的物料干燥塔。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：物料干燥塔，包括基架，所述基 架上固定安装有干燥筒，所述干燥筒的上端开口处设有上端架，所述上端架上开设有进料 口，所述干燥筒的下端开口处设有下端架，所述下端架上转动连接有若干个出料翻板，每个 所述出料翻板连接有位于所述下端架外侧的翻转手柄；所述下端架和所述上端架之间转动 安装有干燥布气筒，所述干燥布气筒顶端封闭，所述干燥布气筒的管壁上设有内外连通的 出气孔，所述干燥布气筒的下端伸出所述下端架连接有进气管，所述进气管连接有风机；所 述干燥筒的内壁和所述干燥布气筒的外壁上分别设有阻料齿；所述干燥布气筒伸出所述下 端架的外端套设有布气筒转动柄。
[0005] 作为优选的技术方案，所述上端架包括上架约束环，所述上架约束环内约束套设 所述干燥布气筒的上端，所述干燥筒和所述上架约束环之间径向连接有若干上架支撑横 梁，相邻的两所述上架支撑横梁之间开设所述进料口。
[0006] 作为对上述技术方案的改进，所述下端架包括同心设置的下架固定外环和下架卡 接内环，所述下架固定外环与所述干燥筒的下端开口固定连接，所述下架卡接内环内卡设 有所述干燥布气筒，所述下架固定外环和所述下架卡接内环之间径向连接有若干下架支撑 横梁，相邻的两所述下架支撑横梁之间夹设有出料翻板，所述出料翻板径向两端分别固定 设有翻转转轴，一所述翻转转轴与所述下架卡接内环转动连接，另一所述翻转转轴穿过且 延伸到所述下架固定外环的外侧连接所述翻转手柄。
[0007] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述干燥布气筒设有与所述下端架配合卡接 的卡接止挡抬肩。
[0008] 作为对上述技术方案的更进一步改进，所述干燥布气筒的上端封闭设置且呈锥 形。
[0009] 作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述干燥筒的内壁和所述干燥布气筒的 外壁上的阻料齿相对交叉错落设置。
[0010] 作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述干燥筒的筒壁上设有内外连通的排 气孔。 toon] 由于采用了上述技术方案，物料干燥塔，包括基架，所述基架上固定安装有干燥 筒，所述干燥筒的上端开口处设有上端架，所述上端架上开设有进料口，所述干燥筒的下端 开口处设有下端架，所述下端架上转动连接有若干个出料翻板，每个所述出料翻板连接有 位于所述下端架外侧的翻转手柄；所述下端架和所述上端架之间转动安装有干燥布气筒， 所述干燥布气筒顶端封闭，所述干燥布气筒的管壁上设有内外连通的出气孔，所述干燥布 气筒的下端伸出所述下端架连接有进气管，所述进气管连接有风机；所述干燥筒的内壁和 所述干燥布气筒的外壁上分别设有阻料齿；所述干燥布气筒伸出所述下端架的外端套设有 布气筒转动柄。
[0012] 物料从所述进料口进入到所述干燥筒内进行干燥时，打开风机，干燥气体由所述 进气管进入到所述干燥布气筒，干燥气体再由所述出气孔进入到所述干燥筒内与物料接触 后从所述干燥筒的上端排出，所述干燥筒内的物料在干燥气体的作用下，物料的水分随着 干燥气体的运动而被带走，实现了物料的干燥，可以根据实际情况选择干燥的时间。干燥好 物料后，转动所述翻转手柄，使所述出料翻板翻转打开，露出空隙进行出料。所述阻料齿能 够避免所述干燥筒内的物料堆积，提高干燥的效率。操作所述布气筒转动柄，所述干燥布气 筒转动，使所述干燥布气筒的外壁上的阻料齿拨动物料，既能防止物料堆积，出料时，操作 所述布气筒转动柄使所述阻料齿拨动物料，还能够加速出料的速度。出料后再将所述出料 翻板复原回关闭状态，再进料进行新一轮的物料干燥。本实用新型结构合理，物料干燥效果 好，节约能源，降低生产成本，避免环境污染，可以连续进行大批量物料的干燥，使用起来方 便快捷，大大提高了干燥效率，大大降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范 围。其中：
[0014] 图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型实施例的剖视图；
[0016] 图3是本实用新型实施例上端架的结构示意图；
[0017] 图4是本实用新型实施例下端架的结构示意图。
[0018] 图中：1-基架；2-干燥筒；201-排气孔3-上端架；301-进料口；302-上架约束 环；303-上架支撑横梁；4-下端架；401-出料翻板；402-翻转手柄；403-下架固定外环； 404-下架卡接内环；405-下架支撑横梁；406-翻转转轴；5-干燥布气筒；501-出气孔； 502-卡接止挡抬肩；503-布气筒转动柄；6-进气管；7-风机；8-阻料齿。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说 明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以 认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护 范围。
[0020] 如图1、图2、图3和图4所示，物料干燥塔，包括基架1，所述基架1上固定安装有 干燥筒2,所述干燥筒2的上端开口处设有上端架3,所述上端架3上开设有进料口 301，所 述干燥筒2的下端开口处设有下端架4,所述下端架4上转动连接有若干个出料翻板401， 每个所述出料翻板401连接有位于所述下端架4外侧的翻转手柄402 ;所述下端架4和所 述上端架3之间转动安装有干燥布气筒5,所述干燥布气筒5顶端封闭，所述干燥布气筒5 的管壁上设有内外连通的出气孔501，所述干燥布气筒5的下端伸出所述下端架4连接有进 气管6,所述进气管6连接有风机7 ;所述干燥筒2的内壁和所述干燥布气筒5的外壁上分 别设有阻料齿8 ;所述干燥布气筒5伸出所述下端架4的外端套设有布气筒转动柄503。
[0021] 物料从所述进料口 301进入到所述干燥筒2内进行干燥时，打开风机7,干燥气体 由所述进气管6进入到所述干燥布气筒5,干燥气体再由所述出气孔501进入到所述干燥 筒2内与物料接触后从所述干燥筒2的上端排出，所述干燥筒2内的物料在干燥气体的作 用下，物料的水分随着干燥气体的运动而被带走，实现了物料的干燥，可以根据实际情况选 择干燥的时间。干燥好物料后，转动所述翻转手柄402,使所述出料翻板401翻转打开，露出 空隙进行出料。所述阻料齿8能够避免所述干燥筒2内的物料堆积，提高干燥的效率。操 作所述布气筒转动柄503,所述干燥布气筒5转动，使所述干燥布气筒5的外壁上的阻料齿 8拨动物料，既能防止物料堆积，出料时，操作所述布气筒转动柄503使所述阻料齿8拨动物 料，还能够加速出料的速度。出料后再将所述出料翻板401复原回关闭状态，再进料进行新 一轮的物料干燥。本实施例结构合理，物料干燥效果好，节约能源，降低生产成本，避免环境 污染，可以连续进行大批量物料的干燥，使用起来方便快捷，大大提高了干燥效率，大大降 低了工人的劳动强度。
[0022] 如图3所示，所述上端架3包括上架约束环302,所述上架约束环302内约束套设 所述干燥布气筒5的上端，所述干燥筒2和所述上架约束环302之间径向连接有若干上架 支撑横梁303,相邻的两所述上架支撑横梁303之间开设所述进料口 301。
[0023] 所述上架支撑横梁303可以与所述干燥筒2和所述上架采用焊接的方式连接，固 定牢靠。所述干燥筒2和所述上架约束环302同心设置，所述上架支撑横梁303均匀分布 在所述干燥筒2和所述上架约束环302构成的环形区域内，分割出扇形的所述进料口 301， 所述上架支撑横梁303的数量可以是四个，当然其数量可以根据需要设置，而不仅仅限制 为四个。上述结构既方便安装固定，具有很好的固定支撑作用，又便于约束固定所述干燥布 气筒5的上端，提高所述干燥布气筒5的稳定性，同时还可以进料以及便于进行干燥的气体 排出，加快干燥的速度。
[0024] 如图4所示，所述下端架4包括同心设置的下架固定外环403和下架卡接内环 404,所述下架固定外环403与所述干燥筒2的下端开口固定连接，所述下架卡接内环404 内卡设有所述干燥布气筒5,所述下架固定外环403和所述下架卡接内环404之间径向连接 有若干下架支撑横梁405,相邻的两所述下架支撑横梁405之间夹设有出料翻板401，所述 出料翻板401径向两端分别固定设有翻转转轴406, 一所述翻转转轴406与所述下架卡接内 环404转动连接，另一所述翻转转轴406穿过且延伸到所述下架固定外环403的外侧连接 所述翻转手柄402。
[0025] 所述下架支撑横梁405均匀分布在所述下架固定外环403和所述下架卡接内 环404构成的环形区域内，分割出扇形小区域，扇形小区域内设有形状相匹配的出料翻板 401，所述上架支撑横梁303的数量可以是八个，当然其数量可以根据需要设置，而不仅仅 限制为八个。上述结构既方便安装固定，具有很好的固定支撑作用，又便于卡接支撑所述干 燥布气筒5,提高所述干燥布气筒5的稳定性，同时还便于操作所述出料翻板401，控制所述 出料翻板401翻转打开关闭，以此控制出料。所述出料翻板401的设置以及所述出料翻板 401与所述下架固定外环403和所述下架卡接内环404连接方式，便于操作，节省工人气力， 提高工作效率。
[0026] 所述干燥布气筒5设有与所述下端架4配合卡接的卡接止挡抬肩502,上述结构便 于所述下端架4支撑所述干燥布气筒5,大大提高了稳定性。
[0027] 所述干燥布气筒5的上端封闭设置且呈锥形，上述结构便于套设在所述上架约束 环302内。
[0028] 所述干燥筒2的内壁和所述干燥布气筒5的外壁上的阻料齿8相对交叉错落设 置，上述结构能够更好地避免所述干燥筒2内的物料堆积，提高干燥的效率。
[0029] 所述干燥筒2的筒壁上设有内外连通的排气孔201，进行物料干燥时，干燥气体由 所述进气管6进入到所述干燥布气筒5,干燥气体再由所述出气孔501进入到所述干燥筒2 内与物料接触后从所述干燥筒2的上端和所述排气孔201排出，有利于干燥气体流通，能够 加快物料干燥的速度。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 物料干燥塔，其特征在于：包括基架，所述基架上固定安装有干燥筒，所述干燥筒的 上端开口处设有上端架，所述上端架上开设有进料口，所述干燥筒的下端开口处设有下端 架，所述下端架上转动连接有若干个出料翻板，每个所述出料翻板连接有位于所述下端架 外侧的翻转手柄；所述下端架和所述上端架之间转动安装有干燥布气筒，所述干燥布气筒 顶端封闭，所述干燥布气筒的管壁上设有内外连通的出气孔，所述干燥布气筒的下端伸出 所述下端架连接有进气管，所述进气管连接有风机；所述干燥筒的内壁和所述干燥布气筒 的外壁上分别设有阻料齿；所述干燥布气筒伸出所述下端架的外端套设有布气筒转动柄。
2. 如权利要求1所述的物料干燥塔，其特征在于：所述上端架包括上架约束环，所述上 架约束环内约束套设所述干燥布气筒的上端，所述干燥筒和所述上架约束环之间径向连接 有若干上架支撑横梁，相邻的两所述上架支撑横梁之间开设所述进料口。
3. 如权利要求1所述的物料干燥塔，其特征在于：所述下端架包括同心设置的下架固 定外环和下架卡接内环，所述下架固定外环与所述干燥筒的下端开口固定连接，所述下架 卡接内环内卡设有所述干燥布气筒，所述下架固定外环和所述下架卡接内环之间径向连接 有若干下架支撑横梁，相邻的两所述下架支撑横梁之间夹设有出料翻板，所述出料翻板径 向两端分别固定设有翻转转轴，一所述翻转转轴与所述下架卡接内环转动连接，另一所述 翻转转轴穿过且延伸到所述下架固定外环的外侧连接所述翻转手柄。
4. 如权利要求1所述的物料干燥塔，其特征在于：所述干燥布气筒设有与所述下端架 配合卡接的卡接止挡抬肩。
5. 如权利要求1所述的物料干燥塔，其特征在于：所述干燥布气筒的上端封闭设置且 呈锥形。
6. 如权利要求1至5任一权利要求所述的物料干燥塔，其特征在于：所述干燥筒的内 壁和所述干燥布气筒的外壁上的阻料齿相对交叉错落设置。
7. 如权利要求1至5任一权利要求所述的物料干燥塔，其特征在于：所述干燥筒的筒 壁上设有内外连通的排气孔。
【文档编号】F26B11/14GK203881066SQ201420329367
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】刘国田, 代吉发 申请人:潍坊金丝达新能源科技有限公司