一种卧式离心脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式离心脱水机，包括机壳、底座、行星齿轮差速器、转鼓和筛板，机壳顶端开有进料口，进料口处设有进料管，机壳底部安装有底座，机壳内部分为脱水腔和出水腔，出水腔位于脱水腔外部，在脱水腔内部安装有转鼓，在转鼓四周安装有筛板，进料管末端延伸到转鼓内部，机壳底端分别开有出水口和物料出口，机壳外部安装有行星齿轮差速器，行星齿轮差速器通过主轴与转鼓联动。本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，使用操作便捷，体积小，占用空间小，由转鼓和筛板相互配合使用，物料不会堵塞，同时脱水效果好，大大提高了工作效率，增加了工作时的稳定性。
【专利说明】一种卧式离心脱水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱水机，尤其涉及一种卧式离心脱水机。
【背景技术】
[0002]在废旧薄膜，编织袋的回收过程中，总会出现一些细小的碎料，这些碎料在经过破碎和清洗这一套流程过后，就全部进入了干燥脱水这个环节。目前使用的离心脱水机的转子外面，都覆盖着筛筒来去除水分，而这些细小的碎料，有的透过这些筛筒的筛孔落到脱水机的外壳和筛筒之间，时间久了，就容易把原有的空间堵塞，有的甚至将筛孔堵住，这时离心脱水机就运转不畅，脱水性能越来越差，大大降低了工作效率。
[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种卧式离心脱水机。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种卧式离心脱水机,包括机壳、底座、行星齿轮差速器、转鼓和筛板，所述机壳顶端开有进料口，所述进料口处设有进料管，所述机壳底部安装有底座，所述机壳内部分为脱水腔和出水腔，所述出水腔位于脱水腔外部，在脱水腔内部安装有转鼓，在转鼓四周安装有筛板，所述进料管末端延伸到转鼓内部，所述机壳底端分别开有出水口和物料出口，所述机壳外部安装有行星齿轮差速器，所述行星齿轮差速器通过主轴与转鼓联动。
[0007]所述物料出口与脱水腔连通。
[0008]所述出水口与出水腔连通。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单紧凑，使用操作便捷，体积小，占用空间小，由转鼓和筛板相互配合使用，物料不会堵塞，同时脱水效果好，大大提高了工作效率，增加了工作时的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、机壳，2、底座，3、行星齿轮差速器，4、转鼓，5、筛板，6、进料口，7、进料管，8、脱水腔，9、出水腔，10、出水口，11、物料出口，12、主轴。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0014]如图1所示，本实用新型的一种卧式离心脱水机，包括机壳1、底座2、行星齿轮差速器3、转鼓4和筛板5，机壳I顶端开有进料口 6，进料口 6处设有进料管7，机壳I底部安装有底座2，机壳I内部分为脱水腔8和出水腔9，出水腔9位于脱水腔8外部，在脱水腔8内部安装有转鼓4，在转鼓4四周安装有筛板5，进料管7末端延伸到转鼓4内部，机壳I底端分别开有出水口 10和物料出口 11，物料出口 11与脱水腔8连通，出水口 10与出水腔9连通，机壳I外部安装有行星齿轮差速器3，行星齿轮差速器3通过主轴12与转鼓4联动，结构简单紧凑，使用操作便捷，体积小，占用空间小，由转鼓和筛板相互配合使用，物料不会堵塞，同时脱水效果好，大大提高了工作效率，增加了工作时的稳定性。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种卧式离心脱水机，其特征在于:包括机壳、底座、行星齿轮差速器、转鼓和筛板，所述机壳顶端开有进料口，所述进料口处设有进料管，所述机壳底部安装有底座，所述机壳内部分为脱水腔和出水腔，所述出水腔位于脱水腔外部，在脱水腔内部安装有转鼓，在转鼓四周安装有筛板，所述进料管末端延伸到转鼓内部，所述机壳底端分别开有出水口和物料出口，所述机壳外部安装有行星齿轮差速器，所述行星齿轮差速器通过主轴与转鼓联动。
2.根据权利要求1所述的一种卧式离心脱水机，其特征在于:所述物料出口与脱水腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种卧式离心脱水机，其特征在于:所述出水口与出水腔连通。
【文档编号】F26B5/08GK204063797SQ201420345366
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】吴进涛 申请人:吴进涛