空调器的制作方法

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

空调室内机采用强制对流进行换热，出风口风速较高，湍流度高，造成空调器的舒适性差。以制冷工况为例，出风温度约为12℃，出风到达人体活动区域时仍有较高的速度，导致冷风直吹区域使用户仍然感受到较强的冷风吹风感。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中空调器出风舒适性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括：壳体，具有出风风道；分流部，分流部设置于出风风道的出口处以将出风风道的出口分隔成第一出风口和第二出风口；第一出风面板，可转动地设置于第一出风口处，第一出风面板具有遮挡第一出风口的出风位置以及避让第一出风口的避让位置，第一出风面板具有多个出风区域，多个出风区域可选择地与第一出风口相连通，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。

进一步地，第一出风面板上的各出风区域的送风距离从第一出风面板的底部至顶部逐渐增大。

进一步地，多个出风区域包括第一出风区域，第一出风区域开设于第一出风面板的下部上，第一出风区域包括第一出风孔。

进一步地，多个出风区域包括第二出风区域，第二出风区域开设于第一出风面板的下部上，第二出风区域与第一出风区域并排设置，第二出风区域包括第二出风孔，第一出风区域的孔隙率小于第二出风区域的孔隙率。

进一步地，多个出风区域还包括第三出风区域，第三出风区域位于第一出风区域和/或第二出风区域的上方，第三出风区域包括出风格栅。

进一步地，空调器还包括：第二出风面板，可转动地设置于第二出风口处，第二出风面板具有遮挡第二出风口的出风位置以及避让第二出风口的避让位置，第二出风面板具有多个出风区域，多个出风区域可选择地与第二出风口相连通，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。

进一步地，空调器还包括多个导风板，多个导风板包括：第一导风板，可转动地设置于第一出风口处并位于第一出风面板的外侧；第二导风板，可转动地设置于第二出风口处并位于第二出风面板的外侧。

进一步地，第一导风板具有封堵第一出风口的出风位置以及避让第一出风口的避让位置，和/或，第二导风板具有封堵第二出风口的出风位置以及避让第二出风口的避让位置。

进一步地，空调器还包括驱动装置，驱动装置分别驱动多个导风板、第一出风面板、第二出风面板独立转动。

进一步地，第一出风区域的孔隙率为K1，其中，30％≤K1≤50％。

进一步地，第二出风区域的孔隙率为K2，其中，60％≤K2≤80％。

应用本发明的技术方案，空调器包括壳体、分流部以及第一出风面板。壳体具有出风风道。分流部设置于出风风道的出口处以将出风风道的出口分隔成第一出风口和第二出风口。第一出风面板可转动地设置于第一出风口处，第一出风面板具有遮挡第一出风口的出风位置以及避让第一出风口的避让位置，第一出风面板具有多个出风区域，多个出风区域可选择地与第一出风口相连通，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。这样设置能够使得用户可以根据需要选择第一出风口的出风模式，有效地增加空调器的出风舒适性，增加了用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的出风面板的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的空调器的第一出风状态的剖视结构示意图；

图3示出了图2中的出风面板与驱动装置配合的结构示意图；以及

图4示出了根据本发明的空调器的第二出风状态的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、出风口；12、出风风道；111、第一出风口；112、第二出风口；

20、出风面板；21、出风孔；22、出风格栅；23、第一齿条；24、第一出风面板；25、第二出风面板；

30、导风板；31、第二齿条；32、第一导风板；33、第二导风板；

40、驱动装置；41、第一驱动齿轮；42、第二驱动齿轮；43、第三驱动齿轮；

50、分流部；

60、换热器；

70、风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供了一种空调器。

具体地，如图1和图2所示，空调器包括壳体10、分流部50以及第一出风面板24。壳体10具有出风风道12。分流部50设置于出风风道12的出口处以将出风风道12的出口分隔成第一出风口111和第二出风口112。第一出风面板24可转动地设置于第一出风口111处，第一出风面板24具有遮挡第一出风口111的出风位置以及避让第一出风口111的避让位置，第一出风面板24具有多个出风区域，多个出风区域可选择地与第一出风口111相连通，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。

在本实施例中，这样设置能够使得用户可以根据需要选择第一出风口111的出风模式，有效地增加空调器的出风舒适性，增加了用户使用体验。

其中，第一出风面板24上的各出风区域的送风距离从第一出风面板24的底部至顶部逐渐增大。这样设置使得空调器在制冷模式中，第一出风面板24的底部即下端部实现无风感模式出风，上端具有远距离的送风模式出风，能够有效增加室内空气的循环对流，增加了空调器的热交换效率。

多个出风区域包括第一出风区域，第一出风区域开设于第一出风面板24的下部上，第一出风区域包括第一出风孔21。通过采用出风孔的形式实现无风感送风，有效地避免空调器从出风口处吹出的冷风直吹人的问题。

多个出风区域包括第二出风区域，第二出风区域开设于第一出风面板24的下部上，第二出风区域与第一出风区域并排设置，第二出风区域包括第二出风孔，第一出风区域的孔隙率小于第二出风区域的孔隙率。这样设置能够使得第一出风区域的出风孔能够实现无风感出风，即当空调器处于无风感出风模式时，第一出风区域遮挡出风口进行出风。第二出风区域实现微风感送风，这样设置能够使得该空调器能够实现无风感送风、微风感送风以及常规模式送风，有效地增加了空调器出风舒适性以及实用性。

多个出风区域还包括第三出风区域，第三出风区域位于第一出风区域和第二出风区域的上方，第三出风区域包括出风格栅22。这样设置能够使得出风面板的下端部上的多个出风区域实现出风时，可以通过第三出风区域的出风格栅22进行送风，由于采用的是出风格栅22的形式，所以出风格栅22的送风距离要大于位于出风格栅22下方的第一出风区域和第二出风区域的送风距离。这样能够使得空调上端送风保持一定速度达到远距离送风，有利于房间空气对流循环，从而起到较好的制冷循环效果，由于该出风格栅开设段处于风口上端，送风有一定高度，从而避免制冷模式下冷风直吹人的情况，有效地增加了空调器的舒适性。

如图2和图4所示，空调器还包括第二出风面板25。第二出风面板25可转动地设置于第二出风口112处，第二出风面板25具有遮挡第二出风口112的出风位置以及避让第二出风口112的避让位置，第二出风面板25具有多个出风区域，多个出风区域可选择地与第二出风口112相连通，多个出风区域分别对应多种不同的出风模式。这样设置能够有效地增加第二出风面板25的出风方式的多样性，即增加了空调器的出风模式的多样性。当然，也可以将第二出风面板25设置成与第一出风面板24相同的结构，这样设置同样使得设置在第二出风口112处的第二出风面板25能够使得空调器能够具有多种出风模式，增加了空调器的出风舒适性。

空调器还包括多个导风板30，多个导风板30包括第一导风板32和第二导风板33。第一导风板32可转动地设置于第一出风口111处并位于第一出风面板24的外侧。第二导风板33可转动地设置于第二出风口112处并位于第二出风面板25的外侧。第一导风板32具有封堵第一出风口111的出风位置以及避让第一出风口111的避让位置，第二导风板33具有封堵第二出风口112的出风位置以及避让第二出风口112的避让位置。这样设置使得空调器处于停机状态时，第一导风板32将第一出风口111进行密封，第二导风板33将第二出风口112进行密封，有效避免了外界异物进入空调器内部而影响空调器寿命，增加了空调器的安全性和实用性。当然，在保证空调器出风口处的美观性的前提下，也可以将第一导风板32设置于第一出风面板24的内侧，第二导风板33设置于第二出风面板25的内侧，此时，当空调器处于关机状态时，第一出风面板24、第二出风面板25处于避让位置，第一导风板32、第二导风板33分别将出风口封堵住。

为了使得各导风板30和各出风面板20(第一出风面板24、第二出风面板25)能够顺利的实现打开或关闭出风口11，空调器还设置了驱动装置40。驱动装置40分别驱动多个导风板30、出风面板20独立转动。这样设置能够增加导风板30和出风面板20的可靠性。

具体地址，出风面板20(第一出风面板24、第二出风面板25)上设置有第一齿条23，各导风板30上设置有第二齿条31，驱动装置40包括与各出风面板20相对应的第一驱动器和与各导风板30相对应的第二驱动器，各第一驱动器的输出轴上设置有与各第一齿条23相啮合的第一驱动齿轮41，各第二驱动器的输出轴上设置有与各第二齿条31相啮合的第二驱动齿轮42。即为了增加导风板30与出风面板20的可靠性，分别在各导风板30和各出风面板20上设置齿条，在各驱动器上设置与齿条相啮合的驱动齿轮。

在本实施例中，第一出风面板24与第二出风面板25上的第一出风区域的孔隙率为K1，其中，30％≤K1≤50％。第二出风区域的孔隙率为K2，其中，60％≤K2≤80％。其中第一出风面板24上的第一出风区域和第二出风区域可以设置成一体结构，这样设置能够简化出风面板的结构，只需采用一个电机进行驱动，也可以分开在出风口的两侧设置，采用此时，需采用两个电机驱动。其中第二出风面板25孔隙率要比第一出风面板24孔隙率大，使得风经过第二出风面板25吹出后产生微风感送风，而风经过第一出风面板24吹出后达到无风感送风。

该空调器包括进风口、换热器60、风机70包括贯流风叶、导流壁、出风口11包括第一出风口111和第二出风口112，分流锥即分流部50、电机即驱动装置40、孔板即第一出风面板24与第二出风面板25，挡风板即导风板30。贯流风机旋转带动气流由进风口通过换热器60进行热交换后，贯穿叶轮经导流壁出流，在分流锥的作用下从左右两个出风口出流，电机控制挡风板运动，另一个电机控制孔板运动。

所述出风口设置有挡风板和孔板组成的双层挡板机构，空调关闭时挡风板闭合，实现出风口闭合。挡风板和孔板同时开启时，空调为常规送风模式。闭合孔板，风道出风经过孔板整流形成层流送风，达到无风感或微风感送风。左侧和右侧两个出风口状态可单独控制，分别包含常规出风、微风送风和无风感三种送风模式。图中示出了两个出风口的空调器，两个出风口可实现单独控制，单独的出风口可以实现常规送风模式、微风感模式及无风感模式。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。