灰尘检测装置、空调器及空调器的控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种灰尘检测装置、应用该灰尘检测装置的空调器和空调器的控制方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对空调洁净度的要求越来越高。目前，检测人员需手动对空调的灰尘状况进行检测，工作条件差、检测精度低及效率低下。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种灰尘检测装置，旨在快速、精确地对空调灰尘进行检测，同时简化灰尘检测装置与空调器内的装配结构，并且连接牢固。

为实现上述目的，本发明提出的灰尘检测装置，包括基座，所述基座包括二相对设置的安装部，两安装部之间形成夹持空间；

每一安装部于背离所述夹持空间的一侧开设有安装槽，且于面向所述夹持空间的一侧开设有光线过孔，所述光线过孔连通所述安装槽；

检测件，该检测件包括光发射器和光接收器，所述光发射器包括红外光发射器或紫外光发射器，所述光接收器包括红外光接收器或紫外光接收器；所述光发射器与所述光接收器分别固定于所述安装槽，所述光发射器发出的光线由相应光线过孔射出，并透过另一光线过孔射向所述光接收器；

两所述安装部中的之一连接有开口朝向所述夹持空间的至少一卡扣。

优选地，所述卡扣包括底板、以及和所述底板连接的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪相对设于所述底板两端并向所述夹持空间一侧延伸，所述底板靠近所述第一夹爪的一端与所述安装部的外壁连接，所述底板靠近所述第二夹爪的一端和所述安装部的外壁之间设有间隙。

优选地，所述卡扣设有两个，两个所述卡扣对称设于所述安装部的相对两侧。

优选地，两所述安装部中的另一还设有两连接扣，两所述连接扣对称设于该安装部的相对两侧。

优选地，还包括底盖，所述底盖包括两相对设置的盖板，每一所述盖板可拆卸连接一所述安装部，并盖合所述安装槽而形成一容置腔。

优选地，每一所述安装部背离所述夹持空间的一侧设有凸起，每一所述盖板开设有对应所述凸起的连接孔，所述凸起插入所述连接孔内。

优选地，每一所述光线过孔靠近所述夹持空间的一端盖合有一透明密封件。

优选地，每一安装部的侧壁于所述光线过孔的开口边缘向所述夹持空间内凸设延伸有一遮光筒，所述透明密封件嵌设于所述遮光筒内。

优选地，所述检测件还包括电路板，所述光发射器和光接收器均与所述电路板电连接，所述底盖形成有容置槽，所述电路板容置于所述容置槽内。

优选地，所述基座还包括连接两安装部的连接部，该连接部背离所述安装部的一侧设置有两个定位柱，两个所述定位柱在与其中一安装部朝向另一安装部的方向相垂直的平面上的投影错开设置，两个所述定位柱抵触于该电路板。

优选地，所述检测件还包括与所述电路板连接的插座，所述连接部的侧壁开设有缺口，所述插座部分由所述缺口伸出。

本发明还提出一种空调器，包括过滤网以及和所述滤网连接的面框，所述空调器还包括上述的灰尘检测装置，所述面框和所述过滤网部分位于所述夹持空间内，所述灰尘检测装置夹持固定于所述面框，所述灰尘检测装置对所述过滤网上的灰尘进行检测。

本发明还提出一种空调器的控制方法，所述空调器包括过滤网、压缩机、内机风轮、以及如上述的灰尘检测装置该控制方法包括以下步骤：

设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，且第一阈值小于第二阈值；

灰尘检测装置检测过滤网上的灰尘含量；

判断所述灰尘含量是否大于第一阈值，若否，则空调正常运行，若是，则判断所述灰尘含量是否大于第二阈值；

若否，则调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速；

若是，则提醒用户清洗过滤网或启动自动清洗。

优选地，所述启动自动清洗的步骤之后包括：

在自动清洗完成一个清洗周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则完成清洗；

若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则开始下一周期的清洗，直至所述灰尘含量小于第二阈值。

优选地，所述提醒用户清洗过滤网的步骤之后包括：

在经过一个提醒周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

若该时刻的灰尘含量小于第一阈值，则压缩机和内机风轮正常运行；

若该时刻的灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则调整压缩机的频率和内机风轮的转速；

若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则继续提醒用户清洗过滤网。

优选地，该空调器还包括主控单元、压缩机控制单元、及内机风轮控制单元，所述调整压缩机的频率和内机风轮的转速的步骤包括：

在主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线；

所述压缩机控制单元依据所述第一关系曲线调整压缩机的频率；

所述内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线调整内机风轮的转速。

本发明技术方案通过采用光发射器发出检测光线通过光线过孔至空调器的过滤网，检测光线穿过过滤网，光接收器接收该检测光线，通过该检测光线转化的电压信号的变化，计算得出过滤网的灰尘的含量。本发明的灰尘检测装置通过两个对射的光发射器和光接收器进行过滤网上的灰尘检测，具有检测精度高、操作简单、快速等优点。

另外，本发明技术方案通过在安装部面向夹持空间的一侧设置至少一个卡扣，在灰尘检测装置的于空调器内的安装使用过程中，卡扣牢固扣合在穿过夹持空间并与过滤网连接的面框上，使得灰尘检测装置在空调器内装配过程方便并且连接结构牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明灰尘检测装置一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中灰尘检测装置的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图1中灰尘检测装置的正视结构示意图；

图5为图4中B-B处的剖视图；

图6为图1中灰尘检测装置的正视状态下的爆炸结构示意图；

图7为图1中灰尘检测装置的侧视状态下的爆炸结构示意图；

图8为本发明空调器一实施例的剖视结构示意图；

图9为图8中C处的放大示意图；

图10为本发明空调的控制方法一实施例的流程图；

图11为图10中步骤S60一实施例的具体流程图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种灰尘检测装置100。

请结合参照图1至图7，在本发明灰尘检测装置100一实施例中，其包括基座10、检测件50及底盖30，基座10包括二相对设置的安装部11，两安装部11之间形成夹持空间119，每一安装部11于背离该夹持空间119的一侧开设有安装槽111，且于面向夹持空间119的一侧开设有连通安装槽111的光线过孔113；该检测件50包括光发射器51和光接收器53，所述光发射器51包括红外光发射器51或紫外光发射器51，所述光接收器53包括红外光接收器53或紫外光接收器53，红外发射头和红外接收分别侧插于安装槽111内，红外发射头发出的光线由相应光线过孔113射出，并透过另一光线过孔113射向红外接收头；包括两相对设置的盖板31，每一所述盖板31可拆卸连接一所述安装部11，并盖合所述安装槽111而形成容置腔115。

基座10可为塑料材质并通过一体注塑方式生产完成。基座10采用非透光性材料，如此，外部非光发射器51射出的光线不会透过基座10的壳壁射入容置腔115内，光接收器53基本接收光发射器51的光线，使得灰尘检测的结果精确。两安装部11间隔有一定距离相对设置，两安装部11之间形成夹持空间119，在本发明灰尘检测装置100安装于空调器200内以后，空调器200的过滤网的部分可由该夹持空间119穿过，同时光发射器51发出的检测光线由临近的光线过孔113射出，透过滤网并穿过另一光线过孔113射向光接收器53。本装置的安装部11内的安装槽111可在安装部11的长度方向上延伸，及在基座10的下部设置有进出口，光发射器51和光接收器53安装过程中二者的导线可沿着安装槽111向基座10的下端延伸。安装部11的整体可呈圆柱形或方柱体形状，容置腔115的形状也可以是圆柱体形状或者方形，为了使得光发射器51和光接收器53在容置腔115内安装固定方便，也可将容置腔115设置为与光发射器51和光接收器53相适配的形状，使得光发射器51和光接收器53插入安装部11内的容置腔115后即可实现固定。底盖30也可为基座10可为塑料材质并通过一体注塑方式生产完成，盖板31的横截面为长方形。

本实施例光发射器51为红外发射头，光接收器53为红外接收头，即通过红外线穿过灰尘的光强衰减率进行光电信号转换以获得灰尘的浓度大小。具体地，红外发射头发射信号至过滤网的某一区域，信号穿过该区域，红外接收头接收该信号，并获得该信号的电压的变化，计算得出该区域的灰尘的含量，灰尘检测装置100再基于一灰尘分布数学关系式，推算出过滤网的所有区域的灰尘含量。透明盖体的材料可为透光性较好的塑料材质、玻璃材质等，如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。

本发明技术方案通过采用光发射器51发出检测光线通过光线过孔113至空调器200的过滤网，检测光线穿过过滤网，光接收器53接收该检测光线，检测件50检测该检测光线转化的电压信号的变化，计算得出过滤网的灰尘的含量。本发明的灰尘检测装置100通过两个对射的光发射器51和光接收器53进行过滤网上的灰尘检测，具有检测精度高、操作简单、快速等优点。

另外，本发明技术方案通过底盖30和基座10盖合连接形成容置腔115，光发射器51与光接收器53分别容纳于容置腔115内，将光发射器51与光接收器53处于相对封闭的空间内，外部的光线也较难进入容置腔115内，如此可大大降低外部光线对光接收器53的检测光线的接收的干扰，如此灰尘检测装置100的检测精度得到进一步提高。同时，本发明的于安装部11背离夹持空间119的一侧开设安装槽111，底盖30和基座10的可拆卸连接，在本发明灰尘检测装置100的装配过程中，，光发射器51和光接收器53可于底盖30和基座10盖合之前，分别侧插进入基座10的安装槽111内即可实现二者的固定安装，整个装配过程简单，如此也提高了本灰尘检测装置100的生产效率，同时降低了成本。

请结合参照图1和图3，每一安装部11背离夹持空间119的一侧设有凸起117，每一盖板31开设有对应凸起117的连接孔311，凸起117插入连接孔311内。本实施例盖板31的宽度和安装槽111的宽度相适配，如此盖板31可嵌设于安装槽111内，盖板31可实现安装槽111的密封，在本灰尘检测装置100实际使用过程中，可确保外部的灰尘难以进入容置腔115内，使得灰尘检测装置100可较长时间的持续使用。同时底盖30和基座10通过凸起117和卡扣15的配合卡合连接，底盖30和基座10的装配过程更简单。

请结合参照图1和图2，两个安装部11的其中之一连接有开口朝向夹持空间119的至少一卡扣15。本发明技术方案通过在安装部面向夹持空间的一侧设置至少一个卡扣15，在灰尘检测装置100的于空调器内的安装使用过程中，卡扣15牢固扣合在穿过夹持空间并与过滤网连接的面框210(参照图8)上，使得灰尘检测装置100在空调器内装配过程方便并且连接结构牢固。

具体地，所述卡扣15包括底板151、以及和底板151连接的第一夹爪153和第二夹爪155，第一夹爪153和第二夹爪155相对设于底板151两端并向夹持空间119一侧延伸，底板151靠近第一夹爪153的一端与安装部11的外壁连接，底板151靠近所述第二夹爪155的一端和安装部11的外壁之间设有间隙。

本实施例底板151的表面和安装部11面向所述夹持空间119的一侧壁平齐，第一夹爪153和第二夹爪155沿大致垂直于底板151的方向向夹持空间119内延伸。

本发明灰尘检测装置100在安装过程中，通过卡扣15扣合于空调器200内的面框210，通过第一夹爪153和第二夹爪155的卡合作用，实现灰尘检测装置100于空调器200内的牢固固定，并且卡扣15的底板151为部分与安装部11的侧壁连接，则在卡扣15与面框210的扣合过程中，卡扣15可具有较大的弹性形变量，使得卡扣15扣合在面框210时结构更牢固，同时拆装过程中，卡扣15也不易折断，使得本灰尘检测装置100的使用寿命更长。

本实施例的所述卡扣15设有两个，两个卡扣15对称设于安装部11的相对两侧，具体而言两卡扣15对称设于安装部11厚度方向的前后两侧壁。本实施例两个卡扣15连接于安装部11厚度方向上的前后两个表面。通过对称设置两卡扣15，使得本灰尘检测装置100和空调器200面框210的连接结构更稳固。

两所述安装部11的其中之一还连接有两连接扣17，两所述连接扣17对称设于所述安装部11的相对两侧，每一所述连接扣17所在高度低于所述光线过孔113所在高度。

两个连接扣17连接于安装部11厚度方向上的前后两个表面，每一个连接扣17为一端与安装部11侧壁连接，另一端向下盖体方向延伸的翻边结构，并且在翻边结构的外侧壁设置有用于卡合的凸块(未标示)，在本灰尘检测装置100安装于空调器200的过程中，在空调器200的壳体设置有与凸块配合的孔洞，在将凸块卡入空调器200壳体上的孔洞即可实现灰尘检测装置100于空调器200内进一步固定，安装过程中较方便。并且通过卡合件的翻边结构所具有弹性性能，凸块和孔洞的配合结构更加牢固，如此灰尘检测装置100在空调器200内结构更稳固。

请结合参照图4和图7，每一安装部11于光线过孔113的边缘向外凸设延伸有遮光筒13。所述光线过孔113的形状可以是圆形或者方形，并且两光线过孔113的中轴线位于同一直线上，即两光线过孔113的高度一致，遮光筒13在安装部11注塑生产过程中一体成形，遮光筒13向外延伸的长度可根据灰尘检测装置100于空调内的实际安装环境进行设置，确保外部的光线难以进入容置腔115内。

本实施例通过在光线过孔113处设置遮光筒13，可防止外部的光线漏入容置腔115内，使得灰尘检测装置100的检测精度得到进一步提升。

进一步地，每一所述光线过孔113靠近夹持空间119的一端盖合有一透明密封件70，且所述透明密封件70嵌设于所述遮光筒13内。透明密封件70的材料可为透光性较好的塑料材质、玻璃材质等，如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。透明密封件70的形状与光线过孔113的形状相适配。本装置的通过透明密封件70的密封作用而防止外部灰尘落入光线过孔113，使得光发射器51到光接收器53的光传播路径保持畅通，使得灰尘检测装置100能过持续正常工作。

请结合参照4至图8，检测件50还包括电路板55，光发射器51和光接收器53均与电路板55电连接，底盖30形成有容置槽33，电路板55容置于容置槽33内。

底盖30可为塑料或者橡胶材质，通过一体注塑方式生产完成。本实施例通过底盖30和基座10的盖合，将电路板55容置于底盖30和基座10配合形成的闭合空间内，在灰尘检测装置100的使用过程中，可防止外部灰尘落于电路板55而对电路板55造成侵蚀，使得灰尘检测装置100可持续正常工作。

为了使电路板55在容置槽33内不会产生晃动，基座10还包括连接两个安装部11的连接部12，该连接部12背离所述固定件的一侧设置有两个定位柱19，两个所述定位柱19在与其中一安装部11向另一安装部11靠近的方向相垂直的平面上的投影错开设置，该二定位柱19抵触于该电路板55。

本实施例可于电路板55上开设对应定位柱19的定位孔，在灰尘检测装置100的装配过程中，将光发射器51和光接收器53分别插入基座10的容置腔115内以后，通过基座10的定位柱19和电路板55的定位孔的配合实现电路板55的初步定位，并通过底盖30和基座10的盖合，使得电路板55容置于下盖体的容置槽33内，通过两定位柱19于电路板55所在平面上的投影非中心对称设置，则在电路板55的初步固定过程中，电路板55的安装方向更容易确定，可避免装配过程中出错，如此可以提高装配效率。

进一步地，所述检测件50还包括连接于所述电路板55的插座57，连接部12的侧壁开设有缺口122，所述插座57部分由所述缺口122伸出。插座57的侧壁可与缺口122的侧壁形成较严密的抵接配合，以防止外部灰尘进入下盖体的安装槽111内。在将灰尘检测装置100于空调器200固定好之后，通过插头插入插座57即可实现灰尘检测装置100的供电启动，本实施例将灰尘检测装置100的插座57设置在基座10下部，则插座57在连接插头后，插头的走线更容易布置，不会在过滤网进风方向对过滤网形成干扰，如此，本装置的灰尘检测结果更准确。

请参照图8和图9，本发明还提出一种空调器200，包括过滤网(未图示)以及和滤网连接的面框210以及灰尘检测装置100。面框和过滤网部分位于夹持空间119内，灰尘检测装置100夹持固定于面框210，该灰尘检测装置100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请结合参照图10和图11本发明还提供一种空调的控制方法。

在本实施例中，所述空调器200包括所述灰尘检测装置100、过滤网(未图示)、压缩机(未图示)、及内机风轮(未图示)。该灰尘检测装置100的具体结构参照上述实施例，由于本灰尘检测装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该空调器200的具体结构参照上述实施例，由于本灰尘检测装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请参照图9，空调的控制方法包括以下步骤：

S10：设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值；

S20：灰尘检测装置100检测过滤网上的灰尘含量；

S30：判断所述灰尘含量是否大于第一阈值，若否，则空调器200正常运行，若是，则执行步骤S40；

S40：判断所述灰尘含量是否大于第二阈值，若否，则执行步骤S60，若是，则执行步骤S50；

S50：判断是否存在自动清洗装置(未图示)，若否，则执行步骤S51b，若是，则执行步骤S51a；

S51a：启动自动清洗；

S51b：提醒用户清洗过滤网；

S60：调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速。

本实施例提供一种空调的控制方法，该空调器200包括灰尘检测装置100、过滤网、压缩机、及内机风轮，本发明的控制方法主要用于灰尘检测装置100、压缩机、及内机风轮的联动，灰尘检测装置100检测到的过滤网上的灰尘含量，调整压缩机的频率，或调整内机风轮的转速，或者同时调整压缩机的频率和内机风轮的转速，灰尘含量越大，则相应地调高压缩机的频率和/或内机风轮的转速，以保证空调器200的制冷和制热能力，或者提醒用户对过滤网进行清洗，或者启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，以降低灰尘含量对空调性能的影响。

具体地，首先设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值，然后由灰尘检测装置100检测过滤网上的灰尘含量，接着将检测到的过滤网上的灰尘含量与设定的第一阈值进行比较，判断其是否大于第一阈值，如果检测到的灰尘含量小于设定的第一阈值，则灰尘含量对空调的性能影响较小，空调器200正常运行，如果检测到的灰尘含量大于设定的第一阈值，则进一步判断所述灰尘含量是否大于设定的第二阈值，如果所述灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则空调器200会根据灰尘含量的多少调高压缩机的频率或内机风轮的转速，为了进一步保证空调的制冷和制热效果，空调会根据灰尘含量的大小相应地同时调高压缩机的频率和内机风轮的转速，如果所述灰尘含量大于第二阈值，则空调的主控系统会先对空调本身是否存在自动清洗装置进行判断，在检测到自动清洗装置时，启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，在未检测到自动清洗装置时，则发出警示提醒用户清洗过滤网。

本发明的空调的控制方法，首先设定过滤网上的灰尘含量的第一阈值和第二阈值，然后由灰尘检测装置100检测过滤网上的灰尘含量，接着将检测到的灰尘含量与设定的第一阈值进行比较，如果小于第一阈值，则空调器200正常运行，如果大于第一阈值，则将其与第二阈值进行比较，如果小于第二阈值，则相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，如果大于第二阈值，则提醒用户对过滤网进行清洗或启动自动清洗装置对过滤网进行清洗。

本发明的空调器200的控制方法，根据检测到的滤网上的灰尘含量，相应调整压缩机的频率和内机风轮的转速，或者启动自动清洗装置对过滤网进行清洗，或者提醒用户对过滤网进行清洗，能最大程度地降低灰尘含量对空调性能的影响，操作简单，使用方便，有益于用户的健康。

进一步地，步骤S51a之后包括：

S52a：在自动清洗装置完成一个清洗周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

S53a：判断该时刻的灰尘含量是否大于第二阈值，若否，则执行步骤S55a，若是，则执行步骤S54a，直至所述灰尘含量小于第二阈值；

S54a：开始下一个清洗周期；

S55a：完成清洗，自动清洗停止。

本实施例的空调的控制方法，空调器200包括自动清洗装置，在启动自动清洗装置对过滤网进行清洗完成一个清洗周期时，由灰尘检测装置100100再次对过滤网上的灰尘含量进行检测，接着进一步判断该时刻，也即完成一个清洗周期时，过滤网上的灰尘含量是否还大于第二阈值；若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则自动清洗装置完成对过滤网的清洗，停止工作，此时空调器200根据灰尘含量相应地调整压缩机的频率或内机风轮的转速，或者同时调整压缩机的频率和内机风轮的转速，检测到的灰尘含量越大，则相应地调高压缩机的频率和/或内机风轮的转速；若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则空调再次启动自动清洗装置开始下一个清洗周期，直至检测到的灰尘含量小于第二阈值。

进一步地，步骤S51b之后包括：

S52b：在经过一个提醒周期时，检测该时刻过滤网上的灰尘含量；

S53b：判断该时刻的灰尘含量是否大于第二阈值，若是，则执行步骤S51b，若否则执行步骤S54b；

S54b：判断该时刻的灰尘含量是否小于第一阈值，若是，则执行步骤S55b，若否，则执行步骤S60；

S55b：压缩机和内机风轮正常运行；

S60：调整压缩机的频率和/或内机风轮的转速。

本实施例的空调的控制方法，空调器200不带自动清洗装置，需要用户对空调的过滤网的灰尘进行人工清洗，在检测到过滤网上的灰尘含量大于第二阈值时，空调会提醒用户对空调的过滤网进行清洗，同时给出一个用于清洗过滤网的时间段，也即在经过该时间段后，灰尘检测装置100会再次对过滤网的灰尘含量进行检测，接着进一步判断该时刻，也即在一次提醒周期结束时，过滤网上的灰尘含量是否大于第二阈值，若该时刻的灰尘含量大于第二阈值，则证明用户没有对过滤网进行清洗，再次提醒用户清洗过滤网，若该时刻的灰尘含量小于第二阈值，则进一步判断该时刻的灰尘含量是否小于第一阈值，若该时刻的灰尘含量小于第一阈值，则证明用户已经对过滤网进行了清洗，此时压缩机和内机风轮正常运行即可，若该时刻的灰尘含量大于第一阈值小于第二阈值，则空调根据检测到的灰尘含量相应地调高压缩机的频率或内机风轮的转速，以保证空调的制热和制冷性能，为了进一步获得舒适的体验效果，空调根据检测到的灰尘含量相应地调高压缩机的频率和内机风轮的转速。

进一步地，该空调还包括主控单元(未图示)、压缩机控制单元(未图示)、及内机风轮控制单元(未图示)，所述调整压缩机的频率和内机风轮的转速的步骤包括：

S61：在主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线；

S62：所述压缩机控制单元依据所述第一关系曲线调整压缩机的频率；

S63：所述内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线调整内机风轮的转速。

本实施例的空调的控制方法，空调还包括控制整个空调系统的主控单元，调整压缩机频率的压缩机控制单元，调整内机风轮转速的内机风轮控制单元，空调调整压缩机的频率和内机风轮的转速的具体过程如下：首先在空调的主控单元内写入灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线，以及灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线，在其他实施例中，若空调只调整压缩机的频率或者只调整内机风轮的转速，则只需要在主控单元内写入相应的第一关系曲线或第二关系曲线即可；然后主控单元将灰尘含量与压缩机频率的第一关系曲线传至压缩及控制单元，由压缩机控制单元依据所述第一关系曲线相应地调整压缩机的频率；将灰尘含量与内机风轮转速的第二关系曲线传至内机风轮控制单元，由内机风轮控制单元依据所述第二关系曲线相应地调整内机风轮的转速；由于，过滤网的灰尘会影响空调的出风能力及制冷或制热效果，所以若想达到预定的温度效果，则需要相应地调高压缩机的频率和/或内机风轮的转速。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。