陶炉与电路板的固定结构的制作方法

文档序号:11909980阅读:276来源:国知局

本发明属于电加热陶炉制造技术领域,具体涉及到陶炉与电路板的固定结构。



背景技术:

传统的电热炉等都是采用金属制的炉体,此种炉体虽然制造简单,但是保温性能差,而且存在触电的风险。为解决上述问题,有些公司开始尝试采用陶制炉体,内置或顶置电发热盘的方式来制造电加热炉。但是,陶炉比金属材料更脆,如果在陶炉炉体上开孔来安装电路板,容易造成炉体裂缝,而如果采用粘贴的方式,在高温环境下也容易脱落。因此,如何方便、可靠地将电路板固定在陶炉上,是业内技术人员必须克服的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种陶炉与电路板的固定结构,可以将电路板方便、可靠地固定在陶炉上。

本发明的陶炉与电路板的固定结构包括陶炉炉体与电路板,关键在于所述炉体一体设有固定板,所述固定板上安装有固定辅助架,所述固定辅助架包括一侧开口的夹体,夹体的两条夹臂将固定板夹于其中,并利用穿过两条夹臂的固定螺栓将夹体与固定板固定连接;所述固定辅助架上还设有安装孔,并利用穿过电路板及安装孔的辅助螺栓将电路板与固定辅助架固定连接。

上述固定结构无需在陶炉炉体上钻孔,只需要先将辅助固定架与陶炉炉体固定连接,然后再将电路板固定在辅助固定架上,而辅助固定架可采用金属制成,在其上设置安装孔等并不会大幅影响其强度。

进一步地,为避免夹体与固定板之间相对移动,所述固定板的顶面和/或底面设有定位凹部,所述夹体的夹臂设有与所述定位凹部对应的定位凸部;或者,所述固定板的顶面和/或底面设有定位凸部,所述夹体的夹臂设有与所述定位凸部对应的定位孔。通过定位凸部与定位凹部的配合,或者定位凸部与定位孔的配合,可以在夹体的夹臂将固定板夹紧时,夹体无法相对固定板移动,从而提高了固定的可靠性。

本发明的陶炉与电路板的固定结构通过增设辅助固定架的方式,解决了陶炉上直接打孔易裂缝破碎的问题,使得陶炉炉体应用于电加热炉成为现实,具有很好的实用性。

附图说明

图1是实施例1的的陶炉与电路板的固定结构的结构示意图。

附图标示:1、固定板;2、固定辅助架;3、夹臂;4、固定螺栓;5、电路板;6、辅助螺栓;7、定位凹部。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1:

如图所示,本实施例的陶炉与电路板的固定结构包括陶炉炉体与电路板5,炉体一体设有内凸的固定板1,所述固定板1上安装有固定辅助架2,所述固定辅助架2包括一侧开口的夹体,夹体的两条夹臂3将固定板1夹于其中,并利用穿过两条夹臂3的固定螺栓4将夹体与固定板1固定连接;所述固定辅助架2上还设有安装孔,并利用穿过电路板5及安装孔的辅助螺栓6将电路板5与固定辅助架2固定连接。上述安装孔设置于夹臂上,夹臂3为薄片结构,因此无需设置螺纹和螺母,即可使固定螺栓4、辅助螺栓6旋紧固定于夹臂3上,安装非常方便。

为避免夹体与固定板1之间相对移动,所述固定板1的顶面和底面各设有两个定位凹部7,所述夹体的夹臂3通过冲压设有与所述定位凹部7对应的定位凸部;在将夹体与固定板1固定时,定位凸部卡入到定位凹部7内,从而避免夹体相对于固定板1转动及移动。

上述固定结构无需在陶炉炉体上钻孔,只需要先将辅助固定架与陶炉炉体固定连接,然后再将电路板5固定在辅助固定架上,而辅助固定架可采用金属制成,在其上设置安装孔等并不会大幅影响其强度。

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