加热烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种加热烘箱。

背景技术：

预混料在生产的过程中，需要利用到加热烘箱对其烘干。目前市面上的加热烘箱一般均包括箱体和设于箱体内部的烘干架，烘干架上设置有多层加热盘管，在对预混料烘干的过程中，将预混料放置在托盘中，然后再将托盘放置在加热盘管上进行加热烘干。在现有技术中，托盘是直接放置在加热盘管上，所以工作人员在拿取托盘时，需要用双手拖住托盘的底部然后才能将托盘稳定的从烘干架上取下，然而由于烘干架完全位于箱体内部，且在烘干时，箱体内部的温度可达到80°，因此在该过程中的托盘也会上升到较高的温度，所以导致工作工作人员无法直接拿取托盘，需要利用隔热介质来防烫，或是需要将箱体的门打开一段时间，等烘干架以及托盘的温度下降后，才能将托盘取下。然而在等烘干架以及托盘温度下降的过程中，不但浪费时间，且还消耗了大量的热量，然利用隔热介质来拿托盘会比较麻烦，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可方便且快速的将托盘从烘干架上取出的加热烘箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加热烘箱，包括箱体、烘干架和多个托盘，烘干架上设有多层加热盘管，每层所述的加热盘管的上方均设置有两根支撑杆，两支撑杆相对应的侧壁上均开设有导向槽，所述托盘相背的两侧壁上均设有导向条，两条所述的导向条分别滑移配合在导向槽中，每个所述的托盘上均设置有拉环。

通过上述技术方案，当预混料被烘干后，工作人员只需要利用拉环将托盘从烘干架上拉出即可，而无需将双手拖住托盘的底部，所以方便了托盘以及放置在托盘中的预混料的拿取。

优选的，所述导向槽中开设有限位槽，所述导向条上设置有配合于限位槽的限位块。

通过上述技术方案，通过限位槽对限位块的限位，使得托盘只能在一定的区域内进行滑动，从而防止了托盘脱离烘干架掉落到地上的情况。

优选的，还包括拉钩和可供拉钩挂持的挂环，所述挂环安装于箱体的侧壁上。

通过上述技术方案，利用挂钩免去了工作人员与拉环的直接接触，进一步的方便了将托盘拉出烘干架。

优选的，所述导向槽中还开设有滚柱槽，所述滚柱槽中设置有滚柱。

通过上述技术方案，该设置可减小托盘和导向槽之间的摩擦力，从而方便导向条在导向槽中的移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的箱体的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的箱体的另一示意图；

图3为本实用新型实施例提供的烘干架的示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的托盘的示意图。

具体实施方式

通过图1至图5对本实用新型加热烘箱作进一步的说明。

一种加热烘箱，包括箱体1、烘干架2和多个托盘3，烘干架2包括四根立柱，烘干架2上设有多层水加热盘管6，每层所述的加热盘管6的上方均设置有两根支撑杆，两支撑杆相对应的侧壁上均开设有导向槽8，所述托盘3相背的两侧壁上均设有导向条9，两条所述的导向条9分别滑移配合在导向槽8中，每个所述的托盘3上均设置有拉环。

进一步的，所述导向槽8中开设有限位槽7，所述导向条9上设置有配合于限位槽7的限位块10。

进一步的，还包括拉钩4和可供拉钩4挂持的挂环5，所述挂环5安装于箱体1的侧壁上。

进一步的，所述导向槽8中还开设有滚柱槽，所述滚柱槽中设置有滚柱，使得导向条9架设在滚柱上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。