一种烟气伴热熔硫装置的制作方法

本实用新型属于熔硫技术领域，具体涉及一种烟气伴热熔硫装置。

背景技术：

目前管道伴热均为蒸汽或电伴热，管道在输送过程中由于温度变化，造成流速不可控以及出现堵塞的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有伴热技术存在的温度不稳定而出现堵塞的问题；而提供一种烟气伴热熔硫装置，利用熔硫过程中产生的热源对输送管线进行伴热处理，保证了温度的稳定，解决了现有技术存在的温度不均匀的问题，具有容控制的特点，利于推广运用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟气伴热熔硫装置，包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，其特征在于，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通。

所述液态硫输送管线配设有温度计。

所述液态硫输送管线的出口处配设有控硫阀。

所述液态硫输送管线的下端配设有造气炉。

所述熔硫加温装置配设有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的烟气伴热熔硫装置包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通。本实用新型通过燃烧装置提供热量经熔硫加温装置对固态硫进行融化，并且利用燃烧装置产生的烟气对液态硫输送管线进行伴热处理，具有温度均匀，易于控制的特点，解决了现有技术采用电热和蒸汽热存在的温度不稳定而导致的输送管线堵塞的问题。

同时本实用新型利用燃烧装置的烟气进行伴热处理，能够提高热源的利用率，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的液态硫输送管线的截面示意图；

图中标记：1、熔硫加温装置，2、燃烧装置，3、熔硫容器，4、温度计，5、控制箱，6、控硫阀，7、造气炉，8、内壳，9、外壳，10、腔体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的烟气伴热熔硫装置包括用于放置固体硫的熔硫容器3，所述熔硫容器3的下端配设有用于融化熔硫容器3中的固体硫的熔硫加温装置1，所述熔硫加温装置1配设有燃烧装置2，燃烧装置2用于给熔硫加温装置1提供热源，所述熔硫加温装置1配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳8，所述内壳8的外围套设有外壳9，所述内壳8与外壳9之间形成腔体10，所述腔体10经管道与燃烧装置2的烟气排除管道连通。本实用新型通过燃烧装置提供热量经熔硫加温装置对固态硫进行融化，并且利用燃烧装置产生的烟气对液态硫输送管线进行伴热处理，具有温度均匀，易于控制的特点，解决了现有技术采用电热和蒸汽热存在的温度不稳定而导致的输送管线堵塞的问题。

同时本实用新型利用燃烧装置的烟气进行伴热处理，能够提高热源的利用率，节约能源。

作为本实用新型一种优选的方式，为了及时了解液态硫输送管线的温度，本实用新型的液态硫输送管线配设有温度计4。

所述液态硫输送管线的下端配设有造气炉7，其中造气炉属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。为了便于控制，本实用新型的液态硫输送管线的出口处配设有控硫阀6。

作为本实用新型的一种优选的方式，为了便于控制，本实用新型的熔硫加温装置1配设有控制箱5。

实施例一

本实施例的烟气伴热熔硫装置，包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通。

实施例二

本实施例的烟气伴热熔硫装置，包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通；所述液态硫输送管线配设有温度计。

实施例三

本实施例的烟气伴热熔硫装置，包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通；所述液态硫输送管线配设有温度计；所述液态硫输送管线的出口处配设有控硫阀。

实施例四

本实施例的烟气伴热熔硫装置，包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通；所述液态硫输送管线配设有温度计；所述液态硫输送管线的出口处配设有控硫阀；所述液态硫输送管线的下端配设有造气炉。

实施例五

本实施例的烟气伴热熔硫装置，包括用于放置固体硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配设有用于融化熔硫容器中的固体硫的熔硫加温装置，所述熔硫加温装置配设有燃烧装置，所述熔硫加温装置配设有用于输出液态硫的液态硫输送管线，所述液态硫输送管线包括用于输送液态硫的内壳，所述内壳的外围套设有外壳，所述内壳与外壳之间形成腔体，所述腔体经管道与燃烧装置的烟气排除管道连通；所述液态硫输送管线配设有温度计；所述液态硫输送管线的出口处配设有控硫阀；所述液态硫输送管线的下端配设有造气炉；所述熔硫加温装置配设有控制箱。