本实用新型涉及一种粘结剂用定量配水装置，尤其是一种温度可调的粘结剂用定量配水装置。
背景技术：
为了保证粘结剂的性能，一般要求配制的粘结剂的温度和浓度都满足工艺要求。要配制一定量的粘结剂，既需要一定的粘结剂粉料，也需要加入温度满足工艺要求的一定量的水。加水的温度和体积越精确，获得的粘结剂其粘结效果就越好。目前一般采用人工称量的方式加水，操作较复杂、工人劳动强度大，且水的温度无法进行精确控制，影响了粘结剂配制的效率和粘结效果。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种温度可调的粘结剂用定量配水装置，能够实现粘结剂的精确配料。
一种温度可调的粘结剂定量配水装置，该装置包括：储水罐(1)、循环泵(2)、管式加热体(3)、半导体加热体(4)、涡轮流量计(5)、稳压阀(6)、热电偶温度变送器(7)、电容式液位变送器(8)、呼吸阀(9)、进水电磁阀(10)、排污电磁阀(11)、出水电磁阀(12)、加热电磁阀(13)、冷却电磁阀(14)、进水口(15)、排污口(16)、出水口(17)、操作箱(18)、触摸屏操作面板(19) 和PLC控制装置(20)，所述的热电偶温度变送器(7)、电容式液位变送器(8)和呼吸阀(9)安装在储水罐(1)的顶部，进水口(15)通过管道与进水电磁阀(10)连接，进水电磁阀(10)通过管道与储水罐(1)的顶部连接，排污口(16)通过管道与排污电磁阀(11)连接，排污电磁阀(11)通过管道与储水罐(1)底部连接，循环泵(2)通过管道与储水罐(1)下部连接，加热电磁阀(13)通过管道与循环泵(2)和管式加热体(3)连接，冷却电磁阀(14)通过管道与循环泵(2)和半导体加热体(4)连接，管式加热体(3)和半导体加热体(4)通过管道与储水罐(1)顶部连接，稳压阀(6)通过管道和循环泵(2)、加热电磁阀(13)、冷却电磁阀(14)和出水电磁阀(12)连接，涡轮流量计(5)通过管道与出水电磁阀(12)和出水口(17)连接，触摸屏操作面板(19)在操作箱(18)上，PLC控制装置(20)在操作箱(18)内，触摸屏操作面板(19)和PLC控制装置(20)通过通信电缆连接，PLC控制装置(20)与循环泵(2)、管式加热体(3)、半导体加热体(4)、涡轮流量计(5)、热电偶温度变送器(7)、电容式液位变送器(8)、进水电磁阀(10)、排污电磁阀(11)、出水电磁阀(12)、加热电磁阀(13)和冷却电磁阀14通过电缆连接。
所述的进水电磁阀(10)、排污电磁阀(11)、出水电磁阀(12)、加热电磁阀(13)和冷却电磁阀14均为常闭电磁阀，通过PLC控制装置20，根据控制逻辑开启和关闭。
该装置通过PLC进行控制，操作人员通过触摸屏操作面板进行操作，设定给水温度和给水量。当液位变送器检测到储水罐内水量不足时，PLC控制器开启给水电磁阀，给储水罐加水；当水温低于设定给水温度时，PLC控制器发出控制命令，启动循环泵和管式加热体，打开相应的电磁阀，使加热管路与储水罐联通。储水罐中的水通过循环泵提供的动力在储水罐与管式加热体之间不断循环，加热水并起到搅拌均化水温的作用。当水的温度满足要求时，通过PLC控制自动停止加热，关闭加热回路电磁阀打开出水电磁阀，进行配水操作。配水过程中涡轮流量计检测给水流量，PLC控制器对给水流量进行累计，计算给水量，当达到给水设定值时关闭出水电磁阀，停止循环泵，配水过程结束。如果储水罐中水的温度高于给水温度的设定值，则启动相应的冷却回路对水进行冷却，温度达到要求后，重复上述给水操作过程。
本实用新型与现有同类装置相比，其有益效果体现在：
(1)装置可自动操作，具备人机对话功能，能够减轻工人劳动强度。
(2)装置能够实现自动定量、定温加水，配水温度和出水量精确。加水量0.1-10L，控制精度1％；加水温度10℃-70℃连续可调，控制精度1℃，配制的粘结剂粘结效果好。
附图说明
图1是一种温度可调的粘结剂定量配水装置的结构示意图。
图中编号：储水罐1、循环泵2、管式加热体3、半导体加热体4、涡轮流量计5、稳压阀6、热电偶温度变送器7、电容式液位变送器8、呼吸阀9、进水电磁阀10、排污电磁阀11、出水电磁阀12、加热电磁阀13、冷却电磁阀14、进水口15、排污口16、出水口17、操作箱18、触摸屏操作面板19、PLC控制装置20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种温度可调的粘结剂定量配水装置，该装置由储水罐1、循环泵2、管式加热体3、半导体加热体4、涡轮流量计5、稳压阀6、热电偶温度变送器7、电容式液位变送器8、呼吸阀9、进水电磁阀10、排污电磁阀11、出水电磁阀12、加热电磁阀13、冷却电磁阀14、进水口15、排污口16、出水口17、操作箱18、触摸屏操作面板19和PLC控制装置20构成，所述的储水罐1为10L，采用不锈钢制作，热电偶温度变送器7、电容式液位变送器8和呼吸阀9安装在储水罐1的顶部，进水口15通过管道与进水电磁阀10连接，进水电磁阀10通过管道与储水罐1的顶部连接，排污口16通过管道与排污电磁阀11连接，排污电磁阀11通过管道与储水罐1底部连接，循环泵2通过管道与储水罐1下部连接，加热电磁阀13通过管道与循环泵2和管式加热体3连接，冷却电磁阀14通过管道与循环泵2和半导体加热体4连接，管式加热体3和半导体加热体4通过管道与储水罐1顶部连接，稳压阀6通过管道和循环泵2、加热电磁阀13、冷却电磁阀14和出水电磁阀12连接，涡轮流量计5通过管道与出水 电磁阀12和出水口17连接，触摸屏操作面板19在操作箱18上，PLC控制装置20在操作箱18内，触摸屏操作面板19和PLC控制装置20通过通信电缆连接，PLC控制装置20与循环泵2、管式加热体3、半导体加热体4、涡轮流量计5、热电偶温度变送器7、电容式液位变送器8、进水电磁阀10、排污电磁阀11、出水电磁阀12、加热电磁阀13和冷却电磁阀14通过电缆连接。所述的进水电磁阀10、排污电磁阀11、出水电磁阀12、加热电磁阀13和冷却电磁阀14均为常闭电磁阀，通过PLC控制装置20，根据控制逻辑开启和关闭。
本实用新型的工作方式如下：
(1)储水罐加水：当液位变送器8检测到储水罐水位低时，PLC控制器20控制进水电磁阀10开启，对储水罐1加水，水位达到设定液位高度时关闭进水电磁阀10，加水结束。
(2)储水罐中的水加热：当储水罐中的水温低于配水设定温度时，PLC控制装置20启动循环泵2，打开加热电磁阀13，启动管式加热体3，储水罐1中的水通过循环泵2提供的动力，在储水罐1和管式加热体3中循环，当水温达到设定值时关闭循环泵2、加热电磁阀13和管式加热体3。
(3)储水罐中的水冷却：当储水罐1中的水温高于配水设定温度时，PLC控制装置20启动循环泵2，打开冷却电磁阀14，启动半导体加热体4，储水罐1中的水通过循环泵2提供的动力，在储水罐1和半导体加热体4中循环，当水温达到设定值时关闭循环泵2、冷却电磁阀14和半导体加热体4。
(4)定量加水：当操作人员通过触摸屏发出加水命令时，PLC控制装置启动循环泵2，打开出水电磁阀12，出水口17便会自动出水，涡轮流量计5负责计量出水流量，PLC控制装置20计算累计出水量，当出水量达到设定值时关闭出水电磁阀14和循环泵2。出水管路中的稳压阀6的作用是稳定出水压力，保证出水流量平稳，提高出水量的控制精度。
(5)排污：当装置工作一段时间后，通过触摸屏操作面板19打开排污电磁阀11和进水电磁阀10，对储水罐进1进行冲洗排污。