水性粘结剂的双螺旋搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水性粘结剂的双螺旋搅拌装置。本实用新型包括机座(1)，机座(1)上设有旋转轴(2)，旋转轴(2)的最末端设有第一叶轮(3)，第一叶轮(3)上设有第一叶轮齿(4)，在旋转轴(2)的第一叶轮上方40-60mm处设置有第二叶轮(5)，第二叶轮(5)上设有第二叶轮齿(6)。本实用新型可以大大提高搅拌能力，同时提高搅拌均匀度和混合效率，促进工业化大生产。
【专利说明】水性粘结剂的双螺旋搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种应用于石油化工行业的流体搅拌装置。
【背景技术】
[0002]搅拌器是石油化工行业常用的机械装置，主要用于流体与流体或流体与非流体物质的混合并均匀化。制备锂电池用的水性粘结剂，在生产过程中需要使用搅拌装置进行搅拌。现有的搅拌装置通过搅拌器的主轴旋转带动单一叶片旋转，叶片带动物料中的流体旋转，使物料在流体旋转过程中与叶片发生机械碰撞，从而实现物料的破碎和混合。然而，由于现有普遍采用单一叶片，且在叶片及叶齿的尺寸设计上也较不合理，导致现有的搅拌装置搅拌能力有限，一般只能分散搅拌500-1000ml的浆料，同时存在着搅拌均匀度不高和混合效率较低的问题，最终影响了锂电池的性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种水性粘结剂的双螺旋搅拌装置。本实用新型可以大大提高搅拌能力，同时提高搅拌均匀度和混合效率，促进工业化大生产。
[0004]本实用新型的技术方案:一种水性粘结剂的双螺旋搅拌装置，包括机座，机座上设有旋转轴，旋转轴的最末端设有第一叶轮，第一叶轮上设有第一叶轮齿，在旋转轴的第一叶轮上方40-60mm处设置有第二叶轮，第二叶轮上设有第二叶轮齿。
[0005]上述的水性粘结剂的双螺旋搅拌装置中，所述的第一叶轮的直径为35_45mm ；第二叶轮齿的齿宽为8-12mm,第二叶轮齿的齿高为8_12mm ;所述的第二叶轮的直径为55-65mm。
[0006]前述的水性粘结剂的双螺旋搅拌装置中，所述的第一叶轮的直径为40mm ;第二叶轮齿的齿宽为1mm,第二叶轮齿的齿高为1mm ;所述的第二叶轮的直径为60mm。
[0007]前述的水性粘结剂的双螺旋搅拌装置中，所述的第二叶轮的上方设有一抛离机构，抛离机构包括固定在第二叶轮表面的支撑轴，支撑轴上方设有固定帽，支撑轴上套设有抛离块，抛离块上支撑轴一侧为基部，基部外侧为抛部，基部高度低于抛部，且基部和抛部表面通过弧面连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在第一叶轮的上方设置有第二叶轮，同时 申请人:对第一叶轮、第二叶轮的尺寸，以及第一叶轮和第二叶轮的距离作了优化，使得本实用新型的搅拌能力从500-1000ml的浆料提高到了 1500_2500ml，大大提高搅拌能力，同时提高搅拌均匀度和混合效率，促进工业化大生产。进一步地， 申请人:还在第二叶轮的表面设置一抛离机构，抛离机构上设置有抛离块，可以将旋转轴附近第一叶轮和第二叶轮搅拌不到的浆料抛离出去，起到搅拌均匀的目的，而且在抛离过程中使得加工浆料产生涡流，可以大幅度提高搅拌效果，并最终提高了锂电池的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是抛离机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例:一种水性粘结剂的双螺旋搅拌装置，如附图1所示，包括机座I，机座I上设有旋转轴2，旋转轴经轴承固定在机座上，使得旋转轴可以高速旋转。旋转轴2的最末端设有第一叶轮3，第一叶轮3上设有第一叶轮齿4，在旋转轴2的第一叶轮上方50mm处设置有第二叶轮5，第二叶轮5上设有第二叶轮齿6。第一叶轮和第二叶轮与旋转轴的固定方式可以采用焊接。所述的第一叶轮3的直径为40mm ;第二叶轮齿6的齿宽为1mm,第二叶轮齿6的齿高为1mm ;所述的第二叶轮5的直径为60mm。如附图2所示,所述的第二叶轮5的上方设有一抛离机构7，抛离机构7包括固定在第二叶轮5表面的支撑轴8，支撑轴可以焊接在第二叶轮表面，支撑轴8上方设有固定帽9，固定帽可以是焊接在支撑轴上的铸件，或者与支撑轴配合的螺帽。支撑轴8上套设有抛离块10，抛离块为浇铸一体成形，抛离块10上支撑轴8—侧为基部11，基部11外侧为抛部12，基部11高度低于抛部12，高低落差根据物料种类调节，大致在10mm-30mm，且基部11和抛部12表面通过弧面13连接。
【权利要求】
1.水性粘结剂的双螺旋搅拌装置，其特征在于:包括机座(1)，机座(I)上设有旋转轴(2)，旋转轴(2)的最末端设有第一叶轮(3)，第一叶轮(3)上设有第一叶轮齿(4)，在旋转轴(2)的第一叶轮上方40-60mm处设置有第二叶轮(5)，第二叶轮(5)上设有第二叶轮齿(6)。
2.根据权利要求1所述的水性粘结剂的双螺旋搅拌装置，其特征在于:所述的第一叶轮(3)的直径为35-45mm ;第二叶轮齿(6)的齿宽为8_12mm，第二叶轮齿(6)的齿高为8-12mm ;所述的第二叶轮(5)的直径为55_65臟。
3.根据权利要求2所述的水性粘结剂的双螺旋搅拌装置，其特征在于:所述的第一叶轮⑶的直径为40mm ;第二叶轮齿(6)的齿宽为1mm,第二叶轮齿(6)的齿高为1mm ;所述的第二叶轮(5)的直径为60mm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的水性粘结剂的双螺旋搅拌装置，其特征在于:所述的第二叶轮(5)的上方设有一抛离机构(7)，抛离机构(7)包括固定在第二叶轮(5)表面的支撑轴(8)，支撑轴(8)上方设有固定帽(9)，支撑轴(8)上套设有抛离块(10)，抛离块(10)上支撑轴⑶一侧为基部(11)，基部(11)外侧为抛部(12)，基部(11)高度低于抛部(12)，且基部(11)和抛部(12)表面通过弧面(13)连接。
【文档编号】B01F7/26GK203971832SQ201420471209
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】邵汉琦, 焦宁, 焦书仁, 张灵志, 夏旭明, 江舟, 周峰 申请人:浙江中科立德新材料有限公司