本实用新型涉及一种冷却设备，更具体地说，涉及一种喷射式热水冷却装置。
背景技术：
在化工、钢铁、制糖等行业会产生大量的热水，为了循环使用，需要对热水进行冷却。例如目前糖厂使用的冷却塔大多都是引风式冷却塔，即在冷却塔内布置有若干喷嘴，将热水喷射雾化，塔顶安装有引风机，将热气引出去，达到降温的目的。为了减少蒸发产生的水汽引出影响环境污染，这种冷却塔在喷嘴上方设置收水器，该收水器通道面积小，阻力大，通风量小，冷却效率低。致使热水冷却温度差低。同时，水汽容易造成引风机震动，降低设备寿命。而且容易堵塞，致使冷却效率更低，维修成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有热水冷却塔冷却效率低、维修成本高的问题，而提供一种冷却效率高，喷嘴不易堵塞，免维护保养的喷射式热水冷却装置。
本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种喷射式热水冷却装置，包括冷却塔、鼓风机、水泵，所述冷却塔的顶部设置有收水器；其特征在于还包括喷射器，所述喷射器包括壳体、热水喷管、混合管，所述热水喷管的一端经管路与所述水泵连接，另一端是位于所述壳体内且设有喷嘴；所述壳体上具有出风口和进风口，所述出风口与混合管的上端连接，所述混合管的下端自所述冷却塔的顶部插入到所述冷却塔的内部，所述冷却塔内的底部设置有布风管和出水口，所述壳体的进风口和所述布风管与所述鼓风机连接。
上述喷射式热水冷却装置中，所述喷管的喷嘴位于所述壳体与所述混合管的连接处，所述喷管的喷嘴朝向与所混合管的朝向相同，混合管成直筒状。
上述喷射式热水冷却装置中，所述壳体上设置有风门。
上述喷射式热水冷却装置中，所述布风管呈环状布置。
上述喷射式热水冷却装置中，所述冷却塔内自上而下设置有多层间隔排布的格板。所述的格板呈锥状。且相邻两格板锥顶相对或相背排列布置。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型中热水经喷管喷出后在喷射器内与空气混合冷却后再进入到冷却塔中进行二次冷却，效率更高，同时，喷嘴直径较大，不容易堵塞，免维护保养。
附图说明
图1是本实用新型喷射式热水冷却装置的结构示意图。
图中零部件名称及序号：
喷射器1、喷管2、风门3、壳体4、混合管5、冷却塔6、格板7、水泵8、出水口9、布风管10、鼓风机11、收水器12。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
本实用新型中的喷射式热水冷却装置如图1所示，包括冷却塔6、鼓风机11、水泵8，冷却塔6呈桶状，在顶部设置有收水器12，在底部设置有出水口9。在冷却塔6内的底部设置有环形的布风管10。在冷却塔6内部自上而下间隔设置有多层格板7，每层格板7都呈圆锥状，且相邻的两层格板7的锥顶相对或相背布置，即相邻的两格板中，若上层格板的锥顶朝下，则下层格板的锥顶朝上，若上层格板的锥顶朝上，则下层格板的锥顶朝下。在本实施中，格板为三层，最上一层格板锥顶朝上，第二层格板锥顶朝下，在锥顶处上下相通，呈漏斗状；最下层的锥顶朝上。在最下层格板的下方为布风管10。
在冷却塔6的上部设置有喷射器1，喷射器1包括壳体4、喷洒热水的喷管2、混合管5，喷管2的一端经管路与水泵8连接，另一端是位于壳体4内，在喷管2的末端设有喷嘴；壳体4上具有出风口、进风口和风门3，出风口与混合管5的上端连接，混合管5的下端自冷却塔6的顶部插入到冷却塔6的内部，与最上层的格板7的锥顶相对。喷管2的喷嘴位于壳体4与混合管5的连接处，喷管2的喷嘴朝向与混合管5的朝向相同。壳体4的进风口和布风管10与鼓风机11连接。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型中热水经喷管2喷出后在喷射器1内与空气混合冷却后再经混合管进入到冷却塔中；从布风管10吹出的冷空气上升过程中与从混合管中喷出的热水雾相遇对水进行冷却，空气带着水蒸气上升经收水器冷却塔外散发。收水器对经过的水蒸气中是水汽吸收后将回收水回流至冷却塔中，经过冷却的热水从冷却塔的底部出水口流出。热水经过二次冷却，效率更高，同时，喷嘴直径较大，不容易堵塞，免维护保养。