一种自动节能环保烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种自动节能环保烘干机。

背景技术：

现有的烘干炉，在炉体两端的第一鼓风机和第二鼓风机、设于第一鼓风机和第二鼓风机之间的第三鼓风机、与第一鼓风机连接的第一发热装置以及与第二鼓风机连接的第二发热装置，第一鼓风机和第二鼓风机的入风口均设于炉体外部，所述第一鼓风机的出风口通过第一发热装置连通炉体内部，第二鼓风机的出风口通过第二发热装置连通炉体内部，第三鼓风机的入风口与炉体内部连通，炉内经发热管后，变成热空气，最后被鼓风机送出，达到排走有机物质的目的。其通过发热管进行发热，热量较小，使用多个鼓风机分散热风，但是发热管自身热量不足，分散热量较小，耗电量较大，使用成本较高。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动节能环保烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动节能环保烘干机包括：

外壳，在所述外壳侧部安装有进料装置，燃烧器设置在所述外壳内部；用于将热风吹进烘干室的大风机设置在所述燃烧器上部，排湿电机安装在所述外壳顶部；

所述燃烧器包括炉膛、燃烧火盆、V形烟道、直角烟管和横烟管；其中，

所述燃烧火盆设置在所述炉膛内部，所述V形烟道一端固定在所述炉膛上部并连通，所述V形烟道的另一端固定在所述存灰箱B内侧部并连通，所述直角烟管的一端固定在所述存灰箱B上部并连通，所述直角烟管的另一端固定在存灰箱A的内侧下部并连通，所述横烟管的一端固定在所述存灰箱A内侧上部并连通，所述横烟管的另一端固定在存灰箱C的内侧并连通，所述存灰箱C与所述外壳上的烟道连通。

作为本实用新型进一步改进，所述进料装置包括料斗、进料蛟龙和进料电机；其中，

所述料斗固定在所述外壳侧部，其下端安装有所述进料蛟龙，所述进料电机与所述进料蛟龙连接，所述进料蛟龙后部在所述炉膛内部、前部在所述外壳外部，所述进料蛟龙后部位于所述燃烧火盆上部一侧。

作为本实用新型进一步改进，所述燃烧火盆为矩形或圆形、其侧部焊接有连接管，在所述连接管的另一端安装有助燃风机。

作为本实用新型进一步改进，所述存灰箱B呈直角梯形、其外侧开有清灰口，在所述外壳上对应所述清灰口处安装有清灰门。

作为本实用新型进一步改进，所述存灰箱A呈矩形、其外侧开有清灰口，在所述外壳上对应所述清灰口处安装有清灰门。

作为本实用新型进一步改进，所述存灰箱C呈矩形、其一端开有清灰口，在所述外壳上对应所述清灰口处安装有清灰门。

作为本实用新型进一步改进，所述外壳外部对应所述燃烧火盆处安装有查看维修门。

作为本实用新型进一步改进，所述外壳外部设有与所述炉膛对应的清灰箱。

作为本实用新型进一步改进，控制装置安装在所述外壳正面；

所述控制装置包括外壳，在所述外壳内部安装有电路板，该电路板与所述排湿电机、所述大风机、所述进料电机、所述助燃风机相连接；

在所述外壳顶部安装有自动控制所述排湿电机、所述大风机、所述进料电机、所述助燃风机启动停止的开关。

作为本实用新型进一步改进，所述存灰箱B通过支撑管固定在所述炉膛上部一侧。

本实用新型的有益效果为：通过在外壳侧部安装有进料装置，燃烧器设置在外壳内部，用于将热风吹进烘干室的大风机设置在燃烧器上部，排湿电机安装在外壳顶部；燃烧火盆设置在炉膛内部，V形烟道、直角烟管、横烟管与存灰箱C、存灰箱A、存灰箱B，形成燃烧循环系统，充分将烟的热量吸收，烟内的灰尘可落在多个存灰箱内。使燃料落在燃烧火盆内部，循序渐进供给燃料，燃烧效果好，不会出现燃烧过旺或熄火，持续燃烧。便于直接清灰，可根据实际需求操作，节省不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中自动节能环保烘干机的侧视图；

图2为本实用新型一个实施例中自动节能环保烘干机的燃烧器结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中自动节能环保烘干机的截面图。

图中：1、料斗；2、排湿电机；3、烟道；4、外壳；5、清灰箱；6、查看维修门；7、存灰箱A；8、V形烟道；9、炉膛；10、支撑管；11、存灰箱B；12、直角烟管；13、清灰口；14、存灰箱C；15、横烟管；16、大风机；17、进料蛟龙；18、控制装置；19、燃烧火盆；20、助燃风机；21、进料电机。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例的一种自动节能环保烘干机，包括：

外壳4，在外壳4侧部安装有进料装置，燃烧器设置在外壳4内部；用于将热风吹进烘干室的大风机16通过螺栓固定在燃烧器上部，排湿电机2通过螺栓在外壳4顶部。燃烧器包括炉膛9、燃烧火盆19、多根V形烟道或烟管8、多根直角烟管12和多根横烟管15；其中，燃烧火盆19设置在炉膛9内部，V形烟道8一端焊接在炉膛9上部并连通，V形烟道8的另一端焊接在存灰箱B11内侧部并连通，直角烟管12的一端焊接在存灰箱B11上部并连通，直角烟管12的另一端焊接在存灰箱A7的内侧下部并连通，横烟管15的一端焊接在存灰箱A7内侧上部并连通，横烟管15的另一端焊接在存灰箱C14的内侧并连通，存灰箱C14与外壳4上的烟道3连通，形成烟循坏系统，充分将烟的热量吸收，烟内的灰尘可落在多个存灰箱内。

进料装置包括料斗1、进料蛟龙17和进料电机21；其中，

料斗1通过螺栓在外壳4侧部，其下端安装有进料蛟龙17，进料电机21与进料蛟龙17连接，进料蛟龙17后部在炉膛9内部、前部在外壳4外部，进料蛟龙17后部位于燃烧火盆19上部一侧，使燃料落在燃烧火盆内部，循序渐进供给燃料，燃烧效果好，不会出现燃烧过旺或熄火，持续燃烧。

燃烧火盆19为矩形或圆形、其侧部焊接有连接管，在连接管的另一端安装有助燃风机20，还可在火盆下部安装炉箅，使燃烧后的灰尘直接落在炉膛内部，或在燃烧火盆下部设置接灰盆，便于直接清灰，炭烧火盆可设置在一个铁架上，清灰方便快捷，燃烧效果好。

存灰箱B11呈直角梯形、其外侧开有清灰口，在外壳4上对应清灰口处安装有清灰门，方便清理灰尘。存灰箱A7呈矩形、其外侧开有清灰口，在外壳4上对应清灰口处安装有清灰门，方便清理灰尘。存灰箱C14呈矩形、其一端开有清灰口13，在外壳4上对应清灰口处安装有清灰门，方便清理灰尘。外壳4外部对应燃烧火盆19处安装有查看维修门6还可以清理灰尘。存灰箱B11通过支撑管10固定在炉膛9上部一侧，安装更加牢固。

外壳4部设有与炉膛9对应的清灰箱5，清灰方便快捷。在大风机16附近设有温度采集装置、与控制装置外部的小屏幕连接，显示温度。外壳上部设有遮雨棚，避免雨水侵蚀烘干炉。

控制装置18安装在外壳4正面；控制装置18包括外壳，在外壳内部安装有电路板，该电路板与排湿电机2、大风机16、进料电机21、助燃风机20相连接；在外壳定部安装有自动控制排湿电机2、大风机16、进料电机21、助燃风机20启动停止的开关，可自行控制其中每个动力装置开启关闭，根据实际需求操作，节省不必要的浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。