一种批量茶叶自动烘干机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备方面，具体的说是一种批量茶叶自动烘干机。

背景技术：

茶叶干燥的目的，蒸发水分，并整理外形，充分发挥茶香。

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

如今社会，人们对健康的要求越来越高，茶叶等养生食品不断走进人们的视野，批量生产已经无法避免，其中茶叶批量烘干是其中重要的一步，如何有效提高烘干效率也是人们不断研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种批量茶叶自动烘干机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种批量茶叶自动烘干机，包括烘干器、物料进给轨道、烘干滚筒和低频电动机，支撑底架上部一端安装有机器总开关，所述机器总开关一侧安装有所述低频电动机，所述低频电动机同侧安装有减速器，所述减速器同侧安装有十字联轴器，所述十字联轴器同侧安装有旋转主工作轴，所述旋转主工作轴外侧安装有所述烘干滚筒，所述烘干滚筒底部安装有所述物料进给轨道，所述烘干滚筒壁上安装有所述烘干器，所述烘干滚筒上部安装有进料广口槽，所述烘干滚筒另一端安装有卸料口。

上述结构中，大量茶叶由所述进料广口槽进入所述烘干滚筒，滚筒带动茶叶旋转，位于所述烘干滚筒壁上所述数个烘干器进行升温加热，所述物料进给轨道带动茶叶由一端到另一端，达到充分烘干的目的。

为了进一步提高茶叶烘干效率，所述支撑底架上部一端与所述机器总开关螺栓连接，所述低频电动机与所述支撑底架螺栓固定连接。

为了进一步提高茶叶烘干效率，所述低频电动机同侧与所述减速器轴—轴功能性连接，所述减速器同侧与所述十字联轴器功能性连接。

为了进一步提高茶叶烘干效率，所述十字联轴器同侧与所述旋转主工作轴功能性连接，所述烘干滚筒底部与所述物料进给轨道螺栓连接。

为了进一步提高茶叶烘干效率，所述烘干器贴于所述烘干滚筒壁上，所述烘干滚筒上部与所述进料广口槽焊接在一起，所述卸料口与所述烘干滚筒可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：烘干效果好，工作稳定，适合大批量不间断生产；结构简单，功能明确，易于维修。

附图说明

图1是本实用新型所述一种批量茶叶自动烘干机的烘干滚筒的主视图；

图2是本实用新型所述一种批量茶叶自动烘干机的主视图；

1、机器总开关；2、支撑底架；3、滚筒支撑座；4、烘干器；5、物料进给轨道；6、低频电动机；7、减速器；8、十字联轴器；9、旋转主工作轴；10、烘干滚筒；11、进料广口槽；12、卸料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种批量茶叶自动烘干机，包括烘干器4、物料进给轨道5、烘干滚筒10和低频电动机6，支撑底架2上部一端安装有机器总开关1，控制机器的开启与关闭，机器总开关1一侧安装有低频电动机6，低频电动机6同侧安装有减速器7，减速器7同侧安装有十字联轴器8，带动旋转主工作轴9旋转，十字联轴器8同侧安装有旋转主工作轴9，旋转主工作轴9外侧安装有烘干滚筒10，主要工作件，茶叶在其内部进行温热烘干，烘干滚筒10底部安装有物料进给轨道5，茶叶随着轨道同步运动，持续进行加热烘干，烘干滚筒10壁上安装有烘干器4，有规律排列，确保烘干充分，烘干滚筒10上部安装有进料广口槽11，烘干滚筒10另一端安装有卸料口12。

上述结构中，大量茶叶由进料广口槽11进入烘干滚筒10，滚筒带动茶叶旋转，位于烘干滚筒10壁上数个烘干器4进行升温加热，物料进给轨道5带动茶叶由一端到另一端，达到充分烘干的目的。

为了进一步提高茶叶烘干效率，支撑底架2上部一端与机器总开关1螺栓连接，低频电动机6与支撑底架2螺栓固定连接，低频电动机6同侧与减速器7轴—轴功能性连接，减速器7同侧与十字联轴器8功能性连接，十字联轴器8同侧与旋转主工作轴9功能性连接，烘干滚筒10底部与物料进给轨道5螺栓连接，烘干器4贴于烘干滚筒10壁上，烘干滚筒10上部与进料广口槽11焊接在一起，卸料口12与烘干滚筒10可拆卸连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。