1.余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述竹丝烘干系统包括烘干装置、余热回收装置(14)和排气风机(15)，
所述余热回收装置(14)包括从外到内依次设置的保温层(142)和本体(141)，所述本体(141)内部设有分离室(145)，本体(141)的顶部和底部分别设有蒸汽出口(144)和第一液体出口(147)，所述分离室(145)的侧部和底部分别设有汽液混合物进口(143)和第二液体出口(146)；
所述烘干装置包括从外到内依次设置的箱体(12)、保温夹套(1)和蛇形蒸汽管(2)，所述蛇形蒸汽管(2)的腔体内平行设有若干组摊晾装置(5)，蛇形蒸汽管(2)的两端分别设有蒸汽入口(4)和冷凝水出口(3)，所述箱体(12)的端部设有排气口(13)，所述摊晾装置(5)包括驱动电机(11)、转轴(6)、中空轴套(7)、若干置丝翅片(8)、第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)，所述箱体(12)的两端还设有若干与转轴(6)的直径适配的第一装配孔，所述转轴(6)穿过第一装配孔，并在驱动电机(11)作用下转动；
所述中空轴套(7)的两端均设有与转轴(6)的直径适配的第二装配孔，所述转轴(6)穿过中空轴套(7)并通过第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)锁紧从而与转轴(6)固定，所述置丝翅片(8)均匀设在中空轴套(7)外周，所述置丝翅片(8)包括腔体(81)、盖体(82)、固定设于盖体端部的锁合部(84)和固定设于腔体端部的固定部(83)，所述腔体(81)的与中空轴套(7)固定连接，所述腔体(81)与盖体(82)的一端铰接，另一端通过锁合部(84)和固定部(83)可拆卸连接，所述腔体(81)和盖体(82)上设有若干通孔；
所述排气口(13)、排气风机(15)和汽液混合物进口(143)依次通过输液管相连，所述冷凝水出口(3) 和汽液混合物进口(143)通过输液管相连。
2.如权利要求1所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述摊晾装置(5)的数量为2-6个。
3.如权利要求1所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述转轴(6)的两端设有反螺纹，所述第一锁紧件(9)和第二锁紧件(10)为反螺纹螺母。
4.如权利要求1所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述腔体(81)内部设有若干分隔板(85)。
5.如权利要求4所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述分隔板(85)表面设有若干通孔。
6.如权利要求1所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述置丝翅片(8)的材质为不锈钢。
7.如权利要求1所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述置丝翅片(8)的数量为6-16个。
8.如权利要求1所述余热可回收的竹丝烘干系统，其特征在于，所述分离室(145)呈漏斗状。