本实用新型涉及面条加工装置技术领域，尤其是一种可增强空气循环的挂面烘房。
背景技术：
传统的面条烘干方式是在一定空间的烘房内，湿面条在热量、风量的作用下，内部水份扩散到表面，并汽化转移到空气中，烘房环境潮湿，高温又会造成内外不平衡，表面形成密封的结膜，干燥不通畅、不匀，易产生酥面断条，或出现酸面现象，因此，会导致挂面质量不稳定，条形差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可增强空气循环的挂面烘房。
本实用新型解决的是现有的面条由于烘房环境的局限，生产的面条易产生酥面断条，或出现酸面现象，整体质量不稳定的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括主烘房和分别与主烘房两侧相邻的第一外界连通室和第二外界连通室；所述的主烘房从上至下依次分为补风层、烘干流动层和排潮层；所述的补风层与第一外界连通室相通并且补风层与烘干流动层之间设有隔层板；所述的隔层板上设有补风口；所述的烘干流动层设有挂面架和动力风扇，所述的挂面架安装于隔层板的下方，所述的动力风扇安装于挂面架上方；所述排潮层包括排潮管道；所述的排潮管道嵌于墙体内并且所述的墙体表面设有与排潮管道相通的排潮口；所述动力风扇的安装位置与其上下对应的补风口和排潮口相靠近。
进一步地，所述的第一外界连通室设有控制箱和排潮动力机；所述的排潮动力机与排潮管道的一端相连；所述的第二外界连通室设有抽风机，所述的抽风机与排潮管道的另一端相连。
进一步地，所述控制箱分别与排潮动力机、动力风扇和抽风机电连接。
进一步地，所述的烘干流动层连接蒸汽管道。
进一步地，所述排潮口表面罩有网格。
进一步地，所述排潮动力机为鼓风机。
进一步地，所述的补风层与第一外界连通室之间设有空气过滤网。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的烘房，在其内部设置能促进气流循环的结构。一方面能够利用外界的空气对面条进行干燥，有效利用空气能源，节约了提供热源的设备；另一方面能够及时将湿面条烘干过程中蒸发的湿气排出，形成一个空气循环的烘房。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括主烘房2和分别与主烘房两侧相邻的第一外界连通室4和第二外界连通室1。
主烘房2从上至下依次分为补风层2-1、烘干流动层2-2和排潮层2-3。
补风层2-1与第一外界连通室4相通并且补风层2-1与烘干流动层2-2之间设有隔层板3。隔层板3上设有补风口3-1。补风层2-1与第一外界连通室4之间设有空气过滤网14。空气过滤网14能够过滤掉空气中的粉尘，将清洁的空气传送至烘房内。
烘干流动层2-2设有挂面架6和动力风扇5。挂面架6安装于隔层板3的下方，动力风扇5装于挂面架6方。烘干流动层2-2连接蒸汽管道13。整个烘干流动层2-2通过蒸汽加热的方式提升烘房内的温度，以此来蒸发湿面条表面的水分。
排潮层2-3包括排潮管道9。排潮管道9嵌于墙体内并且所述的墙体表面设有与排潮管道9相通的排潮口10。排潮口10表面罩有网格11，能够防止排潮管道9内的异物进入烘房。
动力风扇5的安装位置与其上下对应的补风口3-1和排潮口10相靠近。动力风扇5的安装位置特意安装于靠近补风口3-1和排潮口10处，这样能加速烘房内空气的流通和循环，保障湿面条的干燥速度及质量。
第一外界连通室4设有控制箱8和排潮动力机7。控制箱8分别与排潮动力机7、动力风扇5和抽风机12电连接。控制箱8作为控制端，确保各设备的正常运作，需要设置与通风处，不利于设置于有湿度的烘房内。排潮动力机7与排潮管道9的一端相连；第二外界连通室1设有抽风机12，抽风机12与排潮管道9的另一端相连。排潮动力机7为鼓风机。排潮管道9内收集的潮湿空气利用抽风机12从排潮管道9内抽离，为了加快湿气的循环，在抽风机12相对的另一端安置排潮动力机7，能够将潮湿空气在排潮动力机7的鼓动下，加速湿气的排出，减少烘房内湿气存在的时间。
本实用新型的原理是：烘干流动层2-2内通入的适量的蒸汽为面条表面的水分蒸发提供热量，同时也需要流动的空气进行循环。第一外界连通室4与补风层2-1连通，外界的空气流动进入补风层2-1后，从补风口3-1进入烘干流动层2-2，此时，空气在动力风扇的带动下，在烘干流动层2-2不断循环，湿面条表面的水分开始蒸发，湿气不断从排潮口10进入排潮管道9。在排潮动力机7和抽风机12的作用下，使得湿气快速排出排潮管道9。就这样不断有干燥的空气进来，被汽化后又被迅速的抽离。空气的流动是为了加速面条的干燥，不仅节约设备，节省能耗，加工效率高，干燥出来的面条柔韧性好，不易断，质量高、口感佳。