一种新型气体除湿器的制作方法

本实用新型涉及除湿器技术领域，尤其涉及一种新型气体除湿器。

背景技术：

工业生产过程中及环保排放时往往需要对各种待分析的气体进行预处理，其中对样气进行除湿处理则最为关键。样气中或多或少会带有部分不饱和水汽，而这些水汽会造成检测结果有很大的误差（水汽会和很多气体发生反应，比如CO₂，SO₂等），众所周知，电子元器件都不可以在湿度过大的环境下长期稳定工作，若样气中的水汽过多，严重时会造成检测设备损坏。基于露点温度不同，湿度也不相同的原理，在样气进入检测设备前需要对样气进行恒温除湿处理。传统除湿器运用普通压缩机24小时不间断工作，常保持满负荷运作状态，蒸发器内部的恒温状态（蒸发器内部温度恒定在设定温度）是靠电加热元器件加热补偿达到的，传统除湿器耗费大量能源的同时，电加热元器件的工作负荷很高，使用寿命短，除此之外，传统除湿器的固定安装十分繁琐，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气体除湿器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型气体除湿器，包括机体，所述机体的一侧分别设有报警装置和控制器，所述机体远离控制器的一侧设有储水箱，所述机体的下端设有两个驱动装置，每个所述驱动装置远离机体的一侧均设有伸缩杆，每个所述伸缩杆均由伸缩基杆和伸缩子杆组成，每个所述伸缩子杆的两侧均设有开槽，每个所述开槽内均插设有滑块，每个所述滑块远离伸缩子杆的一侧均设有吸附装置，所述机体的内部分别设有蒸发器和冷凝器，所述蒸发器的内部分别设有电加热元器件和热交换器，所述蒸发器和冷凝器之间设有气流通道，所述蒸发器远离冷凝器的一侧设有进气管，且进气管远离蒸发器的一端贯穿机体并向外延伸，所述冷凝器的两侧对称有风扇，所述冷凝器远离蒸发器的一侧设有出气管，且出气管远离冷凝器的一端贯穿机体并向外延伸，所述冷凝器远离蒸发器的一端通过导流管和水箱连通，所述机体的底端分别设有变频压缩机和湿度感应装置，所述变频压缩机通过第一支管与蒸发器连接，所述变频压缩机通过第二支管与冷凝器连接。

优选地，每个所述滑块均通过转轴与开槽连接。

优选地，所述蒸发器和冷凝器之间还通过液体管道连接，且液体管道位于气体通道的上方，且液体管道上设有膨胀阀。

优选地，所述蒸发器的外壁上设有保温膜。

优选地，所述进气管和出气管上均设有送风机，且送风机位于机体的外部。

本实用新型中，传统除湿器运用普通压缩机24小时不间断工作，常保持满负荷运作状态，蒸发器内部的恒温状态（蒸发器内部温度恒定在设定温度）是靠电加热元器件加热补偿达到的，本实用新型中运用的变频压缩机可以根据进气温度的高低来自动调节运行频率，节能的同时还可以减轻电加热元器件的负荷，延长电加热元器件的使用寿命，蒸发器外部设置的保温膜更加确保蒸发器的稳定工作，从而避免环境温度对除湿器除湿效果的影响；通过控制器对电加热元器件、变频压缩机和冷凝器上风扇的控制，可以让制冷和加热单元达到平衡，使整体装置的除湿脱水效果更佳显著；若湿度感应装置感应到机体内部底端的湿度有明显变化，则可能除湿器内部发生损坏，形成漏水情况，此时报警装置发出响声提醒检测人员的同时也发出反馈信息给气体分析检测仪内部的气体分析控制系统，此时气体分析控制系统控制气体分析检测仪停止工作，避免因为除湿器损坏而导致气体分析检测仪进水损坏；当需要安装固定该设备时，驱动装置控制伸缩杆伸长、缩短，调节设备至合适的高度后，滑块通过转轴从开槽内转至水平状态，此时利用吸附装置吸附在既定位置便可。本实用新型与传统除湿器相比具有节能、环保、稳定、维护周期长等特点，且安装固定方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型气体除湿器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型气体除湿器中驱动装置部分的结构示意图。

图中：1机体、2冷凝器、3风扇、4出气管、5导流管、6储水箱、7湿度感应装置、8气流通道、9热交换器、10电加热元器件、11保温膜、12蒸发器、13进气管、14报警装置、15控制器、16驱动装置、17伸缩杆、18滑块、19吸附装置、20变频压缩机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型气体除湿器，包括机体1，机体1的一侧分别设有报警装置14和控制器15，机体1远离控制器15的一侧设有储水箱6，用于储存冷凝水，机体1的下端设有两个驱动装置16，每个驱动装置16远离机体1的一侧均设有伸缩杆17，每个伸缩杆17均由伸缩基杆和伸缩子杆组成，每个伸缩子杆的两侧均设有开槽，每个开槽内均插设有滑块18，每个滑块18均通过转轴与开槽连接，每个滑块18远离伸缩子杆的一侧均设有吸附装置19，机体1的内部分别设有蒸发器12和冷凝器2，蒸发器12的外壁上设有保温膜11，蒸发器12的内部分别设有电加热元器件10和热交换器9，蒸发器12和冷凝器2之间设有气流通道8，蒸发器12和冷凝器2之间还通过液体管道连接，且液体管道位于气体通道8的上方，且液体管道上设有膨胀阀，膨胀阀通过蒸发器12末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器12面积利用不足和敲缸现象，蒸发器12远离冷凝器2的一侧设有进气管13，且进气管13远离蒸发器12的一端贯穿机体1并向外延伸，冷凝器2的两侧对称有风扇3，冷凝器2远离蒸发器12的一侧设有出气管4，且出气管4远离冷凝器2的一端贯穿机体1并向外延伸，进气管13和出气管4上均设有送风机，且送风机位于机体1的外部，冷凝器2远离蒸发器12的一端通过导流管5和水箱6连通，机体1的底端分别设有变频压缩机20和湿度感应装置7，变频压缩机20通过第一支管与蒸发器12连接，变频压缩机20通过第二支管与冷凝器2连接。

本实用新型中，传统除湿器运用普通压缩机24小时不间断工作，常保持满负荷运作状态，蒸发器12内部的恒温状态（蒸发器12内部温度恒定在设定温度）是靠电加热元器件10加热补偿达到的，本实用新型中运用的变频压缩机20可以根据进气温度的高低来自动调节运行频率，节能的同时还可以减轻电加热元器件10的负荷，延长电加热元器件10的使用寿命，蒸发器12外部设置的保温膜11更加确保蒸发器12的稳定工作，从而避免环境温度对除湿器除湿效果的影响；通过控制器15对电加热元器件10、变频压缩机20和冷凝器2上风扇3的控制，可以让制冷和加热单元达到平衡，使整体装置的除湿脱水效果更佳显著；若湿度感应装置7感应到机体1内部底端的湿度有明显变化，则可能除湿器内部发生损坏，形成漏水情况，此时报警装置14发出响声提醒检测人员的同时也发出反馈信息给气体分析检测仪内部的气体分析控制系统，此时气体分析控制系统控制气体分析检测仪停止工作，避免因为除湿器损坏而导致气体分析检测仪进水损坏；当需要安装固定该设备时，驱动装置16控制伸缩杆17伸长、缩短，调节设备至合适的高度后，滑块18通过转轴从开槽内转至水平状态，此时利用吸附装置19吸附在既定位置便可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。