本实用新型涉及干燥设备，尤其涉及一种应用于化工材料生产干燥。
背景技术：
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高的具有料位检测功能的干燥系统。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有料位检测功能的干燥系统，所述系统包括一个干燥机和用于控制所述干燥机工作的一个控制机，所述干燥机包括一个机架，所述机架上设置有储料罐，所述储料罐顶部设置有搅拌电机，所述储料罐内部设置与所述搅拌电机连接的搅拌杆，所述储料罐的顶部左侧开设有进风口，所述进风口连接有热风管，所述储料罐顶部右侧开设有进料口，所述进料口连接一个漏斗型的料斗，所述储料罐的下部设置有出风口，所述储料罐的下部为漏斗型的下料口，下料口处设置有气动开关，所述储料罐的中部设置有可视窗口，所述储料罐的进料口处设置有料位检测器，控制机上设置有LED警报灯，所述料位检测器与所述LED警报灯电连接。
进一步的，所述下料口处连接有将物料输送到下一个工序的物料输送管，所述输送管的进风口端连接有干燥装置，所述干燥装置内盛装有碱石灰干燥剂。
综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：本实用新型的干燥系统能够有效对物料进行干燥，且能够自动检测进料情况，如果料位过高，则启动警报功能，提醒工作人员，并关闭进料，另外，结构合理，在搅拌的同时又进行热风干燥，干燥效率高，且在出料口的输送管处进一步设置干燥装置，防止物料在输送过程中进入空气中的水分，保证物料干燥。
附图说明
图1为本实用新型干燥系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但不构成对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种具有料位检测功能的干燥系统，所述系统包括一个干燥机1和用于控制所述干燥机1工作的一个控制机2，所述干燥机1包括一个机架2，所述机架2上设置有储料罐3，所述储料罐3顶部设置有搅拌电机31，所述储料罐3内部设置与所述搅拌电机31连接的搅拌杆32，所述储料罐3的顶部左侧开设有进风口33，所述进风口33连接有热风管34，所述储料罐3顶部右侧开设有进料口35，所述进料口35连接一个漏斗型的料斗36，所述储料罐3的下部设置有出风口(储料罐背部，未图示)，所述储料罐3的下部为漏斗型的下料口37，下料口37处设置有气动开关38，所述储料罐3的中部设置有可视窗口39，所述储料罐3的进料口35处设置有料位检测器40，控制机2上设置有LED警报灯21，所述料位检测器40与所述LED警报灯21电连接。
具体的，所述下料口37处连接有将物料输送到下一个工序的物料输送管41，所述输送管41的进风口42端连接有干燥装置43，所述干燥装置43内盛装有碱石灰干燥剂。
本实用新型的干燥系统能够有效对物料进行干燥，且能够自动检测进料情况，如果料位过高，则启动警报功能，提醒工作人员，并关闭进料，另外，结构合理，在搅拌的同时又进行热风干燥，干燥效率高，且在出料口的输送管处进一步设置干燥装置，防止物料在输送过程中进入空气中的水分，保证物料干燥。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。