一种微波热风耦合淤泥干燥装置的制作方法

文档序号:11683807阅读:372来源:国知局

本实用新型涉及一种淤泥干燥装置,具体地说是涉及一微波热风耦合干燥的装置,属于淤泥处理设备技术领域。



背景技术:

随着我国疏浚工程的广泛开展,产生了大量疏浚淤泥。现国内正积极开展废弃疏浚淤泥的资源化利用,但经过机械脱水之后淤泥的含水率仍然在80%左右,不能达到淤泥后续利用的要求。为了进一步去除污泥中的水分,利用工业技术中的干燥技术是有效可行的方案。

近年来,随着技术的成熟,微波干燥技术得到越来越多的应用。但微波干燥最主要的缺点是耗电量较大,干燥成本较高,且现有装置空间利用率低,占地面积大。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种微波热风耦合干燥装置,解决了微波干燥能耗大、经济成本高的问题,并且本实用新型所述装置紧凑,空间利用率高,特别适用于高含水率疏浚淤泥的预处理。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种微波热风耦合淤泥干燥装置,包括一个箱体,箱体的一侧设置有进料口,进料口处向箱体外部连接有进料传送带,进料口处向箱体内部连接有首级传送带,首级传送带的正下方依次设置有二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带和末级传送带,末级传送带的出料端即为箱体的出料口;

箱体的顶部连接有风动力搅拌风扇,风动力搅拌风扇的两侧各设置有一个磁控管;风动力搅拌风扇向箱体外部连接有加热器、镀锌钢管、流速仪和鼓风机,鼓风机产生的冷风通过流速仪,在镀锌钢管中被送入加热器中进行加热,被加热后形成的热风被送向风动力搅拌风扇,风动力搅拌风扇将热风吹散于箱体内部;加热器上连接有温度控制器;箱体内壁上设置有温湿度传感器;

鼓风机、流速仪、温度控制器和加热器,以及箱体内部的风动力搅拌风扇、磁控管、温湿度传感器、每级传送带、排风扇的运行均受控制器的控制,箱体的外壁上设置有控制面板。

优选地,所述进料口设置有阻风挡板。

优选地,每级传送带传送淤泥的起始端与箱体内壁之间均设置有光滑挡板。

优选地,末级传送带的起始端箱体内壁上设置有排风扇,排风扇向出料口排风。

优选地,各级传送带均匀分布在箱体内。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:

采用微波与热风耦合干燥,在与微波干燥达到同样效果的情况下,同样降低了干燥的能耗和成本。

采用多级传送带装置,提高了淤泥干燥效率,减少了淤泥干燥时间,加速淤泥的后续利用,实现了淤泥均匀、快速干燥的目的。

结构设计合理,占用空间小,热利用率高,箱体内的传送机构采用模块化设计,各部件可通过标准化加工生产,便于安装,并且整机工作过程稳定可靠,便于维护检修。

附图说明

图1为本实用新型微波热风耦合淤泥干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种微波热风耦合淤泥干燥装置,包括鼓风机1、流速仪2、镀锌钢管3、温度控制器4、加热器5、风动力搅拌风扇6、左磁控管7、右磁控管8、控制面板9、温湿度传感器10、首级传送带11、二级传送带12、三级传送带13、四级传动带14、五级传送带15、末级传送带16、进料口17、阻风挡板18、出料口19、进料传送带20、光滑挡板21、箱体22、排风扇23等技术特征。

如图1所示,鼓风机与流速仪相接,鼓风机产生冷风通过流速仪2,流速仪2显示风速,鼓风机1上有档位调节旋钮,可根据需要调节风速;所述镀锌钢管将加热器与流速仪固连相接,加热器将冷风加热成一定温度的热风,热风通过镀锌钢管传递到箱体。

如图1所示,所述箱体与镀锌钢管3连接处正下方为风动力搅拌风扇;所述风动力搅拌风扇利用镀锌钢管出口处的热风转动,将集中热风进行分散,加快热风在箱体内的流动,增大淤泥与热风的接触面积,加速淤泥干燥;所述左磁控管、右磁控管在控制面板的控制下产生微波,风动力搅拌风扇的扇叶转动能增加微波的反射次数和频率,使微波在箱体内近似均匀传播,加速淤泥干燥;所述温湿度传感器位于箱体的左前侧、首级传送带的上方,温湿度感应器设置在箱体内部,温湿度传感器镶嵌在箱体表面;

所述进料传送带与进料口连接,在控制面板的控制下,进料传送带输送淤泥进入箱体内的首级传送带上,进而被运送至二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带及末级传送带上,最终从设置于末级传送带尾端的出料口被送出箱体外。

进料口处设置有阻风挡板,所述阻风挡板为单侧打开挡板,仅允许淤泥从箱体外部进入装置,防止热风从进料口溢出。

所述光滑挡板位于各级传送带的起始端,具有一定的倾斜角度,可协助淤泥顺利进入传送带。

所述首级传送带、二级传送带、三级传送带、四级传动带、五级传送带、末级传送带均匀分布在箱体内,其中首级传送带、三级传送带、五级传送带的起始端位于箱体右侧,二级传送带、四级传动带、末级传送带的起始端位于箱体的左侧,淤泥依次经过各级传送带到达出料口;所述末级传送带的起始端上方设置有排风扇,排风扇在控制面板的控制下,向出料口送风,排出干燥过程中产生的湿气以及残余热气。

本实用新型的工作过程为:

热风装置产生热风进入箱体预热后,磁控管工作产生微波,淤泥进入箱体,在各级传送带的作用下由箱体顶部传送到箱体底部。淤泥在传送的过程中接受热风干燥和微波干燥,到达出料口时淤泥干燥完成。干燥过程中伴有排风扇排出湿气和残余热气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以做出若干改进和变形,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。这些改进和变形也应视为本实用新型的保护。

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