一种烧结机单齿辊的制作方法

本实用新型涉及一种烧结机单齿辊，属于冶金行业烧结机设备技术领域。

背景技术：

冶金行业，烧结机单齿辊安装在烧结机尾部，主要用来破碎700~800℃的热烧结矿。单齿辊在结构分为整体式和分体式，分体式多采用可换锤头式。单齿辊的冷却方式多采用主轴通水冷却。

在烧结过程中，烧结机单齿辊破碎的热烧结矿温度高达700~800℃，工作环境恶劣，其使用寿命一般在一年左右，甚至更短。整体式结构的単齿辊，不能更换齿冠，检修不方便，而且锤头耗损高，破碎仓内容易积攒烧结矿，致使台车隔热垫被卡掉。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种烧结机单齿辊，方便检修，使用寿命长，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种烧结机单齿辊，包含齿冠、螺栓、支撑骨架、单齿辊本体和后盖板，支撑骨架固定在单齿辊本体上，所述齿冠为三面U型结构，三面U型结构形成环型，套在支撑骨架上，齿冠的两侧设有后盖板，齿冠、支撑骨架和后盖板通过螺栓固定在一起。

所述三面U型结构的齿冠的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。

所述支撑骨架与单齿辊本体通过堆焊合金焊接在一起。

本实用新型的有益效果是：结构简单，可以对齿冠进行更换，检修方便，使用寿命长，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图中：齿冠1、螺栓2、堆焊合金3、支撑骨架4、单齿辊本体5、后盖板6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种烧结机单齿辊，包含齿冠1、螺栓2、支撑骨架4、单齿辊本体5和后盖板6，支撑骨架4固定在单齿辊本体5上，所述齿冠1为三面U型结构，三面U型结构形成环型，套在支撑骨架4上，齿冠1的两侧设有后盖板6，齿冠1、支撑骨架4和后盖板6通过螺栓2固定在一起。

在本实施例中，支撑骨架4采用铸钢材料制作，支撑骨架4与单齿辊本体5采用堆焊合金3满焊固定。三面U型结构的齿冠1的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。螺栓2先后贯穿齿冠1的侧壁、支撑骨架4、后盖板6，拧紧螺栓2后，后盖板6与齿冠1左右侧壁焊接。螺栓2处在沉头槽内，避免成品烧结矿对螺栓端部的磨损。齿冠1后侧超出螺栓2长度，有效保护端面免受磨损。

本烧结机单齿辊，通过使用，其寿命均在一年以上，延长了使用寿命，降低了生产成本。