本实用新型涉及工业换热器清洗技术领域，特别涉及一种列管换热器高压水枪清洗防水飞溅装置。
背景技术：
蒸发、热交换是制糖、化工、食品、制药、造纸、发电等行业生产过程中广泛应用的设备，现我国换热器产业保持年均10~15%左右的速度增长，2015年，我国换热器产业规模突破880亿元，到2020年我国换热器产业规模有望达到1500亿元。
换热器大多是以水为载体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松散，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层变硬，并牢固地附着于换热管表面。工业热交换器经一段时间的运转之后，在传热面上会有积垢形成，严重影响热交换效率，必需定期清洗污垢，清垢的方法有：高压水清洗，化学清洗，超声波清洗。目前我国使用换热器的企业中，75%采用高压水清洗，25%的企业采用化学清洗及超声波清洗。
化学清洗-化学除垢是指对积垢进行酸碱处理，使它变得疏松，然后再用机械方法将它除掉。国外主流发达国家一般采用化学清洗的方法对换热器进行清洗，由于国外生产工艺较国内先进，其积垢较国内化工单元较少，清洗频率低，但化学方法所使用的药剂存在对金属腐蚀严重，难以循环利用，排放造成环境污染，使用成本高等问题，所以在国内未获大面积推广。
高压管道清洗是20世纪80年代发展起来的高压水枪除垢方法，免去化学除垢过程的煮罐的麻烦并节省大量的化学药剂，具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、不污染环境等特点。目前在国内基本代替了化学除垢法和其它机械除垢方法。采用高压水清洗对列管式换热器积垢的清洗方法存在高压水汽外泄问题，对操作人员以及机械设备特别是电子元器件造成很大影响。因此，设计一种能够防止高压水汽外泄避免损伤人及设备的装置就成为了一个重要课题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种列管换热器高压水枪清洗防水飞溅装置，本实用新型采用如下技术方案实现：
一种列管换热器高压水枪清洗防水飞溅装置，包括清洗枪，其特征在于：壳体内设置有弹簧，所述壳体下方设置有防水套，所述防水套内设置有密封器，所述清洗枪穿过所述密封器、防水套、弹簧以及壳体;
所述清洗枪一端设置有台阶形的枪头，用于在提升所述清洗枪时所述枪头带动所述密封器向上运动同时迫使所述防水套压缩弹簧往上运动离开罐面。
优选地，所述弹簧为压簧，用于给所述防水套施加向下的推力。
优选地，所述防水套与所述壳体采用活动连接，所述防水套能沿着所述壳体轴向运动。
优选地，所述防水套内设置有台阶孔，用于阻挡所述密封器相对于所述防水套向上运动。
优选地，所述密封器采用柔软的橡胶材料制成，用于阻挡水汽外泄。
优选地，所述弹簧采用不锈钢材质制成。
本实用新型巧妙利用清洗枪的提升以及压簧的作用力实现高压水汽的防泄漏目的，有效保障了人及设备的安全，大大改善了工作环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种列管换热器高压水枪清洗防水飞溅装置，在壳体1内设置有采用不锈钢材质做成的弹簧3，壳体1下方设置有防水套2，防水套2内设置有密封器6，密封器6采用柔软的橡胶材料制成，用于阻挡水汽外泄，防水套2内还设置有台阶孔，用于阻挡密封器6相对于防水套2向上运动；清洗枪4穿过密封器6、防水套2、弹簧3以及壳体1，清洗枪4一端设置有台阶形的枪头5，用于在提升所述清洗枪4时所述枪头5带动所述密封器6向上运动。
不工作的状态下清洗枪4提升，连接在清洗枪4上的枪头5带动密封器6向上移动，由于受到防水套2里的台阶孔的阻挡，密封器6也带着防水套2向上移动，同时压缩弹簧3；对列管换热器进行清洗时，首先将清洗枪4对准换热器的管孔，然后放下清洗枪4，由于压簧的作用，防水套2被压簧3推动向下移动并堵住被清洗的管孔从而起到防止水汽外泄的作用。
本实用新型巧妙利用清洗枪的提升以及压簧的作用力实现高压水汽的防泄漏目的，有效保障了人及设备的安全，大大改善了工作环境。