本发明涉及一种竹板烘干装置，具体是一种带有上料和下料机构的竹板烘干装置，属于竹子处理设备应用技术领域。
背景技术：
竹地板有竹板拼接采用粘胶剂，施以高温高压而成，地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能，地板六面用优质进口耐磨漆密封，阻燃，耐磨，防霉变。
用于竹地板原料的竹板在生产过程需要进行烘干，传统的烘干设备需要进行手动上料下料，由于用于烘干竹板的设备内腔长度较长，所以在上料和下料时较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种带有上料和下料机构的竹板烘干装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有上料和下料机构的竹板烘干装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有上料和下料机构的竹板烘干装置，包括壳体以及位于壳体内腔侧壁上的固定台，所述固定台固定安装有烘干壳体，所述烘干壳体顶端和底端均设置有表面带孔的导风板，且位于烘干壳体底端导流板通过固定台围成的进风腔连通至平行安装的两排若干个风机的输出端，所述进风腔截面积的形状为梯形结构，所述进风腔内部安装有电加热板，所述烘干壳体顶端导风板顶部的壳体侧壁上设有出风口，且出风口外围包裹有抽湿风机，所述烘干壳体内腔设有传动式烘干机构，所述传动式烘干机构由驱动锟筒和从动锟筒以及绕缠在驱动锟筒和从动锟筒表面的传动履带构成，所述壳体的两侧端面分别设有进口和出口，且进口和出口分别设有上料机构和下料包装机构，所述上料机构由带传动机构和液压伸缩机构以及运料机构组成，所述上料机构底端安装有放料仓，所述烘干壳体内腔顶端固定有电加热条板。
优选的，所述驱动锟筒和从动锟筒纵向安装在烘干壳体的内腔，且驱动锟筒通过位于其圆心轴上的驱动轴连接至位于电机安装壳体内部的驱动电机，所述电机安装壳体位于壳体的一端侧壁上。
优选的，所述传动履带由多个固定块、连接块和连接销构成，且相邻的两个固定块在纵向通过连接销相互连接成条板，且两根条板在横向上通过贯穿于固定块的连接销相互连接。
优选的，所述连接销与固定块两侧臂上均固定有连接块，且连接块与连接销为一体化结构或安装后不可拆分结构。
优选的，所述导风板的宽度大于出风口的整体宽度，且出风口的宽度为导风板宽度的三分之一。
优选的，所述带传动机构固定安装在上料固定支架上，且带传动机构由传动电机、驱动轮、传动带、传动锟筒、连接锟筒以及绕缠在传动锟筒和连接锟筒表面的传送带构成，所述传动电机通过安装在其输出端上的驱动轮以及绕缠在驱动轮表面的传动带连接至固定在上料固定支架的传动锟筒。
优选的，所述传送带表面固定安装有液压伸缩机构，所述液压伸缩机构由液压泵和安装在液压泵输出端上的液压伸缩杆构成，所述液压伸缩杆的两侧设有其辅助固定作用的辅助伸缩杆。
优选的，所述液压伸缩杆和辅助伸缩杆末端均固定安装在运料机构中的上固定板表面，所述运料机构由上固定板、下固定板、连接条板、驱动齿轮、从动齿条、真空吸盘和真空泵构成。
优选的，所述上固定板通过连接条板卡合连接至下固定板，所述上固定板表面设有带有电机的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接至位于下固定板顶部端面上的从动齿条，所述下固定板底部端面上设有若干个相互连通的真空吸盘，且真空吸盘均通过管道连接至真空泵。
优选的，所述下料包装机构由与出口配合连接的放料斜板以及与放料斜板连接的放料外壳构成，所述放料外壳围成有放料腔，所述放料斜板和放料腔表面横向设有包装条固定槽，且包装条固定槽内部设有包装条。
本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过固定块、连接块和连接销构成的传动履带对竹板进行带传动运输，实现机械化上料和下料，通过上料机构和下料包装机构实现竹板的自动上料和包装，极大的提高了整个设备的工作效率，同时降低了烘干竹板时的人力资源输入，出风口的宽度为导风板宽度的三分之一，在进行热风烘干时，通过宽度不一的出风口和导风板进行烘干时大大提高了烘干效率，通过真空吸盘进行竹板的运输对竹板表面无损伤，提高设备的功能性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明传动履带结构示意图；
图4为本发明下料包装机构结构示意图；
图5为本发明液压泵安装结构示意图。
图中：1、壳体，101、进口，102、出口，2、电机安装壳体，3、固定台，4、烘干壳体，5、导风板，6、出风口，7、抽湿风机，8、驱动电机，9、驱动轴，10、驱动锟筒，11、从动锟筒，12、传动履带，1201、固定块，1202、连接块，1203、连接销，13、进风腔，14、电加热板，15、风机，16、放料仓，17、上料固定支架，18、传动电机，1801、驱动轮，1802、传动带，19、传动锟筒，20、连接锟筒，21、传送带，22、液压泵，2201、液压伸缩杆，23、辅助伸缩杆，24、上固定板，25、下固定板，26、连接条板，27、驱动齿轮，28、从动齿条，29、真空吸盘，30、真空泵，31、电加热条板，32、放料外壳，33、放料斜板，34、放料腔，35、包装条，36、包装条固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种带有上料和下料机构的竹板烘干装置，包括壳体1以及位于壳体1内腔侧壁上的固定台3，所述固定台3固定安装有烘干壳体4，所述烘干壳体4顶端和底端均设置有表面带孔的导风板5，且位于烘干壳体4底端导流板5通过固定台3围成的进风腔13连通至平行安装的两排若干个风机15的输出端，所述进风腔13截面积的形状为梯形结构，所述进风腔13内部安装有电加热板14，所述烘干壳体4顶端导风板5顶部的壳体1侧壁上设有出风口6，且出风口6外围包裹有抽湿风机7，所述烘干壳体4内腔设有传动式烘干机构，所述传动式烘干机构由驱动锟筒10和从动锟筒11以及绕缠在驱动锟筒10和从动锟筒11表面的传动履带12构成，所述壳体1的两侧端面分别设有进口101和出口102，且进口101和出口102分别设有上料机构和下料包装机构，所述上料机构由带传动机构和液压伸缩机构以及运料机构组成，所述上料机构底端安装有放料仓16，所述烘干壳体4内腔顶端固定有电加热条板31。
作为本发明的一种技术优化方案，所述驱动锟筒10和从动锟筒11纵向安装在烘干壳体4的内腔，且驱动锟筒10通过位于其圆心轴上的驱动轴9连接至位于电机安装壳体2内部的驱动电机8，所述电机安装壳体2位于壳体1的一端侧壁上，实现上下料。
作为本发明的一种技术优化方案，所述传动履带12由多个固定块1201、连接块1202和连接销1203构成，且相邻的两个固定块1201在纵向通过连接销1203相互连接成条板，且两根条板在横向上通过贯穿于固定块1201的连接销1203相互连接，通过固定块1201、连接块1202和连接销1203之间的缝隙进行热风干燥。
作为本发明的一种技术优化方案，所述连接销1203与固定块1201两侧臂上均固定有连接块1202，且连接块1202与连接销1203为一体化结构或安装后不可拆分结构，使整个传动履带12的结构更加紧凑。
作为本发明的一种技术优化方案，所述导风板5的宽度大于出风口6的整体宽度，且出风口6的宽度为导风板5宽度的三分之一，提高烘干效率。
作为本发明的一种技术优化方案，所述带传动机构固定安装在上料固定支架上17，且带传动机构由传动电机18、驱动轮1801、传动带1802、传动锟筒19、连接锟筒20以及绕缠在传动锟筒19和连接锟筒20表面的传送带21构成，所述传动电机18通过安装在其输出端上的驱动轮1801以及绕缠在驱动轮1801表面的传动带1802连接至固定在上料固定支架17的传动锟筒19，实现自动上料。
作为本发明的一种技术优化方案，所述传送带21表面固定安装有液压伸缩机构，所述液压伸缩机构由液压泵22和安装在液压泵22输出端上的液压伸缩杆2201构成，所述液压伸缩杆2201的两侧设有其辅助固定作用的辅助伸缩杆23，实现自动上料。
作为本发明的一种技术优化方案，所述液压伸缩杆2201和辅助伸缩杆23末端均固定安装在运料机构中的上固定板24表面，所述运料机构由上固定板24、下固定板25、连接条板26、驱动齿轮27、从动齿条28、真空吸盘29和真空泵30构成，实现自动上料。
作为本发明的一种技术优化方案，所述上固定板24通过连接条板26卡合连接至下固定板25，所述上固定板24表面设有带有电机的驱动齿轮27，所述驱动齿轮27啮合连接至位于下固定板25顶部端面上的从动齿条28，所述下固定板25底部端面上设有若干个相互连通的真空吸盘29，且真空吸盘29均通过管道连接至真空泵30，实现真空固定运输竹板。
作为本发明的一种技术优化方案，所述下料包装机构由与出口配合连接的放料斜板33以及与放料斜板33连接的放料外壳32构成，所述放料外壳32围成有放料腔34，所述放料斜板33和放料腔34表面横向设有包装条固定槽36，且包装条固定槽36内部设有包装条35，实现下料和包装。
本发明在使用时，将需要烘干的竹板放置在放料仓16内部，通过液压泵22为液压伸缩杆2201提供动力，使液压伸缩杆2201伸长，使位于下固定板25底端的真空吸盘29压紧在竹板表面，通过真空泵30将真空吸盘29内部的空气进一步抽干，通过液压泵22为液压伸缩杆2201提供动力，使液压伸缩杆2201收缩将竹板抬起，通过传送带21带动液压伸缩机构运动至进口101的一侧，驱动齿轮27与从动齿条28相互啮合，通过驱动齿轮27的转动带动下固定板25向进口101的一侧运动，使竹板进入烘干壳体4内腔后松开真空吸盘29，使竹板放置在传动履带12表面。
通过驱动电机8带动与驱动轴9连接的驱动锟筒10缓慢转动，驱动锟筒10带动传动履带12运动，将待烘干的竹板逐个放置在传动履带12的一侧，通过传动履带12的运动带动竹板缓缓运输至烘干壳体4内腔的另一侧，关闭整个设备，通过风机15产生强风，强风通过电加热板14后形成热风，热风通过进风腔13通入烘干壳体4内腔，对烘干壳体4内腔的竹板进行烘干，通过抽湿风机7将烘干壳体4带有湿气热风从烘干壳体4内部抽出，由于出风口6的宽度为导风板5宽度的三分之一，所以热风会长时间停留在烘干壳体4内腔，提高烘干效率。
当烘干后的竹板被传动履带12运输至另一端后通过放料斜板33滑至放料腔34内部，由于放料腔34空间一定，所以竹板依次层叠至放料腔34内，通过位于包装条固定槽36内部的包装条35对层叠起来的竹板进行捆绑包装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。