一种用于锂电池的干燥装置的制作方法

文档序号:11457230阅读:500来源:国知局
一种用于锂电池的干燥装置的制造方法

本发明是一种用于锂电池的干燥装置,属于电池干燥设备技术领域。



背景技术:

锂电真空烘箱,是专为锂电池产线设计的真空烘箱,由于锂电池材料的特殊性,锂电真空烘箱需要具备高可靠性、高温度均匀性、高真空度、高效节能等特点,可内置锂电池对其进行干燥。

现有技术公开了申请号为:cn201620166911.6的一种锂离子电池干燥装置,属于锂离子电池制造技术领域,该发明的锂离子电池干燥装置,包括用来与电池极柱接触传热的导热体及用来将所述导热体压紧在电池极柱上的压紧装置,该发明的锂离子电池干燥装置,提高了干燥效率,而且能够保持电池温度恒定,从而提高电池水分含量一致性,但现有技术锂离子电池干燥装置干燥多用风干或者升温,无法微调温度不改变电池内部电性更温和的干燥,无法达到不仅单纯干燥而且保护电池的长期使用性不受损。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于锂电池的干燥装置,以解决锂离子电池干燥装置干燥多用风干或者升温,无法微调温度不改变电池内部电性更温和的干燥,无法达到不仅单纯干燥而且保护电池的长期使用性不受损的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于锂电池的干燥装置,其结构包括:下薄温烘箱、干燥观察窗、薄温烘箱门板、下插销锁板块、干燥箱侧板、上薄温烘箱、上插销锁板块、干燥箱壳架体、操作主板、人机界面,所述干燥观察窗嵌于薄温烘箱门板内部,所述下插销锁板块与上插销锁板块均垂直安装于薄温烘箱门板右侧,所述下插销锁板块和上插销锁板块与薄温烘箱门板采用间隙配合;

所述下插销锁板块和上插销锁板块与干燥箱壳架体采用过盈配合,所述干燥箱侧板设有两个并且垂直嵌套在干燥箱壳架体内部,所述人机界面紧贴在操作主板前,所述操作主板嵌于干燥箱壳架体内部,所述薄温烘箱门板设有两个并且分别嵌套于下薄温烘箱与上薄温烘箱前,所述人机界面与下薄温烘箱、上薄温烘箱、操作主板电连接;

所述下薄温烘箱设有烘箱门板框、薄温烘箱矩形框、橡胶密封圈、导热板烘箱槽,所述烘箱门板框嵌于薄温烘箱矩形框外,所述薄温烘箱矩形框嵌于橡胶密封圈外,所述橡胶密封圈嵌于导热板烘箱槽外,所述导热板烘箱槽与人机界面电连接,所述薄温烘箱门板嵌套于烘箱门板框前。

进一步地,所述烘箱门板框、薄温烘箱矩形框、橡胶密封圈、干燥观察窗、干燥箱壳架体为框板结构。

进一步地,所述导热板烘箱槽为凹槽结构。

进一步地,所述薄温烘箱门板、干燥箱侧板、操作主板、人机界面为矩形板块结构。

进一步地,所述下插销锁板块与上插销锁板块为不规则板块结构。

进一步地,所述下薄温烘箱为电子部件,导热性好,干燥保护。

进一步地,所述下插销锁板块为机械部件,灵活度高,便捷操作。

本发明的有益效果:本发明下薄温烘箱设有烘箱门板框、薄温烘箱矩形框、橡胶密封圈、导热板烘箱槽,实现了用于锂电池的干燥装置的薄温干燥,对带有导热板的烘箱慢慢加热到恒温固定缓慢烘干更保护电池内部电极结构不受温度影响受损,延长电池使用寿命,保护电池本体。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种用于锂电池的干燥装置的结构示意图。

图2为本发明一种用于锂电池的干燥装置下薄温烘箱的结构示意图。

图中:下薄温烘箱-1、干燥观察窗-2、薄温烘箱门板-3、下插销锁板块-4、干燥箱侧板-5、上薄温烘箱-6、上插销锁板块-7、干燥箱壳架体-8、操作主板-9、人机界面-10、烘箱门板框-100、薄温烘箱矩形框-101、橡胶密封圈-102、导热板烘箱槽-103。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1与图2,本发明提供一种用于锂电池的干燥装置:其结构包括:下薄温烘箱1、干燥观察窗2、薄温烘箱门板3、下插销锁板块4、干燥箱侧板5、上薄温烘箱6、上插销锁板块7、干燥箱壳架体8、操作主板9、人机界面10,所述干燥观察窗2嵌于薄温烘箱门板3内部,所述下插销锁板块4与上插销锁板块7均垂直安装于薄温烘箱门板3右侧,所述下插销锁板块4和上插销锁板块7与薄温烘箱门板3采用间隙配合;

所述下插销锁板块4和上插销锁板块7与干燥箱壳架体8采用过盈配合,所述干燥箱侧板5设有两个并且垂直嵌套在干燥箱壳架体8内部,所述人机界面10紧贴在操作主板9前,所述操作主板9嵌于干燥箱壳架体8内部,所述薄温烘箱门板3设有两个并且分别嵌套于下薄温烘箱1与上薄温烘箱6前,所述人机界面10与下薄温烘箱1、上薄温烘箱6、操作主板9电连接;

所述下薄温烘箱1设有烘箱门板框100、薄温烘箱矩形框101、橡胶密封圈102、导热板烘箱槽103,所述烘箱门板框100嵌于薄温烘箱矩形框101外,所述薄温烘箱矩形框101嵌于橡胶密封圈102外,所述橡胶密封圈102嵌于导热板烘箱槽103外,所述导热板烘箱槽103与人机界面10电连接,所述薄温烘箱门板3嵌套于烘箱门板框100前,所述烘箱门板框100、薄温烘箱矩形框101、橡胶密封圈102、干燥观察窗2、干燥箱壳架体8为框板结构,所述导热板烘箱槽103为凹槽结构,所述薄温烘箱门板3、干燥箱侧板5、操作主板9、人机界面10为矩形板块结构,所述下插销锁板块4与上插销锁板块7为不规则板块结构,所述下薄温烘箱1为电子部件,导热性好,干燥保护,所述下插销锁板块4为机械部件,灵活度高,便捷操作。

在用于锂电池的干燥装置的使用过程中,通过下薄温烘箱1与上薄温烘箱6的导热板烘箱槽103通电内部导热稳定烘干温度,通过人机界面10配合操作主板9控制导热板烘箱槽103的恒温及电池干燥机体情况,通过下薄温烘箱1达到用于锂电池的干燥装置的薄温干燥,对带有导热板的烘箱慢慢加热到恒温固定缓慢烘干更保护电池内部电极结构不受温度影响受损,延长电池使用寿命,保护电池本体。

本发明所述的下薄温烘箱1外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。

本发明的下薄温烘箱1、干燥观察窗2、薄温烘箱门板3、下插销锁板块4、干燥箱侧板5、上薄温烘箱6、上插销锁板块7、干燥箱壳架体8、操作主板9、人机界面10、烘箱门板框100、薄温烘箱矩形框101、橡胶密封圈102、导热板烘箱槽103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是锂离子电池干燥装置干燥多用风干或者升温,无法微调温度不改变电池内部电性更温和的干燥,无法达到不仅单纯干燥而且保护电池的长期使用性不受损,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到用于锂电池的干燥装置的薄温干燥,对带有导热板的烘箱慢慢加热到恒温固定缓慢烘干更保护电池内部电极结构不受温度影响受损,延长电池使用寿命,保护电池本体,具体如下所述:

所述烘箱门板框100嵌于薄温烘箱矩形框101外,所述薄温烘箱矩形框101嵌于橡胶密封圈102外,所述橡胶密封圈102嵌于导热板烘箱槽103外,所述导热板烘箱槽103与人机界面10电连接,所述薄温烘箱门板3嵌套于烘箱门板框100前。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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