带NTC感应的水加热器的制作方法

本实用新型涉及一种水加热器技术领域，特别涉及一种带NTC感应的水加热器。

背景技术：

目前，水加热器上为防止干烧，会在加热器区域设置过热保护的突跳式温控器，以便加热器温度过高时可断开加热器电源，以防止加热器干烧；然而，上述传统结构的水加热器，仍存在以下不足之处：（1）加热器的防干烧由突跳式温控器控制，其精确度不高，很难实现精确控制的效果，甚至因温控不及时，造成加热器烧坏，而且突跳式温控器，无法实现水加热器的智能化控制，在一定程度上制约了水加热器推广和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种实施容易，温度感应准确、及时，而且有利于智能化控制的带NTC感应的水加热器。

本实用新型的目的是这样实现的。

带NTC感应的水加热器，包括水流区域和加热器区域，水流区域包括入水口和出水口，加热器区域设置在水流区域外表面，其特征是，还包括有温度感应NTC，温度感应NTC设置在水流区域或加热器区域上；此款水加热器，通过增设温度感应NTC，当加热器温度升高，其阻值下降，准确、及时感应温度，并将温度数值传送出去，既有利于实时监测加热器的温度，又可实现智能化控制，而且，其实施容易，有利于产品的推广和使用。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述温度感应NTC包括干烧感应NTC，干烧感应NTC设置在加热器区域上，也就是说，加热器区域的温度，可被干烧感应器NTC准确、及时地感应。

作为更具体的方案，所述干烧感应NTC设置在加热器区域的中部位置或接近中部位置，以便干烧感应器NTC可感应加热器区域中部或接近中部位置的温度数值，其防干烧效果更佳。

作为更具体的方案，所述温度感应NTC还包括出水感应NTC，出水感应NTC设置在水流区域的出水口外侧，以便感应加热器的出水温度，可被实时准确、及时监测。

作为更具体的方案，所述加热器区域包括圆筒状导热板，以及绕设在圆筒状导热板上的加热线，所述圆筒状导热板设置在水流区域的外表面，这样，加热线可通过圆筒状导热板将热量传递给水流区域，对流经水流区域的水进行快速加热。

作为更具体的方案，所述干烧感应NTC和出水感应NTC分别通过NTC导线连接至输入电源连接触点，干烧感应NTC、出水感应NTC、NTC导线和输入电源连接触点均设置在圆筒状导热板表面，为干烧感应NTC和出水感应NTC提供电源。

作为更具体的方案，所述圆筒状导热板表面的加热线所在区域，由上往下设置有一段NTC导线穿过区以及干烧感应NTC安装区，以便干烧感应NTC固定在干烧感应NTC安装区上，以及NTC导线经过NTC导线穿过区与干烧感应NTC连接，这样，干烧感应NTC可感应加热线所在区域的实时温度数值。

作为更具体的方案，所述水流区域是由下往上螺旋盘绕延伸的金属水管，金属水管的下端为入水口，其上端为出水口，所述圆筒状导热板紧贴、且包覆在螺旋盘绕的金属水管外表面。

作为更具体之方案，所述输入电源连接触点位于加热线所在区域下方，NTC导线布设在加热线所在区域外侧边、且由下往上延伸。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款水加热器，通过增设温度感应NTC，当加热器温度升高，其阻值下降，准确、及时感应温度，并将温度数值传送出去，既有利于实时监测加热器的温度，又可实现智能化控制，而且，其实施容易，有利于产品的推广和使用。

（2）再有，温度感应NTC包括干烧感应NTC和出水感应NTC，其中，干烧感应NTC可准确、及时感应加热器区域或加热器中心区域的温度数值，以实现防干烧之效果，而出水感应NTC，则准确、及时感应水流区域出水口的出水温度数值。

附图说明

图1为本实用新型带NTC感应的水加热器示意图。

图2为图1的立体图（省掉水流区域）。

图3为本实用新型带NTC感应的水加热器另一方向示意图。

图4为图3的水体图（省掉水流区域）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1至图4所示，一种带NTC感应的水加热器，包括水流区域1和加热器区域2，水流区域1包括入水口11和出水口12，加热器区域2设置在水流区域1外表面，其特征是，还包括有温度感应NTC3，温度感应NTC3设置在水流区域1或加热器区域2上。

本实施例中，所述温度感应NTC3包括干烧感应NTC31和出水感应NTC32，干烧感应NTC31设置在加热器区域2上，最好是设置在加热器区域2的中部位置或接近中部位置，而出水感应NTC32则设置在水流区域1的出水口12外侧，以监测出水温度。

其中，所述加热器区域2包括圆筒状导热板21，以及绕设在圆筒状导热板21上的加热线22，所述圆筒状导热板21设置在水流区域1的外表面；所述干烧感应NTC31和出水感应NTC32分别通过NTC导线7连接至输入电源连接触点8，干烧感应NTC31、出水感应NTC32、NTC导线7和输入电源连接触点8均设置在圆筒状导热板21表面。

本实施例中，所述圆筒状导热板21表面的加热线22所在区域，由上往下设置有一段NTC导线穿过区4以及干烧感应NTC安装区5，以便干烧感应NTC31固定在干烧感应NTC安装区5上，以及NTC导线7经过NTC导线穿过区4与干烧感应NTC31连接。

所述水流区域1是由下往上螺旋盘绕延伸的金属水管，金属水管的下端为入水口11，其上端为出水口12，所述圆筒状导热板21紧贴、且包覆在螺旋盘绕的金属水管外表面。

图中所示，所述输入电源连接触点8位于加热线22所在区域下方，NTC导线7布设在加热线22所在区域外侧边、且由下往上延伸，以便为干烧感应NTC31和出水感应NTC32提供电源。

此款水加热器，通过增设温度感应NTC3，当加热器温度升高，其阻值下降，准确、及时感应温度，并将温度数值传送出去，既有利于实时监测加热器的温度，又可实现智能化控制，而且，其实施容易，有利于产品的推广和使用。