感应线圈安装结构的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种反应线圈安装结构。

背景技术：

相关技术中，小家电已经普及到人们的生活中，一个家庭基本拥有电饭煲，电磁炉等家电。但随着产品多元化，家里厨房可放置的产品也就越来越多。为了尽量减少家里的电器，减少对厨房空间的占用，可以将电饭煲和电磁炉整合为分体式电饭煲，电饭煲与电磁炉通过感应组件进行连接以实现电磁炉对电饭煲控制元件的供电，但现有的感应元件的安装结构较复杂且不便安装。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够牢固固定感应线圈且方便感应线圈快速拆装的感应线圈安装结构。

根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构包括：安装板；多个悬臂，所述多个悬臂设置在所述安装板上；限位筋，所述限位筋设置在所述安装板上，所述多个悬臂与所述限位筋排列为环形；感应线圈，所述感应线圈设置在所述多个悬臂与所述安装板之间以由所述安装板和所述多个悬臂限制所述感应线圈在第一方向上的自由度，且呈环形分布的所述多个悬臂与所述限位筋限制所述感应线圈在垂直与所述第一方向的第二方向上的自由度，其中所述第一方向为所述感应线圈的高度方向。

根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构，不仅能够牢固固定感应线圈，而且便于感应线圈快速拆装。

可选地，所述限位筋的上表面形成有导向斜面，所述导向斜面的靠近所述感应线圈的一端高于远离所述感应线圈的一端。由此，不仅方便感应线圈的拆装，而且在限位筋与安装板一体成型的情况下，更便于出模，方便加工制造。

可选地，所述限位筋的远离所述感应线圈的一端与所述安装板的上表面平齐。由此，不仅便于加工、节省材料、节约成本，而且提高了安装结构整体外形的美观性。

可选地，所述限位筋为弹性件。

可选地，所述多个悬臂中的其中一个悬臂与所述限位筋在第二方向上相对。这样，限位筋和与其在在第二方向上上相对的悬臂至少形成一对限位结构，以在一个第二方向上对感应线圈进行粗限位。

可选地，所述多个悬臂中剩下的悬臂分成多组，每组包括两个在第二方向上相对的悬臂。由此，通过剩下的多个悬臂进一步形成多对限位结构，以在多个第二方向上对感应线圈进行全面限位，避免粗限位造成的线圈脱出，使感应线圈在安装板上的定位更准确。

可选地，所述多个悬臂沿所述感应线圈的周向间隔开分布，所述多个悬臂对应的圆心角度为180°，所述限位筋与所述多个悬臂中位于最中间的一个悬臂在第二方向上相对。由此，悬臂具有更好的结构强度且便于加工生产。

可选地，所述悬臂的下表面略高于所述感应线圈的上表面。

可选地，所述悬臂包括：“L”形的本体部和加强部，所述本体部具有长肢和短肢，所述短肢与所述安装板相连，所述长肢相对所述安装板悬空，所述加强部竖直连接在所述长肢与所述短肢之间。

可选地，所述安装板的上表面上设置有安装槽，所述感应线圈位于所述安装槽内，所述多个悬臂和所述限位筋环绕所述安装槽设置。这样，感应线圈呈内嵌式安装在安装槽内，布置更紧凑。

可选地，所述安装槽的底面上对应每个所述悬臂设置有凹槽，所述加强部向下伸入所述凹槽内并与所述凹槽的外壁固定。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构的装配示意图。

图2是图1中A区域的局部放大示意图。

图3是根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构的拆分示意图。

图4是图3中B区域的局部放大示意图。

图5是图1的一个剖视示意图。

图6是图5中C区域的局部放大示意图。

附图标记：

感应线圈安装结构100，

安装板10，安装槽11，凹槽111，

悬臂20，悬臂的下表面21，本体部22，长肢221，短肢222，加强部23，

限位筋30，导向斜面31，

感应线圈40，感应线圈的上表面41，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1至图6详细描述根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构100包括：安装板10、限位筋30、多个悬臂20以及感应线圈40。其中，多个悬臂20设置在安装板10上，限位筋30设置在安装板10上，多个悬臂20与限位筋30排列为环形，感应线圈40设置在多个悬臂20与安装板10之间以由安装板10和多个悬臂20限制感应线圈40在第一方向上的自由度，且呈环形分布的多个悬臂20与限位筋30限制感应线圈40在第二方向上的自由度，其中所述第一方向为所述感应线圈的高度方向。

根据本实用新型实施例的感应线圈安装结构100，通过将感应线圈40设置在悬臂20和安装板10之间，以在第一方向上对感应线圈40进行限位，并利用呈环形分布在线圈外的多个悬臂20和限位筋30对线圈进行第二方向上的限位，由此，实现了感应线圈40在安装板10上的牢固固定，而且感应线圈40可以经限位筋30上方从安装板10上取下或装在安装板10上，便于感应线圈40的快速拆装。

可以理解，限位筋30的个数包括但不限于图2所示的1个，限位筋30的个数也可以是多个，限位筋30与多个悬臂20呈环形分布。

在图2所示的具体实施例中，限位筋30和多个悬臂20共同对感应线圈40的外径(最外圈)进行限位，具体地，限位筋30与安装板10的连接处、多个悬臂20与安装板10的连接处均在感应线圈40的外侧且呈环形分布。

当然，本实用新型并不限于此，限位筋30和多个悬臂20也可以共同对感应线圈40的内径(最内圈)进行限位以限制感应线圈40在第二方向上的自由度，还可以是限位筋30和多个悬臂20既对感应线圈40的外径进行限位，也对感应线圈40的内径进行限位。

在一些实施例中，限位筋30的上表面形成有导向斜面31，导向斜面31的靠近感应线圈40的一端高于远离感应线圈40的一端。也就是说，限位筋30位于感应线圈40的最外圈的外侧，导向斜面31在远离感应线圈40的方向上逐渐向下倾斜。由此，不仅方便感应线圈40的拆装，而且在限位筋30与安装板10一体成型的情况下，更便于出模，方便加工制造。

进一步地，限位筋30的远离感应线圈40的一端与安装板10的上表面平齐。由此，不仅便于加工、节省材料、节约成本，而且提高了安装结构100整体外形的美观性。

为进一步提高感应线圈40安装的便利性，可以将限位设置为弹性件，如橡胶件。这样，限位件可以产生弹性形变以适应感应线圈40的安装需求。

如图3和图4所示，多个悬臂20中的其中一个悬臂20与限位筋30在第二方向上相对。这样，限位筋30和与其在第二方向上相对的悬臂20至少形成一对限位结构，以在一个第二方向上对感应线圈40进行粗限位。

进一步而言，多个悬臂20中剩下的悬臂20分成多组，每组包括两个在第二方向上相对的悬臂20。由此，通过剩下的多个悬臂20进一步形成多对限位结构，以在多个在第二方向上对感应线圈40进行全面限位，避免粗限位造成的线圈脱出，使感应线圈40在安装板10上的定位更准确。

参照图4所示，多个悬臂20沿感应线圈40的周向间隔开分布，多个悬臂20对应的圆心角度为180°，限位筋30与多个悬臂20中位于最中间的一个悬臂20在第二方向上相对。由此，多个悬臂20与限位筋30的布置更合理。

如图4所示，悬臂20包括：“L”形的本体部22和加强部23，本体部22具有长肢221和短肢222，短肢222与安装板10相连，长肢221相对安装板10悬空，加强部23竖直连接在长肢221与短肢222之间。由此，悬臂20具有更好的结构强度且便于加工生产。感应线圈40安装到位后，多个悬臂20的加强部23的内侧面以及限位筋30的内端共同对感应线圈40进行限位，多个悬臂20的本体部22的长肢221的下表面与安装板10共同对感应线圈40进行第一方向(也就是线圈的高度方向)的限位。

为方便线圈的快速拆装，可以将悬臂20的下表面21(即长肢221的下表面)设置成略高于感应线圈40的上表面41(参见图6)。

在另一些实施例中，参照图4和图6所示，安装板10的上表面上设置有安装槽11，感应线圈40位于安装槽11内，多个悬臂20和限位筋30环绕安装槽11设置。这样，感应线圈40呈内嵌式安装在安装槽11内，布置更紧凑。

参照图4所示，安装槽11的底面上对应每个悬臂20设置有凹槽111，加强部23向下伸入凹槽111内并与凹槽111的外壁固定。这样，不仅在拆装感应线圈40时为感应线圈40提供了足够的活动余量，而且便于感应线圈40自身的散热，有利于提高感应线圈40的使用寿命。

上述感应线圈安装结构100可以应用在分体式电饭煲上，安装板10、悬臂20以及限位筋30可以共同形成为分体式电饭煲的底座的上盖，安装时感应线圈20、悬臂20以及限位筋30所在侧朝下与底座本体部分安装，将感应线圈40安装在底座内部。当然，本实用新型并不限于此，上述安装板10、悬臂20以及限位筋30也可以共同形成为分体式电饭煲的煲体的底板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。