一种常压热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种常压热水锅炉。

背景技术：

常压热水锅炉也叫无压热水锅炉，属于民用生活锅炉的范畴，常压热水锅炉是一种顶部设有通大气口，锅炉本体始终处于常压运行状态的无压热水锅炉，它的主要特点就是锅炉不承压，没有安全隐患，主要用于供暖和生产热水，是我们比较常见的锅炉品种之一。其中常压燃煤热水锅炉为比较常见的常压热水锅炉；随之全球能源的紧缺与环境的问题越来越严重，节能环保，能源的利用率的高低越来越重要，而传统的常压燃煤热水锅炉不具备以上特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题，而提供的一种常压热水锅炉。

一种常压热水锅炉，包括底座和进料管；所述底座上设置有外炉壁与内炉套，外炉壁与内炉套形成储水腔；所述储水腔内部横向设置有隔板，隔板将储水腔上下分为热水腔与预热腔；所述进料管设置于外炉壁一侧，进料管与内炉套连通；所述内炉套的内部设置有炉条；两个所述炉条将内炉套分为主燃烧室、次燃烧室和预热室；所述主次燃烧室内设置有过热水管，过热水管与热水腔连通；所述外炉壁外侧设置有进水管，进水管将热水腔与预热腔连通，进水管上设置有水泵；所述外炉壁底部设置有补水管，补水管对应的外炉壁上部设置有出水管；所述内炉套上方设置有排烟管；所述底座中部设置有出渣口。

进一步的，两个所述炉条上均匀设置有漏渣孔，上炉条的漏渣孔大于下炉条的漏渣孔。

进一步的，所述下炉条的高度与隔板高度相对应。

进一步的，所述外炉壁顶部设置有压力调节阀与温度探头，压力调节阀与温度探头分别与热水腔连通。

进一步的，所述排烟管成螺旋状盘旋上升。

进一步的，所述排烟管的管道与管道之间横向设置有散热板，散热板与内炉套连接固定。

进一步的，所述出渣口周围的底座设置成倾斜状。

进一步的，所述进料管进口处设置有炉门。

进一步的，所述出渣口处设置有插槽，插槽内设置有插门。

进一步的，所述排烟管出口处设置有除尘池。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，能够使得能源的利用率更高，环保高效，操作方便，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型B部分放大结构示意图。

其中：1、底座；2、外炉壁；3、内炉套；4、储水腔；40、热水腔；41、预热腔；5、隔板；6、进料管；7、炉条；70、上炉条；71、下炉条；72、漏渣孔；8、主燃烧室；9、次燃烧室；10、预热室；11、过热水管；12、进水管；13、水泵；14、补水管；15、出水管；16、排烟管；17、出渣口；18、压力调节阀；19、温度探头；20、散热板；21、炉门；22、插槽；23、插门；24、除尘池。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

请参阅图1、图2和图3所示，一种常压热水锅炉，包括底座1和进料管6；所述底座1上设置有外炉壁2与内炉套3，外炉壁2与内炉套3形成储水腔4；所述储水腔4内部横向设置有隔板5，隔板5将储水腔4上下分为热水腔40与预热腔41；所述进料管6设置于外炉壁2一侧，进料管6与内炉套3连通；所述内炉套3的内部设置有炉条4；两个所述炉条7将内炉套3分为主燃烧室8、次燃烧室9和预热室10；所述主次燃烧室9、10内设置有过热水管11，过热水管11与热水腔40连通；所述外炉壁2外侧设置有进水管12，进水管12将热水腔40与预热腔41连通，进水管12上设置有水泵13；所述外炉壁2底部设置有补水管14，补水管14对应的外炉壁2上部设置有出水管15；所述内炉套3上方设置有排烟管16；所述底座1中部设置有出渣口17。

两个所述炉条7上均匀设置有漏渣孔，上炉条70上的漏渣孔72大于下炉条71上的漏渣孔72，使得燃烧不全的细小燃料继续燃烧加热。

所述下炉条71的高度与隔板5高度相对应。

所述外炉壁2顶部设置有压力调节阀18与温度探头19，压力调节阀18与温度探头19分别与热水腔40连通，使得锅炉温度可监测，避免压力过高的危害。

所述排烟管16成螺旋状盘旋上升，使得排烟管16内的高温煤烟更好的散热。

所述排烟管16的管道与管道之间横向设置有散热板20，散热板20与内炉套3连接固定，使得高温煤烟的热量得以更好的利用。

所述出渣口17周围的底座1设置成倾斜状，使得炉渣更快的排出。

所述进料管6进口处设置有炉门21，使得热量不被流失。

所述出渣口17处设置有插槽22，插槽22内设置有插门23。

所述排烟管16出口处设置有除尘池24，使得烟尘更好的被收集。

具体的，首先将冷水通过补水管14注入预热腔41灌满后，打开水泵13将预热腔内的冷水通过进水管12注入热水腔40中，再将燃料通过进料管6倒入主燃烧室8内关闭炉门21，燃料在上炉条70上燃烧对过热水管11进行加热，燃烧不完全的碎小燃料通过漏渣孔72掉到下炉条71上对次燃烧室9内的过热水管11进行加热，燃烧碎裂具有高温的细小煤渣通过漏渣孔72掉入预热室10中对预热腔内的冷水进行预热，当温度探头19检测热水腔内的水温达到要求后可以通过出水管15放水。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。