本实用新型涉及一种烧结机台车振打装置，属于冶金行业烧结机台车设备技术领域。
背景技术：
烧结机台车在使用过程中，随着台车篦条的老化及磨损，篦条缝隙内会卡入烧结矿颗粒，降低台车篦条的透气性，影响烧结矿质量。同时容易造成烧结矿粘连不能及时有效的卸料，影响烧结机运行效率。为及时清除卡入篦条缝隙内的烧结矿颗粒及粘连在篦条上的烧结矿，在底台车下方一般都安装有振打装置，通过振打装置按照一定的频率敲击台车篦条，使烧结矿脱落。
目前，烧结机台车振打装置都是利用烧结机台车运转带动与篦条方向一致的多个振打齿对篦条进行敲击，每通过一块台车，振打齿敲击篦条一次。这种振打装置振打效率低，不能有效的清除篦条内卡入的烧结矿，而且振打齿容易打碎篦条，并卡入篦条缝隙内，使台车卡停造成故障。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种烧结机台车振打装置，增加振打面积，提高振打效率，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种烧结机台车振打装置，包含振打杆、缓冲器、连接杆、转臂、转轴、轴承座、底座、配重、延长杆、拨杆和驱动电机，振打杆通过缓冲器与连接杆连接，转臂的一端固定在连接杆上，转臂的另一端设有配重，转臂的中部固定在转轴上，所述转轴的两端分别通过轴承座固定在底座上，驱动电机与拨杆转动连接，延长杆的一端固定在转臂设有配重的一端，延长杆的另一端靠近拨杆。
所述振打杆和连接杆平行布置，转臂与两端的连接杆和延长杆均垂直布置。
所述振打杆和连接杆之间的缓冲器为缓冲弹簧。
所述振打杆与烧结机台车运行方向垂直。
采用本实用新型，驱动电机带动拨杆转动，当拨杆转动到延长杆一侧时，拨动延长杆向上移动，使转臂配重端上升，在杠杆的作用下，振打杆随之下降；当拨杆和延长杆分离后，转臂配重端在配重的作用下下降，振打杆在杠杆作用下上升，并敲击篦条，完成一次振打动作。
本实用新型的有益效果是：通过振打杆与台车及篦条方向垂直布置，增加振打面积，提高振打效率，有效的清除卡入篦条缝隙内的烧结矿颗粒及粘连在篦条上的烧结矿，并可避免振打杆卡入台车造成事故。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：振打杆1、缓冲器2、连接杆3、转臂4、转轴5、轴承座6、底座7、配重8、延长杆9、拨杆10、驱动电机11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种烧结机台车振打装置，包含振打杆1、缓冲器2、连接杆3、转臂4、转轴5、轴承座6、底座7、配重8、延长杆9、拨杆10和驱动电机11，振打杆1通过缓冲器2与连接杆3连接，转臂4的一端固定在连接杆3上，转臂4的另一端设有配重8，转臂4的中部固定在转轴5上，所述转轴5的两端分别通过轴承座6固定在底座7上，驱动电机11与拨杆10转动连接，延长杆9的一端固定在转臂4设有配重8的一端，延长杆9的另一端靠近拨杆10。
在本实施例中，振打杆1与烧结机台车运行方向垂直，并固定在台车篦条的下方，用于敲击篦条。振打杆1和连接杆3平行布置，振打杆1和连接杆3之间的缓冲器2为缓冲弹簧。转臂4与两端的连接杆3和延长杆9均垂直布置。延长杆9可使驱动电机11放置在烧结机台车外部，避免高温影响，有效延长驱动电机11的使用寿命。
驱动电机11为变频电机，通过调整频率，可实现对一块台车进行多次敲击，提高振打效率。