一种烘干箱的制作方法

本发明涉及干燥设备，尤其涉及一种烘干箱。

背景技术：

现有技术中，烘干箱是实验室常用的设备，用于将实验工具进行烘干，例如烧杯、烧瓶、试管等。

使用烘干箱时，将实验工具会放入胶筐内，然后将胶筐放入烘干箱内的支架上，支架为多个，上下排列，进而可以放置多个胶框，提高烘干效率。

烘干箱的侧壁会设置有加热器，可以将水分加热蒸发。

然而，加热器是易损件，日常更换需要将支架全部取出，操作十分不便。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种烘干箱，更换加热器方便，无需将支架取出。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种烘干箱，包括箱体，箱体侧面设置有安全门，箱体内设置有用于盛放待烘干物品的胶框、用于放置胶框的支架、加热待烘干物品的加热器，加热器设置于箱体的侧壁，支架边缘与箱体可拆连接，箱体靠近安全门的侧壁设置有限位件，限位件用于使支架靠近安全门的一侧向上倾斜设置。

优选的，限位件与箱体的侧壁转动连接，箱体的侧壁设置有复位扭簧，复位扭簧用于使限位件的顶端远离箱体的侧壁。

优选的，支架靠近加热器的一侧设置有隔热板，支架的底部设置有散热板，散热板设置有受热部，受热部设置有容置加热器的第一空腔，散热板的顶部或底部设置有散热部，散热部设置有若干散热片。

优选的，箱体还设置有用于将加热器周围空气吹向胶框的风扇，散热板设置有通风道，通风道的进风口连通第一空腔，通风道的出风口设置于若干散热片之间。

进一步的，出风口为若干个，出风口设置于散热板的底部，出风口设置有可上下调节的导风管。

优选的，导风管与散热板通过螺纹连接，支架设置有带动导风管转动的齿条，导风管的外表面对应设置有齿部。

优选的，导风管与散热板滑动连接，支架设置有带动导风管上升的复位弹簧，导风管的顶部与胶框抵接。

优选的，导风管与散热板铰接，支架设置有带动导风管向上摆动的回位弹簧和将若干导风管连接的驱动杆，若干导风管均与驱动杆铰接，驱动杆与支架卡接。

优选的，导风管与散热板铰接，支架设置有带动导风管向上摆动的回位弹簧和将若干导风管连接的驱动杆，若干导风管均与驱动杆铰接，当安全门关闭时，驱动杆的一端与安全门抵接并使导风管的出风端处于最低位置。

优选的，隔热板的底部与散热板连接，隔热板朝向加热器的表面凹凸设置，隔热板靠近胶框的一侧为平面。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种烘干箱通过在箱体靠近安全门的侧壁设置有限位件，限位件用于使支架靠近安全门的一侧向上倾斜设置，进而，当需要更换加热器时，只需要使支架靠近安全门的一侧搭接或扣接在限位件上，就可以既保持支架的放置稳定，又可以使支架避让开一部分空间，便于进行维护和更换加热器，因而，省去了维护时反复取放支架的操作；并且，限位件还可以对本来就安装在限位件上方的支架起到防护作用，防止支架未安装到位时向下倾斜碰坏试管。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明的一种烘干箱的结构示意图；

图2为图1中导风管的第二个实施例的结构示意图；

图3为图1中导风管的第三个实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本发明的保护范围。

另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种烘干箱，包括箱体1，箱体1侧面设置有安全门4，箱体1内设置有用于盛放待烘干物品的胶框2、用于放置胶框2的支架3、加热待烘干物品的加热器5，加热器5设置于箱体1的侧壁，支架3边缘与箱体1可拆连接。

为解决更换加热器5时需要将支架3取出而造成增加操作的问题，本实施例使箱体1靠近安全门4的侧壁设置有限位件31，限位件31用于使支架3靠近安全门4的一侧向上倾斜设置。

限位件31可以是杆状、盘状等形式，能起到限位支架3向下移动的目的即可。

本实施例通过在箱体1靠近安全门4的侧壁设置有限位件31，限位件31用于使支架3靠近安全门4的一侧向上倾斜设置，进而，当需要更换加热器5时，只需要使支架3靠近安全门4的一侧搭接或扣接在限位件31上，就可以既保持支架3的放置稳定，又可以使支架3避让开一部分空间，便于进行维护和更换加热器5，因而，省去了维护时反复取放支架3的操作；并且，限位件31还可以对本来就安装在限位件31上方的支架3起到防护作用，防止支架3未安装到位时向下倾斜碰坏试管。

为了避免限位件31阻碍支架3的取出，可以使限位件31与箱体1的侧壁转动连接，箱体1的侧壁设置有复位扭簧32，复位扭簧32用于使限位件31的顶端远离箱体1的侧壁。

另外，由于距离加热器5远近的关系，胶框2靠近加热器5的位置温度高容易变形，远离加热器5的位置温度低需要延长烘干时间，使得烘干箱的应用受限。

对此，本实施例还做了另一方面的改进，以解决胶框2受热不均容易变形以及烘干时间长的问题，此改进与限位件31的应用不矛盾，可以单独实施或同步实施。

具体的，支架3靠近加热器5的一侧设置有隔热板6，支架3的底部设置有散热板7，散热板7设置有受热部，受热部设置有容置加热器5的第一空腔71，散热板7的顶部或底部设置有散热部，散热部设置有若干散热片。

支架3为框架状或板结构，支架3与散热板7在附图上显示重合，未特意画出区分。

本实施例通过在用于放置胶框2的支架3上设置隔热板6，避免加热器5直接对胶框2加热，避免胶框2受热变形；还通过在支架3的底部设置散热板7，散热板7设置有受热部，受热部设置有容置加热器5的第一空腔71，散热板7的顶部或底部设置有散热部，散热部设置有若干散热片，进而从将加热器5产生的热能分散在散热板7上，进而可以对上层的胶框2和下层的胶框2进行加热，加热均匀，烘干所需时间短。

为迅速的使加热器5的热量传递至胶框2内的待烘干物品，可以使箱体1还设置有用于将加热器5周围空气吹向胶框2的风扇，散热板7设置有通风道72，通风道72的进风口连通第一空腔71，通风道72的出风口73设置于若干散热片之间。

也即，通过空气流动将热量传递至胶框2内待烘干物品。

为分散空气流动，以使受热均匀，可以使出风口73为若干个。

为对待烘干的试管内部进行加热烘干，可以使出风口73设置于散热板7的底部，出风口73设置有可上下调节的导风管8。

可上下调节的导风管8在烘干时伸入试管或量杯内部进行加热烘干，待完成烘干后导风管8退出，不影响胶框2的取放。

对于可调上下调节的导风管8的具体形式，可以有以下实施例：

实施例一：如图1所示，导风管8与散热板7通过螺纹连接，支架3设置有带动导风管8转动的齿条9，导风管8的外表面对应设置有齿部。

螺纹带动升降，同时通过齿条9驱动，占用空间小，零部件也少。

实施例二：如图2所示，导风管8与散热板7滑动连接，支架3设置有带动导风管8上升的复位弹簧10，导风管8的顶部与胶框2抵接。

可以通过取放胶框2，实现导风管8的自动上下，省力省时，但需要注意取放胶框2的顺序。

实施例三：如图3所示，导风管8与散热板7铰接，支架3设置有带动导风管8向上摆动的回位弹簧11和将若干导风管8连接的驱动杆12，若干导风管8均与驱动杆12铰接，驱动杆12与支架3卡接。

通过对驱动杆12进行限位和接触限位，可以使得导风管8靠近或远离底层的试管和量杯，调节快速有效。

作为实施例三的进一步拓展，为减少使用烘干箱的工作量，导风管8与散热板7铰接，支架3设置有带动导风管8向上摆动的回位弹簧11和将若干导风管8连接的驱动杆12，若干导风管8均与驱动杆12铰接，当安全门4关闭时，驱动杆12的一端与安全门4抵接并使导风管8的出风端处于最低位置。

进而可以通过开闭安全门4，来实现导风管8的自动上下，不需要额外操作，不会因为忘记调节导风管8而产生导风管8与试管磕碰的问题。

如图1所示，为了使得热量能够更多的传递至散热板7，可以使隔热板6的底部与散热板7连接，隔热板6朝向加热器5的表面凹凸设置，隔热板6靠近胶框2的一侧为平面。

隔热板6朝向加热器5的表面凹凸设置，增加换热表面积，可以使隔热板6吸收更多的热量，而隔热板6靠近胶框2的一侧为平面，换热表面积小，可以减少朝胶框2传递的热量，避免胶框2受热变形，进而使得热量朝散热板7传递。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。