本实用新型涉及一种气流干燥器，尤其涉及一种预热防粘壁气流干燥器。
背景技术：
传统的气流干燥器采用螺旋式给料方式给料，这种方式容易使湿物料粘结在螺旋给料机内，同时也增加了生产能耗，不利于节能的目的。因此，需要提供一种能对湿料进行预热且防止物料粘结的新的给料结构，以满足生产需求，降低生产能耗、提高生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能耗低、效率高、可对湿物料进行预热并防止物料粘结的气流干燥器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述预热防粘壁气流干燥器包括依次连接的鼓风机、加热器、干燥管和旋风分离器，所述干燥管的底部一侧设有给料装置，所述给料装置包括给料斗和连接干燥管与给料斗的送料管，所述送料管与干燥管相对倾斜设置，所述送料管内设有与送料管内壁形成夹套结构的网孔管，所述网孔管的一端连通给料斗，另一端连通干燥管，所述送料管通过管道连接加热器的出风口。
在本实用新型提供的预热防粘壁气流干燥器的一种较佳实施例中，所述网孔管上的通孔设为向干燥管进料端倾斜的结构。
在本实用新型提供的预热防粘壁气流干燥器的一种较佳实施例中，所述网孔管上的通孔的孔径为进口大出口小的渐变结构。
与现有技术相比，本实用新型提供的预热防粘壁气流干燥器的有益效果是：本实用新型采用的所述给料装置利用加热器加热的热空气通入送料管，使物料在网孔管内形成流化状态，实现了物料的预热也避免了物料粘结同时也提高了干燥效果，大大降低了能耗，提高了生产效率，也降低了设备的维护费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的预热防粘壁气流干燥器的结构示意图；
图2是图1提供的所述给料装置的结果示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2，所述预热防粘壁气流干燥器1包括依次连接的鼓风机11、加热器12、干燥管13和旋风分离器14，所述干燥管13的底部一侧设有给料装置15，所述给料装置15包括给料斗151和连接干燥管13与给料斗151的送料管152，所述送料管152与干燥管13相对倾斜设置，所述送料管152内设有与送料管内壁形成夹套结构的网孔管1522，所述网孔管1522的一端连通给料斗151，另一端连通干燥管13，所述送料管152通过管道16连接加热器12的出风口。
进一步地，所述网孔管1522上的通孔设为向干燥管进料端倾斜的结构。
进一步地，所述网孔管1522上的通孔的孔径为进口大出口小的渐变结构，使所述通孔形成喷射嘴，加快送料速度。
本实用新型提供的预热防粘壁气流干燥器1的有益效果是：本实用新型采用的所述给料装置15利用加热器12加热的热空气通入送料管152，使物料在网孔管1522内形成流化状态，实现了物料的预热也避免了物料粘结同时也提高了干燥效果，大大降低了能耗，提高了生产效率，也降低了设备的维护费用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。