空调器的制作方法

本实用新型涉及，具体涉及一种空调器。

背景技术：

空调柜机因出风量大、制冷制热能力强等特点，被广泛应用在办公场所以及家庭客厅中。现有空调柜机通常具有这样的结构：空调柜机的壳体上设置有进风口和出风口且出风口上配置有门板。在不需要出风时，门板从壳体内旋出将出风口覆盖以防止灰尘进入。而在需要出风时，导风板缩入将出风口打开实现向室内空间的出风。不过现有的导风板是以空调柜机的中心为圆心做旋转运动来实现出风口的打开和关闭的，而为了保证门板能够顺利地移动，当出风口被覆盖即门板处于关闭状态时，门板必然在壳体的内部，即门板与壳体的外表面必然不会齐平，这不仅影响整机的平整性，而且灰尘也容易通过门板与壳体之间的间隙进入到空调器内部，当出风口再次被打开时，进入空调器内部的灰尘会随气流被送入进入室内空间，影响用户体验。

相应地，本领域需要一种新的空调器来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即现有的空调器的外观平整性差且灰尘容易通过门板与面板之间的间隙进入空调器内部的问题，本实用新型提供了一种空调器，包括壳体、设置于所述壳体的前面板上的出风口以及能够覆盖所述出风口的门板，所述空调器还包括门板运动机构，所述门板运动机构包括驱动传动单元和导轨单元，所述导轨单元包括第一导轨和第二导轨，所述门板上设置有分别与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接的第一滑动端和第二滑动端，以便于所述门板能够在所述驱动传动单元的带动下随着所述第一滑动端和所述第二滑动端在所述第一导轨和所述第二导轨内的滑动使所述出风口打开或者关闭，并且所述第一导轨和所述第二导轨设置成能够在所述出风口关闭的情况下使所述门板与所述前面板齐平。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一导轨包括第一部分和第二部分，其中，所述第一滑动端和所述第二滑动端通过分别在所述第一部分和所述第二导轨中滑动的方式使所述门板朝向远离所述出风口的方向移动至设定位置；在所述门板到达所述设定位置的情形下，所述第一滑动端和所述第二滑动端通过分别在所述第二部分和所述第二导轨中滑动的方式使所述出风口暴露于环境。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一部分为由所述第二部分远离所述第二导轨的一端向靠近所述出风口的方向延伸的导轨段。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第二导轨包括弧形导轨段，所述弧形导轨段的两端的连线与所述第二部分的两端的连线之间形成设定角度，其中，所述设定角度大于90°。

在上述空调器的优选技术方案中，所述弧形导轨段在靠近所述第一导轨的部分形成有第三部分，所述第三部分与所述第一部分一致，以便所述第一滑动端和第二滑动端通过分别在第一部分和第三部分中滑动的方式使所述门板平移至所述设定位置。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一滑动端在靠近第一导轨的一端设置有第一环形凸起，所述第二滑动端靠近第二导轨的一端设置有第二环形凸起。

在上述空调器的优选技术方案中，所述第一导轨在朝向所述第一滑动端的一侧沿所述第一导轨的长度方向设置有第一条形凸起，所述第二导轨朝向所述第二滑动端的一侧沿所述第二导轨的长度方向设置有第二条形凸起。

在上述空调器的优选技术方案中，所述空调器包括支架，所述支架固定于所述壳体并处于与所述出风口对应的位置，所述导轨单元固定于所述支架。

在上述空调器的优选技术方案中，所述驱动传动单元包括：驱动电机，其固定于所述支架；以及弧形齿条，其与所述驱动电机相连接，并且所述弧形齿条通过枢转连接件与所述门板连接，以便所述门板能够在所述驱动电机的带动下沿所述导轨单元运动。

在上述空调器的优选技术方案中，所述支架的上部和下部均设置有所述导轨单元。

本实用新型的空调器包括壳体、设置于所述壳体的前面板上的出风口、完全覆盖于出风口的门板、驱动传动单元以及导轨单元，其中，驱动传动机构带动门板在第一导轨和第二导轨上运动以实现出风口的打开和关闭，第一导轨和所述第二导轨设置成能够在出风口关闭的情况下使门板与前面板齐平。可以看出，本实用新型的空调器通过第一导轨和第二导轨的设置使得门板与壳体的前面板齐平，此时门板与前面板实现了无间隙闭合，这样一来，既能保证空调器外观的平整度，也能防止外部的灰尘进入到空调器内部进而提高用户体验。并且，即使在门板与前面板齐平的情况下，通过第一导轨和第二导轨的设置使得门板具有能够避开前面板的位置的运动轨迹以避免前面板阻碍门板的运动，从而保证门板的正常移动来实现出风口的关闭和打开。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一导轨包括第一部分和第二部分，驱动传动机构带动门板在第一部分和第二导轨上运动以使得门板朝向远离出风口的方向移动至设定位置，即脱离出风口的位置，使得门板具有向空调器内部移动的运动轨迹，该运动轨迹避开了前面板的位置，从而避免了前面板阻碍门板的运动。通过驱动传动机构带动门板在第二部分和第二导轨上运动使得门板往壳体侧壁方向运动，使得门板最终完全隐藏于壳体内侧从而实现出风口完全打开。相较于传统的只有左右运动轨迹的空调器而言，本实用新型的空调器通过双导轨的设置实现了门板两种运动轨迹，即朝向空调器内部方向的移动轨迹以及往空调器的壳体侧壁方向移动轨迹，在这种情况下，即使在关闭状态下门板与前面板齐平，门板也能够避开前面板的干涉来实现出风口的打开和关闭。

在本实用新型进一步优选的方案中，第二导轨分为弧形导轨段以及第三部分，通过将第三部分设置为与第一部分一致的导轨段，使得门板可以以平移的方式到达设定位置，从而保证了门板的平稳运动；通过在第一滑动端和第二滑动端上分别设置有第一环形凸起和第二环形凸起，并且/或者在第一导轨和第二导轨上分别设置有第一条形凸起和第二条形凸起，通过这种设置，减小了第一滑动端与第一导轨、第二滑动端与第二导轨之间的接触面积，从而减小了滑动端与轨道之间的摩擦，即能保证了门板的顺滑移动，也能降低门板运动过程中因摩擦而产生的噪音。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的空调器。附图中：

图1为本实用新型的一种实施例的空调器在出风口处于关闭状态时的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例的空调器在出风口处于打开状态时的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施例的空调器的爆炸示意图；

图4为图3的局部A的放大示意图，图中示出了门板的第一滑动端与第二滑动端；

图5为本实用新型的一种实施例的空调器的门板运动机构的导轨单元的结构示意图；

图6为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的状态示意图一，此时门板完全关闭；

图7为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的状态示意图二，此时门板后退至设定位置；

图8为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的状态示意图三，此时门板部分打开；

图9为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的运动轨迹示意图四，此时门板完全打开；

图10为本实用新型的一种实施例的空调器的第二滑动端与第二导轨的连接结构示意图；

图11为本实用新型的一种实施例的空调器的结构示意图；

图12为图11中局部B的放大示意图，图中示出了门板运动机构。

附图标记列表:

1、壳体；11、前面板；12、左侧面板；2、出风口；3、门板；31、第一滑动端；311、第一环形凸起；32、第二滑动端；321、第二环形凸起；4、驱动传动单元；41、驱动电机盒；411、驱动电机；412、齿轮；42、弧形齿条；43、枢转连接件；44、导向单元；441、导向结构；442、导向齿条；443、导向连接件；5、导轨单元；51、第一导轨；511、第一部分；512、第二部分；513、第一条形凸起；52、第二导轨；521、第三部分；522、弧形导轨段；523、第二条形凸起；6、支架。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实施方式是根据附图1和图2示出的柜式空调器进行描述的，该柜式空调器配置有近似平面板状结构的门板，可以理解的是，门板的形状是根据空调器的外形以及出风口的形状进行设计的，很明显本实用新型的空调器还可以根据具体需求配置有其他形式的门板，如本实用新型的空调器还可以是配置有弧形门板的柜式空调器等，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参照图1、图2和图3。其中，图1为本实用新型的一种实施例的空调器在出风口处于关闭状态时的结构示意图；图2为本实用新型的一种实施例的空调器在出风口处于打开状态时的结构示意图；图3为本实用新型的一种实施例的空调器的爆炸示意图；图4为图3的局部A的放大示意图，图中示出了门板的第一滑动端与第二滑动端；图5为本实用新型的一种实施例的空调器的门板运动机构的导轨单元的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的空调器包括壳体1，壳体1包括前面板11和左侧面板12，其中，前面板11开设有出风口，空调器还设置有能够覆盖出风口2的门板3以及能够带动门板3相对于出风口2移动的门板运动机构，门板3的形状与出风口2的形状相配合以便于门板3能够完全遮蔽住出风口2，如图1中示出的出风口2的形状大致为矩形，门板3大致为平面板状结构，在出风口处于关闭状态时，平面板状结构的门板3能够完全覆盖住矩形的出风口2。如图3所示，空调器还包括设置于壳体1内侧靠近出风口2的位置的支架6，支架6上设置有门板运动单元。门板运动单元包括用于驱动门板3运动的驱动传动单元4和导轨单元5，其中，如图5所示，导轨单元5包括第一导轨51和第二导轨52；相应地，如图4所示，门板3上设置第一滑动端31和第二滑动端32，第一滑动端31和第二滑动端32分别与第一导轨51和第二导轨52滑动连接以便于门板3能够在驱动传动单元4的带动下随着第一滑动端31和第二滑动端32在第一导轨51和第二导轨52内滑动从而使出风口2打开或者关闭。并且，第一导轨51和第二导轨52设置成能够在出风口2关闭的情况下使门板3与壳体1的前面板11齐平。从图1可以看出，在出风口2关闭的情况下，门板3完全覆盖住出风口2，且门板3与前面板11表面齐平，此时门板3与前面板11实现了无间隙闭合。

从上述描述可以看出，本实用新型的空调器通过第一导轨51和第二导轨52的设置使得门板与壳体的前面板齐平，从而使得门板3与前面板11实现了无间隙闭合，在这种情况下，既能保证空调器外观的平整度，也能防止外部的灰尘进入到空调器内部进而保证用户体验。并且，即使在门板3与前面板11齐平的情况下，在第一导轨51和第二导轨52上移动的门板仍然能完成出风口的打开或者关闭，也就是说，第一导轨51和第二导轨52使得门板3具有能够避开前面板11的位置的运动轨迹以避免前面板11对门板3的运动造成干涉，从而保证门板3能够顺利的移动以实现出风口的打开和关闭。

在上述情形下，导轨单元可以设置为一组或者多组，如图3所示，作为一种具体的示例，导轨单元5可以设置为两组，分别固定于支架6的上下两端，相应地，门板3的上端和下端均设置有第一滑动端31和第二滑动端32，通过上述两组导轨单元的设置可以增加门板3的运动稳定性。

参照图5至图9，其中，图6为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的状态示意图一，此时门板完全关闭；图7为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的状态示意图二，此时门板后退至设定位置；图8为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的状态示意图三，此时门板部分打开；图9为本实用新型的一种实施例的空调器的门板的运动轨迹示意图四，此时门板完全打开。如图5所示，第一导轨51包括第一部分511和第二部分512，门板3上的第一滑动端31和第二滑动端32分别在第一部分511和第二导轨52中滑动从而使门板3从朝向远离出风口2的方向移动到设定位置，设定位置为脱离出风口2的位置，如大致位于出风口2的后方的位置。如图6所示，在出风口完全关闭的状态下，门板3与前面板11齐平，此时门板3位于关闭位置。如图7所示，当出风口需要打开时，门板3在驱动传动机构的带动下从关闭位置向设定位置移动，此时门板3的运动方向大致为朝向出风口2的后方。如图8所示，当门板3到达设定位置之后，为了进一步打开出风口2，门板3再由设定位置向打开位置移动，此时门板3的运动方向大致沿着左侧面板12的内侧向远离出风口2的方向移动。如图9所示，当门板3的第一滑动端31和第二滑动端32分别位于第二部分512和第二导轨52左端时，门板3到达打开位置，此时门板3完全隐藏于左侧面板12的内侧后方，从而使出风口2彻底暴露于外部环境中，实现了出风口2的完全打开。可以理解的是，当出风口2需要关闭时，门板的移动过程与上述过程正好相反，即门板3先沿左侧面板12的内侧向出风口2的方向运动，由打开位置移动到设定位置；随后再朝向出风口2的方向向前运动，由设定位置移动到关闭位置，最终实现出风口2的关闭。

可以看出，门板3从关闭位置移动至设定位置实现了出风口2的初步打开。在此过程中，门板3是大致朝向出风口2的后方移动，即门板3具有朝向出风口2的后方的运动方向。相较于传统的只能左右运动的导轨而言，本实用新型通过第一部分511和第二导轨52的设置使得门板3具有向后的运动轨迹，以便于使门板3的运动轨迹避开前面板11的位置，从而防止前面板11干涉门板3的运动。紧接着，通过第二部分512和第二导轨52的设置使得门板3可以大致沿着左侧面板12的内侧向远离出风口的方向移动，以便于实现出风口2的完全打开。本实用新型的空调器通过将第一导轨51分为第一部分511和第二部分512，并且使第一部分511和第二部分512分别与第二导轨52配合以独立实现门板3的两个方向的运动从而在保证门板3与前面板11不干涉的前提下实现出风口2的打开和关闭。

继续参照图5所示，如图5所示，第一部分511为由第二部分512远离第二导轨52的一端向靠近出风口2的方向延伸形成的导轨段。如图6所示，第一部分511为设置于出风口2后方的近似于直线的导轨段，第二部分512为从第一部分511右端延伸出的近似于直线的导轨段，第一部分511的两端的连线与第二部分512两端的连线之间存在大于90°的夹角，使得第一部分511相对于第二部分512为倾斜式的导轨设置。通过这种设置使得门板3在受到枢转连接件43的拉动下向远离出风口2的方向移动时，其运动轨迹是朝向出风口2的左后方移动。而枢转连接件的拉力方向也大致朝向左后方，在此情形下，当枢转连接件43拉动门板3移动时，门板3能够顺着枢转连接件43的拉力方向在第一部分511内滑动。并且倾斜式的导轨设置也便于第一部分511和第二部分512之间能够平缓过渡，从而使第一滑动端在第一导轨内能够光滑移动。

继续参照图5和图6，如图5所示，第二导轨52包括弧形导轨段522，第二部分512为直线导轨段，弧形导轨段522的两端与第二部分512的两端的连线之间形成设定夹角，该设定夹角大于90°。如图6所示，弧形导轨段522设置于左侧面板12内侧，第二部分512为设置于出风口2内侧的近似于直线的导轨段。在出风口需要打开的情况下，第一滑动端31与第二滑动端32沿着第二部分512和第二导轨52运动，从而使得门板3具有沿着左侧面板12的内侧向远离出风口方向移动的运动轨迹，最终当门板3完全移动至左侧面板12的内侧时实现了出风口2的完全打开。优选地，如图5所示，第二导轨52还包括第三部分521，第三部分521为弧形导轨段522在靠近第一导轨51的一端延伸形成的导轨段，第三部分521与第一部分511一致，即第三部分521的导轨段与第一部分511的导轨段等长且近乎平行，通过这种设置可以使门板以平移的方式移动至设定位置，从而保证了门板3平稳的运动。

参照图4、图5和图10，其中，图10为本实用新型的一种实施例的空调器的第二滑动端与第二导轨的连接结构示意图。如图4所示，在一种优选的实施方式中，第一滑动端31靠近第一导轨51的一端的径向设置有第一环形凸起311，第二滑动端32靠近第二导轨52的一端的径向设置有第二环形凸起321。进一步地优选，如图5所示，第一导轨51朝向第一滑动端31的一侧沿第一导轨51的长度方向设置有第一条形凸起513，第二导轨52朝向第二滑动端32的一侧沿第二导轨52的长度方向设置有第二条形凸起523。如图10所示，以第二导轨52和第二滑动端32的配合为例，在第二滑动端32在第二导轨52中运动过程中，第二环形凸起321与第二导轨52的侧壁接触，第二滑动端32的底部与第二条形凸起523接触，可以看出，第二环形凸起321与第二条形凸起523的设置减小了第二滑动端32与第二导轨52的接触面，减小了两者之间的摩擦从而保证第二滑动端32在第二导轨52中的顺滑移动，同时也能减小因摩擦而产生的噪音。

参照图11和图12，图11为本实用新型的一种实施例的空调器的结构示意图；图12为图11中局部B的放大示意图，图中示出了门板运动机构。如图11和图12所示，驱动传动单元4包括固定于支架6上的驱动电机411，与驱动电机411连接的齿轮412、与齿轮412啮合且通过枢转连接件43与门板3连接的弧形齿条42，驱动电机411驱动齿轮412转动，齿轮412带动弧形齿条42移动，弧形齿条42通过枢转连接件43带动门板3移动进而实现门板3在导轨单元5上的运动。驱动传动机构的数量可以为一个或者多个，其设置位置可以设置于门板3的顶端、底端或者其他位置。

作为一种具体的示例，如图1所示，在靠近门板3的上部、下部的位置分别设置有两组驱动传动单元4，每组驱动传动单元4包括固定于支架6上的驱动电机盒41，驱动电机盒41的内部设置有驱动电机411以及与驱动电机411连接的齿轮412，每组驱动传动单元4还包括与齿轮412啮合连接的弧形齿条42以及一端与弧形齿条42连接的枢转连接件43，枢转连接件43的另一端与门板3的内侧(即靠近空调器内部的一侧)连接，上述两组驱动传动单元4同步运作以带动门板移动。在上述情形下，为了增加门板运动的稳定性，还可以增设导向单元44，如图6所示，在靠近门板3的中部设置有一组导向单元44，导向单元44包括导向结构441、穿过导向结构441且能在其内部自由来回运动的导向齿条442以及一端与导向齿条442连接，另一端与门板3连接的导向连接件443，当门板3受到两组驱动传动单元驱动而移动时，导向齿条442也能随之在导向结构441内来回移动从而起到门板3的引导作用。

综上所述，本实用新型的空调器通过第一导轨51和第二导轨52的设置使得门板与壳体的前面板齐平，从而保证了门板与前面板之间无缝隙闭合。并且通过第一导轨51和第二导轨52的设置使得门板3具有能够避开前面板11的位置的运动轨迹，从而在门板与前面板齐平的情况下还能够保证门板3的正常移动进而实现出风口2的关闭和打开。其中，将第一导轨51分为第一部分511和第二部分512，通过第一部分511和第二导轨52的设置使得门板3具有向后的运动轨迹从而避开前面板11的位置，实现了门板3的初步打开，然后通过第二部分512和第二导轨52的设置使得门板3可以大致沿着左侧面板12的内侧向远离出风口的方向移动，以便于实现出风口2的完全打开。通过将第二导轨分为弧形导轨段522以及第三部分，第三部分设置为与第一部分一致的导轨段使得门板能够平移至设定位置从而保证门板3的平稳运动，弧形导轨段522与第二部分配合使得门板从设定位置移动到打开位置从而实现出风口2的完全打开。优选地，通过环状突起与条形凸起设置减小了门板3的滑动端与对应的导轨之间的摩擦，从而保证了门板的顺滑移动，也能减小噪音产生。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。