一种烘干房余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及烘干房技术领域，具体为一种烘干房余热回收装置。

背景技术：

烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

现有的烘干设备主要通过加热空气达到烘干目的，使用完毕后高温气体直接排放进入大气不仅对周围环境造成一定影响同时造成资源浪费，增加企业的生产加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干房余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干设备主要通过加热空气达到烘干目的，使用完毕后高温气体直接排放进入大气不仅对周围环境造成一定影响同时造成资源浪费，增加企业的生产加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干房余热回收装置，包括高温气体进口，所述高温气体进口上方设置有过滤网，且过滤网上方安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶部侧壁安装有回收主体，其回收主体外侧壁安装有检修盖，且检修盖内部固定有定位螺母，所述回收主体右侧壁设置有进水口，其进水口末端连接有加热管，且加热管末端设置有出水口，所述回收主体顶部侧壁设置有排气管，其排气管内部设置有排气孔，且排气管外侧壁连接有高压阀，所述回收主体内侧壁连接有第一保温层，且第一保温层内侧壁连接有第二保温层。

优选的，所述进水口和出水口关于回收主体横向对称轴上下对称安装，且进水口和出水口通过加热管相互连通。

优选的，所述排气管和高压阀的中心轴相互重合，且排气管和高压阀之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第一保温层和第二保温层分别为酚醛泡沫和聚氨酯材质，且第一保温层和第二保温层构成双层结构。

优选的，所述排气孔共设置有3排，且排气孔纵向等距离分布于排气管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干房余热回收装置采用交换热结构，通过高温气体加热水体，使得高温气体中的热量转移至水中，提高了热量的利用率，降低企业的生产加工成本。进水口和出水口关于回收主体横向对称轴上下对称安装，且进水口和出水口通过加热管相互连通，通过对称安装的进水口和出水口使得冷水由底部进入顶部流出，提高水体与高温气体的接触时间，增加高温气体的利用率，排气管和高压阀的中心轴相互重合，且排气管和高压阀之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的排气管和高压阀实现水体的高温高压加热，进一步提高热量利用率，第一保温层和第二保温层分别为酚醛泡沫和聚氨酯材质，且第一保温层和第二保温层构成双层结构，通过双层结构的第一保温层和第二保温层降低热量的损失率，使得热量聚集在回收主体内部，排气孔共设置有3排，且排气孔纵向等距离分布于排气管内部，通过等距离分布的排气孔便于回收主体自动化排气，降低工作人员的劳动量，加快热量回收效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收主体结构示意图；

图3为本实用新型高压阀结构示意图；

图4为本实用新型排气孔结构示意图。

图中：1、高温气体进口，2、过滤网，3、固定螺栓，4、回收主体，5、检修盖，6、定位螺母，7、进水口，8、出水口，9、排气管，10、高压阀，11、第一保温层，12、第二保温层，13、加热管，14、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干房余热回收装置，包括高温气体进口1，高温气体进口1上方设置有过滤网2，且过滤网2上方安装有固定螺栓3，固定螺栓3顶部侧壁安装有回收主体4，其回收主体4外侧壁安装有检修盖5，且检修盖5内部固定有定位螺母6，回收主体4右侧壁设置有进水口7，其进水口7末端连接有加热管13，且加热管13末端设置有出水口8，进水口7和出水口8关于回收主体4横向对称轴上下对称安装，且进水口7和出水口8通过加热管13相互连通，通过对称安装的进水口7和出水口8使得冷水由底部进入顶部流出，提高水体与高温气体的接触时间，增加高温气体的利用率，回收主体4顶部侧壁设置有排气管9，其排气管9内部设置有排气孔14，且排气管9外侧壁连接有高压阀10，排气管9和高压阀10的中心轴相互重合，且排气管9和高压阀10之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的排气管9和高压阀10实现水体的高温高压加热，进一步提高热量利用率，排气孔14共设置有3排，且排气孔14纵向等距离分布于排气管9内部，通过等距离分布的排气孔14便于回收主体4自动化排气，降低工作人员的劳动量，加快热量回收效率，回收主体4内侧壁连接有第一保温层11，且第一保温层11内侧壁连接有第二保温层12，第一保温层11和第二保温层12分别为酚醛泡沫和聚氨酯材质，且第一保温层11和第二保温层12构成双层结构，通过双层结构的第一保温层11和第二保温层12降低热量的损失率，使得热量聚集在回收主体4内部。

工作原理：在使用该烘干房余热回收装置时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后工作人员将高温气体通过高温气体进口1导入回收主体4中，通过过滤网2过滤空气中的较大杂质，防止加热管13表面集尘降低热量传导率，同时将冷水通过进水口7导入加热管13中，通过“S”形结构的加热管13使得高温气体与冷水充分接触，使得冷水温度迅速上升，达到一定温度的水体最终通过出水口8导出回收主体4，同时回收主体4中的高温气体由于双层结构的第一保温层11和第二保温层12使得热量损失得到降低，保证了热量的利用率，加热完毕的高温气体在回收主体4中聚集使得回收主体4内部气压上升，通过不断上升的气压使得高压阀10与排气管9发生相对滑动使得排气管9内部的排气孔14与外界相互接触，当排气孔14接触外界时回收主体4中的气体通过排气孔14流出，降低了回收主体4中气压使得高压阀10的重力和回收主体4内部的气压达到平衡，实现回收主体4内部高压气体自动化排出，这就是该烘干房余热回收装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。